【技术实现步骤摘要】
一种用于矿粉原料混匀的装置
[0001]本技术涉及一种用于矿粉原料混匀的装置，属于物料混合设备
技术介绍
[0002]冶金烧结就是将矿粉原料压坯经过加热而得到强化和致密化制品的方法和技术。在烧结过程中，原料矿粉的混匀程度是影响烧结效果的重要参数之一，因为使用的烧结原料品种多而且杂，并且原料中如铁、二氧化硅等的成分波动大，导致烧结矿质量难以控制，并且影响高炉的稳定运行，所以在进行烧结前都需要将各种原料进行搅拌混匀，但是现有的原料混匀装置均是使用简单的搅拌混匀方式，将不同的原料直接加入料仓中进行搅拌混匀，其无法精确计量和控制各种原料的加入量，并且依次加料增加了整体混料操作的时间，降低了混料的效率，而且混料过程中产生的粉尘得不到有效处理，容易造成操作环境的粉尘污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提出了一种用于矿粉原料混匀的装置，可以有效计量和控制各种原料的加入量，提高原料混合效率，得到高质量的混匀料。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于矿粉原料混匀的装置，其特征在于：所述装置包括配料仓（1）和搅拌仓（2）；所述配料仓（1）位于所述搅拌仓（2）的顶部并且与所述搅拌仓（2）连通；所述配料仓（1）内设有若干个隔板（11）并且将所述配料仓（1）分成若干个存料空间，每个隔板（11）上设有二个或四个缺口（12），每个缺口（12）上对应设有一个盖板（13），每个存料空间的一侧均设有一个物料进口（14），所述配料仓（1）内竖直设有转轴（15），所述转轴（15）穿过所有的隔板（11）并且分别与所有的盖板（13）连接，所述配料仓（1）的上方固定安装有第一减速电机（16），所述第一减速电机（16）与所述转轴（15）连接；所述搅拌仓（2）内水平设有搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）上连接有若干个搅拌桨（22），所述搅拌仓（2）的一侧固定安装有第二减速电机（23），所述第二减速电机（23）与所述搅拌轴（21）连接，所述搅拌仓（2）的下部设有物料出口（24），所述物料出口（24）处设有电动阀（25），所述搅拌仓（2）的一侧设有电源（26）和基于PLC建立的控制面板，所述搅拌仓（2）的下部设有三个以上的支撑脚（27）。2.根据权利要求1所述的用于矿粉原料混匀的装置，其特征在于：所述盖板（13）的两侧边缘处为斜面，并且所述盖板（13）的横截面呈梯形。3.根据权利要求1所述的用于矿粉原料混匀的装置，其特征在于：所述配料仓（1）的每个存料空间的顶部均设有一个料位计，所述料位计通过导线分别与所述电源（26）和所述控制面板连接，所述料位计为电容料位计、超声波...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯雪利，黄玉鸿，刘光穆，黄金水，胡友明，李青培，
申请(专利权)人：广西盛隆冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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