一种便于上料的混合染料用搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于上料的混合染料用搅拌釜，属于搅拌釜技术领域，包括驱动电机和容器壳，驱动电机输出端连接有搅拌轴，搅拌轴外侧壁连接有预混仓，预混仓内设置有转动套，转动套外侧壁固定连接有多个混合器，混合器下方设置有混合板，容器壳内设置有两个搅拌桨，搅拌桨下方设置有基座。本实用新型专利技术通过预混仓和混合器的设置，可以让多种染料在预混仓内随着混合器转动一定距离，进行初步的简单混合，提高了搅拌效率，避免后续入料完成后搅拌时间过长，同时弧形叶和刮刀的设置，可让弧形叶和刮刀同时转动时，弧形叶的斜面结构，可以将部分沉积的入料旋上，刮刀刮磨容器壳内壁，避免染料附着。避免染料附着。避免染料附着。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的混合染料用搅拌釜


[0001]本技术涉及搅拌釜
，尤其涉及一种便于上料的混合染料用搅拌釜。

技术介绍

[0002]搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，随着经济水平的提高，纺织业多用两种或多种不同的染料按一定比例配置出不同颜色以提升竞争力。
[0003]现有的混合染料搅拌釜装置，(例如现有专利技术，专利号：202021298425.2，专利名称：一种便于上料的混合染料用搅拌釜)，虽然可以实现自动上料，但是每次只能上一种染料，使得多种染料进入搅拌釜后呈一层一层状，增加了染料搅拌均匀的时间，降低了工作效率，同时染料在搅拌一段时间后，会出现上清下浊的现象，使得搅拌效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中多种染料入料后相分隔搅拌效率低的问题，而提出的一种便于上料的混合染料用搅拌釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于上料的混合染料用搅拌釜，包括驱动电机和容器壳，所述驱动电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁连接有预混仓，所述预混仓内设置有转动套，所述转动套外侧壁固定连接有多个混合器，所述混合器下方设置有混合板，所述容器壳内设置有两个搅拌桨，所述搅拌桨下方设置有基座，所述基座顶端固定连接有环形套，所述环形套外侧壁连接有多个弧形叶，所述基座外侧壁连接有两个刮刀。
[0007]优选地，所述容器壳外侧壁固定连接有多个上料管，所述预混仓顶端开设有多个圆孔，所述上料管一端与圆孔内侧壁固定连接。
[0008]优选地，所述驱动电机输出端与搅拌轴顶端固定连接，预混仓上开设有通孔，所述通孔内侧壁与搅拌轴外侧壁转动连接。
[0009]优选地，所述预混仓外侧壁通过连杆与容器壳内侧壁固定连接，所述转动套顶端与预混仓内侧壁转动连接。
[0010]优选地，所述搅拌轴外侧壁与转动套内侧壁固定连接，所述转动套底端与混合板侧壁转动连接，所述混合板上开设有多个细孔。
[0011]优选地，所述搅拌轴外侧壁与两个搅拌桨固定连接，所述搅拌轴底端与基座固定连接，所述基座外侧壁与容器壳底端转动连接。
[0012]优选地，所述环形套外侧壁与多个弧形叶一端固定连接，所述基座外侧壁与刮刀一端固定连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本方案中，通过预混仓和混合器的设置，可以让多种染料在预混仓内随着混合器转动一定距离，进行初步的简单混合，提高了搅拌效率，避免后续入料完成后搅拌时间过长。
[0015]2、本方案中，通过弧形叶和刮刀的设置，在让弧形叶和刮刀同时转动时，弧形叶的斜面结构，可以将部分沉积的入料旋上，刮刀刮磨容器壳内壁，避免染料附着。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于上料的混合染料用搅拌釜的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种便于上料的混合染料用搅拌釜中搅拌桨的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种便于上料的混合染料用搅拌釜中混合器的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种便于上料的混合染料用搅拌釜中弧形叶的结构示意图。
[0020]图中：1、驱动电机；2、容器壳；3、搅拌轴；4、上料管；5、预混仓；6、转动套；7、混合器；8、混合板；9、搅拌桨；10、基座；11、环形套；12、刮刀；13、弧形叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]参照图1
‑
3，一种便于上料的混合染料用搅拌釜印染后水洗装置，包括驱动电机1和容器壳2，驱动电机1输出端连接有搅拌轴3，搅拌轴3外侧壁连接有预混仓5，预混仓5内设置有转动套6，转动套6外侧壁固定连接有多个混合器7，混合器7下方设置有混合板8，容器壳2内设置有两个搅拌桨9，搅拌桨9下方设置有基座10，基座10顶端固定连接有环形套11，环形套11外侧壁连接有多个弧形叶13，基座10外侧壁连接有两个刮刀12。
[0024]进一步地，预混仓5外侧壁通过连杆与容器壳2内侧壁固定连接，转动套6顶端与预混仓5内侧壁转动连接，搅拌轴3外侧壁与转动套6内侧壁固定连接，转动套6底端与混合板8侧壁转动连接，混合板8上开设有多个细孔；
[0025]需要说明的是：搅拌轴3转动带动转动套6转动，则混合器7带动陆续进入的染料转动混合，初步混合后的染料向下流动穿过混合板8上的细孔进入容器壳2内，驱动电机1的型号为：KYDAS96300
‑
1E；
[0026]采用上述进一步地好处是：可以让多种染料同时入料，并且进行初步的混合后搅拌，提高了搅拌效率，避免了单独进料后多种染料相互分隔，增加搅拌的时间；
[0027]基于实施例一的实施例二：
[0028]参照图4，搅拌轴3带动基座10和环形套11转动，从而带动两个刮刀12和多个弧形叶13转动，弧形叶13的斜面结构，可以将部分沉积的入料旋上，让搅拌更加均匀，同时刮刀
12刮磨容器壳2内壁，避免染料附着在内壁上。
[0029]本技术在进行使用时，通过液压泵将多种染料通过不同的上料管4向上输送，则染料进入预混仓5内，与此同时开启驱动电机1，从而带动搅拌轴3转动，搅拌轴3转动带动转动套6转动，则混合器7带动陆续进入的染料转动混合，初步混合后的染料向下流动穿过混合板8上的细孔进入容器壳2内，搅拌轴3转动带动两个搅拌桨9转动，将多种染料搅拌均匀，搅拌的过程中，搅拌轴3带动基座10和环形套11转动，从而带动两个刮刀12和多个弧形叶13转动，弧形叶13的斜面结构，可以将部分沉积的入料旋上，让搅拌更加均匀，同时刮刀12刮磨容器壳2内壁，避免染料附着在内壁上，影响后续其他染料的搅拌。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的混合染料用搅拌釜，包括驱动电机(1)和容器壳(2)，其特征在于，所述驱动电机(1)输出端连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)外侧壁连接有预混仓(5)，所述预混仓(5)内设置有转动套(6)，所述转动套(6)外侧壁固定连接有多个混合器(7)，所述混合器(7)下方设置有混合板(8)，所述容器壳(2)内设置有两个搅拌桨(9)，所述搅拌桨(9)下方设置有基座(10)，所述基座(10)顶端固定连接有环形套(11)，所述环形套(11)外侧壁连接有多个弧形叶(13)，所述基座(10)外侧壁连接有两个刮刀(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的混合染料用搅拌釜，其特征在于，所述容器壳(2)外侧壁固定连接有多个上料管(4)，所述预混仓(5)顶端开设有多个圆孔，所述上料管(4)一端与圆孔内侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于上料的混合染料用搅拌釜，其特征在于，所述驱动电机(1)输出端与搅拌轴(3)顶端固定连接，预混仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽辉，黄祥保，钱益民，
申请(专利权)人：江苏德旺数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：