一种磁珠混匀装置制造方法及图纸

技术编号:37104711 阅读:25 留言:0更新日期:2023-04-01 05:04
本实用新型专利技术公开了一种磁珠混匀装置,包括旋转混合仪主体,所述旋转混合仪主体的底部均匀布设有多个防滑脚垫,所述旋转混合仪主体的内壁连接有第二固定板,所述旋转混合仪主体的上端面和所述第二固定板之间连接有容器放置筒,所述旋转混合仪主体内壁的顶部环绕所述容器放置筒的外周面设置有环形磁铁固定架,所述环形磁铁固定架上设置有可升降的环形磁铁,本磁珠混匀装置通过设置限位凸起、驱动电机和旋转轴配合环形磁铁固定架上的环形磁铁便于磁珠的快速混匀,有效防止磁珠在容器底部板结,通过设置第二固定板、电动推杆、第一滑槽、第二滑槽和环形放置板便于调节环形磁铁的高度,进而便于适应于不同高度容器混匀的使用。而便于适应于不同高度容器混匀的使用。而便于适应于不同高度容器混匀的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磁珠混匀装置


[0001]本技术涉及生化、化学发光检测分析
,具体为一种磁珠混匀装置。

技术介绍

[0002]全自动生化、化学发光免疫分析仪是通过检测患者血清从而对人体进行免疫分析的医学检验仪器,检测过程中需使用固相试剂,固相试剂中包括反应液与磁微粒复合物。在检测过程中,需要将试剂磁珠搅拌混匀,防止取样误差导致的错误结果,现有用于混匀该种固相试剂的磁珠混匀方法有震动、超声和摇晃等。采用震动和摇晃混匀方法实际运用中易产生气泡,影响取样精度。采用超声搅拌,其所需设备结构复杂且容易破坏试剂内活性物质结构。以上磁珠混匀装置在混匀前预处理的周期较长,造成混匀全程自动化程度较低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种磁珠混匀装置,结构合理,取样精度较高,混匀前预处理的周期较短,混匀全程的自动化程度较高,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磁珠混匀装置,包括旋转混合仪主体,所述旋转混合仪主体的底部均匀布设有多个防滑脚垫,所述旋转混合仪主体的内壁连接有第一固定板,所述旋转混合仪主体的侧面设有操作面板,所述旋转混合仪主体的上端面和所述第一固定板之间连接有容器放置筒,所述旋转混合仪主体内壁的顶部环绕所述容器放置筒的外周面设置有环形磁铁固定架,所述环形磁铁固定架上设置有可升降的环形磁铁,所述旋转混合仪主体内腔的底部设有驱动电机,所述驱动电机通过旋转轴连接有位于所述容器放置筒底部的限位组件。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转混合仪主体的侧面开设有观察通道,所述观察通道内安装有观察窗。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述容器放置筒顶部开口的边缘位置处开设有喇叭状取放槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述环形磁铁固定架的底部设置有用于放置环形磁铁的环形放置板,所述环形磁铁固定架的侧面开设有第二滑槽,所述旋转混合仪主体的侧面开设有第一滑槽,所述第一滑槽和所述第二滑槽内滑动连接有与所述环形放置板连接的连接板,所述旋转混合仪主体的外侧面设有第二固定板,所述第二固定板和所述连接板之间连接有电动推杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转混合仪主体侧面靠近所述第一滑槽的位置处设有刻度尺。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位组件包括连接在所述旋转轴顶部的限位板,所述限位板的上端面设有限位凸起。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置限位凸起、驱动电机和旋转轴配合环形磁铁固定架上的环形磁铁便于磁珠的快速混匀,有效防止磁珠在容器底部板结,通过设置第二固定板、电动推杆、第一滑槽、第二滑槽和环形放置板便于调节环形磁铁的高度,进而便于适应于不同高度容器混匀的使用,综上可知,本装置结构合理,取样精度较高,混匀前预处理的周期较短,混匀全程的自动化程度较高。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术另一个方向的结构示意图;
[0013]图3为本技术局部剖面结构示意图。
[0014]图中:旋转混合仪主体1、第二固定板2、电动推杆3、第一滑槽4、刻度尺5、喇叭状取放槽6、观察窗7、连接板8、操作面板9、防滑脚垫10、第二滑槽11、限位凸起12、驱动电机13、旋转轴14、环形磁铁固定架15、第一固定板16、环形放置板17、容器放置筒18、环形磁铁19。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种磁珠混匀装置,包括旋转混合仪主体1,旋转混合仪主体1的底部均匀布设有多个防滑脚垫10,旋转混合仪主体1的内壁连接有第一固定板16,旋转混合仪主体1的侧面设有操作面板9,操作面板9上设有显示器,用于显示调节参数,旋转混合仪主体1的上端面和第一固定板16之间连接有容器放置筒18,旋转混合仪主体1内壁的顶部环绕容器放置筒18的外周面设置有环形磁铁固定架15,环形磁铁固定架15上设置有可升降的环形磁铁19,环形磁铁19为电磁铁,可控制磁场的强弱,安装在高度为旋转混合仪主体1上方的2

5cm处,旋转混合仪主体1内腔的底部设有驱动电机13,驱动电机13通过旋转轴14连接有位于容器放置筒18底部的限位组件,将装有磁珠的容器放置于容器放置筒18内,通过操作面板9对环形磁铁19通电,使其产生磁场,磁珠从容器底部爬升至容器壁上,持续十秒左右,对环形磁铁19断电,然后启动驱动电机13配合限位组件带动容器旋转,转动过程为顺时针逆时针交替转动,交替时间为5~20秒,例如,顺时针旋转15秒,停止,逆时针旋转15秒,重复此过程约2~3分钟,即可实现磁珠混匀。
[0017]本装置可单独作为仪器使用,可模块化用于应用磁珠的各类检测设备,也可用于应用磁珠的各类试剂盒组分大批量生产。
[0018]旋转混合仪主体1的侧面开设有观察通道,观察通道内安装有观察窗7,通过观察通道内安装的观察窗7便于观察容器内物质的混合情况。
[0019]容器放置筒18顶部开口的边缘位置处开设有喇叭状取放槽6,通过喇叭状取放槽6便于取放装有磁珠的容器。
[0020]环形磁铁固定架15的底部设置有用于放置环形磁铁19的环形放置板17,环形磁铁固定架15的侧面开设有第二滑槽11,旋转混合仪主体1的侧面开设有第一滑槽4,第一滑槽4
和第二滑槽11内滑动连接有与环形放置板17连接的连接板8,旋转混合仪主体1的外侧面设有第二固定板2,第二固定板2和连接板8之间连接有电动推杆3,通过电动推杆3配合滑动连接在第一滑槽4和第二滑槽11内的连接板8,便于调节环形放置板17上环形磁铁19的高度,便于适用于不同长度的装有磁珠的容器。
[0021]旋转混合仪主体1侧面靠近第一滑槽4的位置处设有刻度尺5,便于观察环形磁铁19的高度。
[0022]限位组件包括连接在旋转轴14顶部的限位板,限位板的上端面设有限位凸起12,限位凸起12可以为一字型或者十字形等等,不限于具体形状,用于配合容器底部的固定,便于使驱动电机13通过旋转轴14带动容器旋转。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁珠混匀装置,包括旋转混合仪主体(1),所述旋转混合仪主体(1)的底部均匀布设有多个防滑脚垫(10),所述旋转混合仪主体(1)的内壁连接有第一固定板(16),所述旋转混合仪主体(1)的侧面设有操作面板(9),其特征在于:所述旋转混合仪主体(1)的上端面和所述第一固定板(16)之间连接有容器放置筒(18),所述旋转混合仪主体(1)内壁的顶部环绕所述容器放置筒(18)的外周面设置有环形磁铁固定架(15),所述环形磁铁固定架(15)上设置有可升降的环形磁铁(19),所述旋转混合仪主体(1)内腔的底部设有驱动电机(13),所述驱动电机(13)通过旋转轴(14)连接有位于所述容器放置筒(18)底部的限位组件。2.根据权利要求1所述的磁珠混匀装置,其特征在于:所述旋转混合仪主体(1)的侧面开设有观察通道,所述观察通道内安装有观察窗(7)。3.根据权利要求1所述的磁珠混匀装置,其特征在于:所述容...

【专利技术属性】
技术研发人员:任虎郭海江
申请(专利权)人:湖南康晴生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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