一种吸附塔控制系统的测试方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供一种吸附塔控制系统的测试方法和装置，该方法利用旋转单元来模拟旋转阀连通吸附塔的床层，并将物料通入预设床层实现吸附分离；所述旋转单元包括可旋转的刻度盘及编码器，所述编码器设于所述刻度盘上，用于记录所述刻度盘的转动信息；在测试过程中，转动所述旋转单元，并判定实际床层位置与预设床层位置是否一致。该通过利用刻度盘模拟旋转阀，实现开工前对控制系统及装置进行全功能的在线带载测试。在线带载测试。在线带载测试。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附塔控制系统的测试方法和装置


[0001]本专利技术涉及化工原料分离领域，具体地涉及一种吸附塔控制系统的测试方法和装置。

技术介绍

[0002]对二甲苯(Para
‑
Xylene，简称PX)是一种重要的有机化工原料，随着全球聚酯需求量的迅猛增长，对二甲苯需求量也日益扩大，为满足市场日益增长的需求，增产对二甲苯产量势在必行。
[0003]将对二甲苯从混合二甲苯分离是制备对二甲苯的主要方法。混合二甲苯是由对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯等二甲苯异构体和乙苯组成的混合物(简称C8芳烃)，各组份密度接近且沸点差较小，如对二甲苯与乙苯的沸点差是2.18℃，对二甲苯与间二甲苯的沸点差只有0.75℃，即使采用传统的精密分馏方法也难以分离。目前对二甲苯分离主要有两种方法，即结晶法和吸附分离技术，现有芳烃联合装置多采用后者。
[0004]吸附分离技术是采用特定分子筛吸附剂对C8芳烃中的对二甲苯进行选择性吸附，再用解吸剂将对二甲苯从吸附剂上脱吸下来，达到从C8芳烃中分离出对二甲苯的目的。此法利用模拟移动床原理实现固液相连续逆向分离，于七十年代初期工业化，由于其工艺流程简单，经济效益好，发展迅速。吸附分离技术比较复杂，涉及吸附剂、工艺流程、专用设备、模拟移动床控制系统(以下简称控制系统)等多方面，其中吸附塔控制系统是核心技术之一。吸附塔控制系统的主要作用是控制吸附塔的各股进出物料按照工艺要求在给定的时间进出特定的吸附剂床层、准确控制吸附塔各股进出物料及循环物料流量并保证吸附塔压力稳定。控制系统与工艺的联系非常紧密，是模拟移动床吸附分离过程得以实现的重要保证，通常是专门开发的专用控制系统。基于同样原理可吸附分离MX、OX等二甲苯产品，同样也可实现其他正异构烷烃的吸附分离。
[0005]其中基于旋转阀的吸附塔控制系统是PX、MX、正异构烷烃以及其他可以通过吸附分离原理实现分离的介质的吸附分离装置正常运转的关键，为使控制系统能够准确无误地长周期稳定控制吸附塔运转，开工前，需要对控制系统进行测试来保证控制系统的可用性、可靠性，并使得整个生产装置能够长周期稳定正常运转。旋转阀是整套生产装置中最重要的设备，旋转阀的运行直接决定整套装置的正常运转与否。但因在开工前，现场的旋转阀不能投用运行，没有正常运转信号传输到控制系统，则无法对控制系统进行全功能在线测试。

技术实现思路

[0006]本专利技术实施例的目的是提供一种吸附塔控制系统的测试方法和装置，所述一种吸附塔控制系统的测试方法通过利用刻度盘模拟旋转阀，实现开工前对控制系统进行全功能的在线测试。
[0007]本专利技术实施例提供一种吸附塔控制系统的测试方法，该方法利用旋转单元来模拟旋转阀连通吸附塔的床层，并将物料通入预设床层实现吸附分离；所述旋转单元包括可旋
转的刻度盘及编码器，所述编码器设于所述刻度盘上，用于记录所述刻度盘的转动信息；在测试过程中，转动所述旋转单元，并判定实际床层位置与预设床层位置是否一致。
[0008]可选的，所述刻度盘转动n个步进为一周；所述刻度盘的单位步进与所述旋转阀的单位步进相同；所述刻度盘转动一周的步进数与所述旋转阀转动一周的步进数相同。
[0009]可选的，所述刻度盘转动n个步进为一周，所述n不小于4。
[0010]可选的，当实际床层位置与预设床层位置一致时，则所述刻度圆盘的转动信息为正确的，对应的实际旋转阀的控制信息为正确的；当实际床层位置与预设床层位置不一致时，则系统启动报警。
[0011]可选的，所述转动信息至少包括转动角度、转动周期数；刻度盘的单次的转动角度为0～90
°
。
[0012]可选的，转动所述旋转单元的方法为手动控制或自动控制。
[0013]可选的，所述自动控制为通过转动指令驱动电机控制所述旋转单元转动；所述转动指令至少包括单次步进数、转动时长、转动次数、转动速度。
[0014]相应的，本专利技术实施例还提供一种吸附塔控制系统的测试装置，包括：控制单元和旋转单元；所述旋转单元包括可旋转的刻度盘及编码器，用于模拟旋转阀连通床层；所述编码器设于所述刻度盘上，用于记录所述刻度盘的转动信息；吸附塔设有多个床层，所述旋转单元在转动时将物料通入预设床层实现吸附分离；所述控制单元用于控制旋转单元转动，并判定实际床层位置与预设床层位置是否一致。
[0015]可选的，所述刻度盘转动n个步进为一周；所述刻度盘的单位步进与实际旋转阀的单位步进相同；所述刻度盘转动一周的步进数与实际旋转阀转动一周的步进数相同。
[0016]可选的，当实际床层位置与预设床层位置一致时，则所述刻度圆盘的转动信息为正确的，对应的实际旋转阀的控制信息为正确的；当实际床层位置与预设床层位置不一致时，则系统启动报警。
[0017]可选的，所述转动信息至少包括转动角度、转动周期数；刻度盘的单次的转动角度为0～90
°
。
[0018]可选的，所述控制单元通过转动指令驱动电机控制所述旋转单元转动；所述转动指令至少包括单次步进数、转动时长、转动次数、转动速度。
[0019]本专利技术提供的一种吸附塔控制系统的测试方法，该方法利用旋转单元来模拟旋转阀连通吸附塔的床层，并将物料通入预设床层实现吸附分离；所述旋转单元包括可旋转的刻度盘及编码器，所述编码器设于所述刻度盘上，用于记录所述刻度盘的转动信息；在测试过程中，转动所述旋转单元，并判定实际床层位置与预设床层位置是否一致。该方法能够解决开工前因现场旋转阀不能投用导致无法完整性测试控制系统的问题，采用手动或自动两种方式模拟旋转阀的步进，可实现控制系统在线连续长周期无干扰运转，实现了开工前对控制系统进行全功能的在线测试。
[0020]本专利技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施效果部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施效果一起用于解释本专利技术实施例，但并不构成对本专利技术实施例的限制。在附
图中：
[0022]图1是本专利技术现有技术的旋转阀示意图；
[0023]图2是本专利技术的一种吸附塔控制系统的测试方法的流程示意图；
[0024]图3是本专利技术的一种吸附塔控制系统的测试装置的示意图；
[0025]图4是本专利技术实施例的吸附塔工作示意图。
[0026]附图标记
[0027]400 控制单元
[0028]401 旋转单元
[0029]具体实施效果
[0030]以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施效果进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施效果仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。
[0031]图1是本专利技术现有技术的旋转阀示意图。
[0032]旋转阀主要是由转子板、密封垫片、定子板、穹顶、驱动机构和相应的辅助部件组成。它是一种多槽、多孔口的碳钢阀。其定子板外围有均匀分布的多个孔通过多根床层管线与吸附室相连，中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附塔控制系统的测试方法，其特征在于，该方法利用旋转单元来模拟旋转阀连通吸附塔的床层，并将物料通入预设床层实现吸附分离；所述旋转单元包括可旋转的刻度盘及编码器，所述编码器设于所述刻度盘上，用于记录所述刻度盘的转动信息；在测试过程中，转动所述旋转单元，并判定实际床层位置与预设床层位置是否一致。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述刻度盘转动n个步进为一周；所述刻度盘的单位步进与所述旋转阀的单位步进相同；所述刻度盘转动一周的步进数与所述旋转阀转动一周的步进数相同。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述刻度盘转动n个步进为一周，所述n不小于4。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当实际床层位置与预设床层位置一致时，则所述刻度圆盘的转动信息为正确的，对应的旋转阀的控制信息为正确的；当实际床层位置与预设床层位置不一致时，则系统启动报警。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述转动信息至少包括转动角度、转动周期数；刻度盘的单次的转动角度为0～90
°
。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，转动所述旋转单元的方法为手动控制或自动控制。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述自动控制为通过转动指令驱动电机控制所述旋转单元转动；所述转动指令至少包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁建，李强，师丽，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：