【技术实现步骤摘要】
一种散热机构、三维打印头及三维打印机
[0001]本专利技术实施例涉及三维打印
，特别是涉及一种散热机构、三维打印头及三维打印机。
技术介绍
[0002]三维打印机又称3D打印机，其工作原理为把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等打印材料热熔后通过打印头喷出，层层堆积叠加形成三维实体。目前的打印头包括喷头组件和散热吹风机构，通过散热吹风机构对喷头组件的喉管进行散热，以防止在喷头组件内部的打印材料由于温度过高导致粘度小，缺少刚度而不能正常打印。
[0003]目前的打印头仅设置散热机构对处于喷头组件内的打印材料进行降温，而由喷头组件喷出的打印材料即打印模型仅通过与外界环境进行热交换实现冷却凝固，打印模型若未能及时冷却，容易发生变形。因此，开发一款同时可以冷却喷头组件，还可以冷却打印模型的散热机构具有重要意义。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，本专利技术实施例提供了一种散热机构、三维打印头及三维打印机，克服了上述问题或者至少部分地解决了上述问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种散热机构，应用于三维打印头，包括：风道组件、第一吹风机构和第二吹风机构，所述风道组件设置有第一风道和第二风道；所述第一吹风机构设置于所述第一风道，所述第一吹风机构用于迫使第一气流流经所述第一风道，以对所述三维打印头的喉管进行冷却；所述第二吹风机构设置于所述第二风道，所述第二吹风机构用于迫使第二气流流经所述第二风道后，对所述三维打印头的打印模型进行冷却。>[0006]可选的，所述第二风道对所述第二气流进行导向，以使所述第二气流流向所述三维打印头的喷头的打印区域。
[0007]可选的，所述风道组件包括第一壳体、第二壳体、固定支座和导向件，所述第一壳体、第二壳体和导向件均与所述固定支座连接；所述第一壳体设置有第一进风口、第一腔体和第一出风口，所述第一进风口和所述第一出风口均与所述第一腔体连通，所述第二壳体设置第二进风口、第二腔体和第二出风口，所述第二进风口和所述第二出风口均与所述第二腔体连通，所述第一吹风机构设置于所述第一腔体，所述第二吹风机构设置于所述第二腔体；所述导向件设置有导向通道，所述导向通道与所述第二出风口连通，所述导向通道的中轴线与所述三维打印头的喷头的中轴线相交于所述三维打印头的喷头的打印区域，所述第一进风口、第一腔体和第一出风口共同构成所述第一风道，所述第二进风口、第二腔体、第二出风口和所述导向通道共同构成所述第二风道。
[0008]可选的，所述固定支座包括安装板、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板均与所述安装板连接，所述第一连接板设置有第一通风孔，所述第二连接
板设置有第二通风孔；所述第一壳体固定于所述安装板的第一表面，所述第一出风口背向所述安装板的第一表面，所述第一壳体设置有所述第一出风口的一端抵接于所述第一连接板，所述第一出风口与所述第一通风孔连通；所述第二壳体设置于所述安装板的第二表面，所述第二出风口背向所述安装板的第二表面，所述第二壳体设置有所述第二出风口的一端抵接于所述第二连接板，所述第二出风口与所述第二通风孔连通。
[0009]可选的，所述导向件的第一端设置有第三进风口，所述导向件的第二端设置有第三出风口，所述第三进风口和所述第三出风口均与所述导向通道连通，所述导向件的第一端抵接于所述第二连接板背向所述安装板的表面，所述第三进风口与所述第二出风口连通。
[0010]可选的，还包括导风板，所述导风板设置于所述第二出风口。
[0011]为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是：提供一种三维打印头，包括壳体、喷头组件和上述的散热机构，所述壳体设置有散热腔、第四进风口、第四出风口和开口，所述第四进风口、第四出风口和开口均与所述散热腔连通；所述喷头组件包括喉管和喷头，所述喷头与所述喉管的一端连接，所述喉管设置于所述散热腔内，所述喷头通过所述开口伸出所述壳体；所述散热机构设置于所述散热腔，所述第一风道与所述第四进风口和所述第四出风口连通，所述第二风道与所述第四进风口和所述开口连通。
[0012]可选的，所述第四进风口、第四出风口和散热机构的数量均为两个，两个所述第四进风口分别设置于所述壳体的第一侧壁和所述壳体的第二侧壁，所述壳体的第一侧壁和所述壳体的第二侧壁相对并排设置，两个所述第四出风口并排设置于所述壳体的第三侧壁的两侧，所述开口设置于所述壳体的底部；一所述散热机构设置于所述散热腔内靠近一所述第四进风口的一侧，一所述第一风道分别与一所述第四进风口和一所述第四出风口连通，两个所述第二风道的出风口分别相对设置于喷头的两侧。
[0013]可选的，还包括电机和进料组件，所述电机和进料组件均设置于所述散热腔内，所述电机的一端与所述进料组件连接，所述进料组件的一端与所述喉管连接。
[0014]为解决上述技术问题，本专利技术采用的又一个技术方案是：提供一种三维打印机，包括上述的三维打印头。
[0015]本专利技术实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术实施例提供的散热机构，包括风道组件、第一吹风机构和第二吹风机构，所述风道组件设置有第一风道和第二风道；所述第一吹风机构设置于所述第一风道，所述第一吹风机构用于迫使第一气流流经所述第一风道，以对所述三维打印头的喉管进行冷却；所述第二吹风机构设置于所述第二风道，所述第二吹风机构用于迫使第二气流流经所述第二风道后，对所述三维打印头的打印模型进行冷却。本申请提供的散热机构，通过第一风道和第二风道同时对三维打印头的喉管和打印模型冷却，解决了传统的三维打印头在打印过程中，打印模型未能及时冷却，容易发生变形的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附
图。
[0017]图1是本专利技术实施例提供的一种散热机构的爆炸图；
[0018]图2是本专利技术实施例提供的一种散热机构的第一壳体、第二壳体和固定支座的立体图；
[0019]图3是本专利技术实施例提供的一种散热机构的导向件的一立体图；
[0020]图4是本专利技术实施例提供的一种散热机构的导向件的另一立体图；
[0021]图5是本专利技术实施例提供的一种散热机构设置于三维打印头时的剖面示意图；
[0022]图6是本专利技术实施例提供的一种散热机构的导风板的立体图；
[0023]图7是本专利技术实施例提供的一种三维打印头的立体图；
[0024]图8是图7所示的一种三维打印头的爆炸图；
[0025]图9是本专利技术实施例提供的一种三维打印头的主体的立体图；
[0026]图10是本专利技术实施例提供的一种三维打印头的底壳的立体图；
[0027]图11是图7所示的一种三维打印头的一剖面图；
[0028]图12是图7所示的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热机构，应用于三维打印头，其特征在于，包括：风道组件，所述风道组件设置有第一风道和第二风道；第一吹风机构，所述第一吹风机构设置于所述第一风道，所述第一吹风机构用于迫使第一气流流经所述第一风道，以对所述三维打印头的喉管进行冷却；第二吹风机构，所述第二吹风机构设置于所述第二风道，所述第二吹风机构用于迫使第二气流流经所述第二风道后，对所述三维打印头的打印模型进行冷却。2.根据权利要求1所述的散热机构，其特征在于，所述第二风道对所述第二气流进行导向，以使所述第二气流流向所述三维打印头的喷头的打印区域。3.根据权利要求2所述的散热机构，其特征在于，所述风道组件包括第一壳体、第二壳体、固定支座和导向件，所述第一壳体、第二壳体和导向件均与所述固定支座连接；所述第一壳体设置有第一进风口、第一腔体和第一出风口，所述第一进风口和所述第一出风口均与所述第一腔体连通，所述第二壳体设置第二进风口、第二腔体和第二出风口，所述第二进风口和所述第二出风口均与所述第二腔体连通，所述第一吹风机构设置于所述第一腔体，所述第二吹风机构设置于所述第二腔体；所述导向件设置有导向通道，所述导向通道与所述第二出风口连通，所述导向通道的中轴线与所述三维打印头的喷头的中轴线相交于所述三维打印头的喷头的打印区域，所述第一进风口、第一腔体和第一出风口共同构成所述第一风道，所述第二进风口、第二腔体、第二出风口和所述导向通道共同构成所述第二风道。4.根据权利要求3所述的散热机构，其特征在于，所述固定支座包括安装板、第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板均与所述安装板连接，所述第一连接板设置有第一通风孔，所述第二连接板设置有第二通风孔；所述第一壳体固定于所述安装板的第一表面，所述第一出风口背向所述安装板的第一表面，所述第一壳体设置有所述第一出风口的一端抵接于所述第一连接板，所述第一出风口与所述第一通风孔连通；所述第二壳体设置于所述安装板的第二表面，所述第二出风口背向所述安装板的第二表面，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴桐，陈学栋，王志聪，
申请(专利权)人：深圳快造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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