本实用新型专利技术公开了一种高水溶性地美硝唑预混剂制备用混匀装置，包括混合罐、支撑柜、控制柜，所述混合罐内底部设有叶轮，所述叶轮的中心固定连接有转轴一，所述转轴一贯穿混合罐底部与伺服电机传动连接，所述伺服电机设置于支撑柜内部，所述混合罐锥形底部侧面开设有出料口，所述盖体顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上的伸缩端底部向下贯穿盖体伸入混合罐内部，所述伸缩端的底部水平套接有挡板，所述挡板上间隔设有多个连接杆，所述连接杆的底部连接有转轴二，所述转轴二上设有多组切割刀片，所述转轴二的端部与微型电机传动连接。该高水溶性地美硝唑预混剂制备用混匀装置，混合过程，可防止原料四处飞溅，且混匀度高。且混匀度高。且混匀度高。
【技术实现步骤摘要】
一种高水溶性地美硝唑预混剂制备用混匀装置
[0001]本技术属于地美硝唑预混剂制备
，尤其涉及一种高水溶性地美硝唑预混剂制备用混匀装置。
技术介绍
[0002]地美硝唑预混剂，是一种抗原虫药。用于猪密螺旋体痢疾和禽组织滴虫病。地美硝唑原料是类白色或者微黄色粉末，在水中微溶，水溶性低于2000ppm。而且溶解速度慢，室温条件很难彻底溶解(有难溶水颗粒，需搅拌30分钟以上，才能彻底溶解)。因此，针对其原料存在的水中难溶缺点，制备地美硝唑预混剂，以提高其水溶性。利用水溶性载体可以增加难溶性药物的溶解度，使难溶性药物可以制成可溶性粉剂，既可以拌料给药又可以饮水给药，这对于养殖现场应用较为方便。
[0003]地美硝唑预混剂的制备方法，通常是利用向地美硝唑药物中添加药用水溶性高分子聚合物、药用表面活性剂、抗氧化剂、稀释剂等，将混合料在100
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150℃高温下充分混合均匀，最终采用热熔挤出技术，制成高水溶性地美硝唑预混剂的产品。经预混处理的地美硝唑药物，在水中快速溶出，可以达到很好的临床效果。现有技术中，高水溶性地美硝唑预混剂制备时，往往是在混合罐内，利用搅拌桨简单的对原料进行搅拌混合，以制得混匀剂。该方法容易产生的问题有：1.粉状混合料在罐体内四处分散，飞至罐顶、罐壁上不易清理，容易造成原料浪费；2.单一搅拌桨，过于简单，使得混匀效果不够理想。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种高水溶性地美硝唑预混剂制备用混匀装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高水溶性地美硝唑预混剂制备用混匀装置，包括混合罐、支撑柜、控制柜，所述混合罐的顶部设有扣合式盖体，所述混合罐底部为锥形结构，所述混合罐设于支撑柜的顶部，所述控制柜设于混合罐的一侧，所述混合罐内底部设有叶轮，所述叶轮的中心固定连接有转轴一，所述转轴一贯穿混合罐底部与伺服电机传动连接，所述伺服电机设置于支撑柜内部，所述混合罐锥形底部侧面开设有出料口，所述出料口上连接有出料管，所述出料管上设有控制阀门，所述盖体顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上的伸缩端底部向下贯穿盖体伸入混合罐内部，所述伸缩端的底部水平套接有挡板，所述挡板上间隔设有多个连接杆，所述连接杆的底部连接有转轴二，所述转轴二上设有多组切割刀片，所述转轴二的端部与微型电机传动连接。
[0006]进一步的，所述挡板的外围设有一圈橡胶刮片，所述橡胶刮片与混合罐的内壁相接触。
[0007]进一步的，所述连接杆与挡板之间为螺纹连接或卡接。
[0008]进一步的，所述挡板为不锈钢板，且内表面喷涂有纳米不沾涂层。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在混合罐内设置挡板，对混合过
程中的物料进行阻挡，防止物料的四处飞溅；并通过电动伸缩杆可对挡板的高度进行调节，方便对不同份量的原料进行混合；混合时，安装于转轴一上高速运转的叶轮，通过扭转面与物料产生强大的摩擦力，同时扭转面沿混合罐内壁切向运动，还会产生对物料的推力，导致物料呈螺旋状向上运动，在挡板上安装的多个反向切割刀片，扰乱物料的运动轨迹，物料在重力作用下，落回混合罐底部，使得物料混合更均匀。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视内部结构示意图。
[0011]图2为图1的A
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A剖面仰视结构示意图。
[0012]图3为本技术叶轮的俯视结构示意图。
[0013]图4为本技术切割刀片的侧视结构示意图。
[0014]图中：1混合罐、2盖体、3挡板、4伺服电机、5转轴一、6叶轮、7出料口、8出料管、9连接杆、10微型电机、11转轴二、12切割刀片、13电动伸缩杆、14伸缩端、15控制阀门、16支撑柜、17控制柜、18橡胶刮片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例：
[0018]参见附图1
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4所示，一种高水溶性地美硝唑预混剂制备用混匀装置，包括混合罐1、支撑柜16、控制柜17，混合罐1的顶部设有扣合式盖体2，混合罐1底部为锥形结构，混合罐1设于支撑柜16的顶部，控制柜17设于混合罐1的一侧，混合罐1内底部设有叶轮6，叶轮6的中心固定连接有转轴一5，转轴一5贯穿混合罐1底部与伺服电机4传动连接，伺服电机4设置于支撑柜16内部，混合罐1锥形底部侧面开设有出料口7，出料口7上连接有出料管8，出料管8上设有控制阀门15，盖体2顶部设有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13上的伸缩端14底部向下贯穿盖体2伸入混合罐1内部，伸缩端14的底部水平套接有挡板3，挡板3上间隔设有多个连接杆9，连接杆9的底部连接有转轴二11，转轴二11上设有多组切割刀片12，转轴二11的端部与微型电机10传动连接。
[0019]进一步的，挡板3的外围设有一圈橡胶刮片18，橡胶刮片18与混合罐1的内壁相接触。
[0020]进一步的，连接杆9与挡板3之间为螺纹连接或卡接。
[0021]进一步的，挡板3为不锈钢板，且内表面喷涂有纳米不沾涂层。
[0022]伺服电机4、微型电机10、电动伸缩杆13、控制阀门15均与控制柜17内的外部控制
器电相连接。
[0023]工作原理：打开盖体2，将挡板3拉出混合罐1，将地美硝唑、药用水溶性高分子聚合物、药用表面活性剂、抗氧化剂、稀释剂等，多种混合料投放入混合罐1内部，再盖好盖体2，控制电动伸缩杆13向下运动，调整挡板3的高度，挡板3可对混合过程中的物料进行阻挡，防止物料的四处飞溅，控制伺服电机4工作，通过转轴一5旋转，带动叶轮6转动，高速运转的叶轮6，通过扭转面与物料产生强大的摩擦力，同时扭转面沿混合罐1内壁切向运动，还会产生对物料的推力，导致物料呈螺旋状向上运动，控制微型电机10工作，通过转轴二11带动切割刀片12旋转，在挡板3上安装的多个反向切割刀片12，扰乱物料的运动轨迹，物料在重力作用下，落回混合罐1底部，使得物料混合更均匀，最后，打开控制阀门15，混合料经出料管8输出。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高水溶性地美硝唑预混剂制备用混匀装置，包括混合罐（1）、支撑柜（16）、控制柜（17），所述混合罐（1）的顶部设有扣合式盖体（2），所述混合罐（1）底部为锥形结构，所述混合罐（1）设于支撑柜（16）的顶部，所述控制柜（17）设于混合罐（1）的一侧，其特征在于：所述混合罐（1）内底部设有叶轮（6），所述叶轮（6）的中心固定连接有转轴一（5），所述转轴一（5）贯穿混合罐（1）底部与伺服电机（4）传动连接，所述伺服电机（4）设置于支撑柜（16）内部，所述混合罐（1）锥形底部侧面开设有出料口（7），所述出料口（7）上连接有出料管（8），所述出料管（8）上设有控制阀门（15），所述盖体（2）顶部设有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）上的伸缩端（14）底部向下贯穿盖体（2）伸入...
【专利技术属性】
技术研发人员：任珊珊，范彦彦，岳旭龙，王延珍，邵童陟，窦伟华，崔国庆，
申请(专利权)人：河南众科博奕生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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