本实用新型专利技术公开了一种7微米盐酸头孢噻呋注射液生产用研磨装置，包括粉碎室和研磨室，研磨室的顶部一侧设置热风机，研磨室内顶部设置有物料暂存室，物料暂存室内壁上设置有筛网，筛网一端底部设置有振动电机，物料暂存室侧面设置有室门，物料暂存室顶部一侧设有开口，开口与热风机相连通，研磨室侧面设置有支撑板，支撑板上设置有搅拌电机，搅拌电机输出轴贯穿物料暂存室连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌电机，物料暂存室底部间隔均匀开设在有漏料管，该装置通过设置物料暂存室，对未破碎完全的大颗粒进行筛分，通过搅拌电机和热风机进行搅拌烘干，提高烘干的效率，烘干后由漏料管排出到研磨室内，防止物料洒落或者堆积。防止物料洒落或者堆积。防止物料洒落或者堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种7微米盐酸头孢噻呋注射液生产用研磨装置
[0001]本技术属于药物制剂生产
，尤其涉及一种7微米盐酸头孢噻呋注射液生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]头孢噻呋本品为类白色至淡黄色粉末，在水中不溶，在丙酮中微溶，在乙醇中几乎不溶，为抗微生物药，头孢菌素类为半合成的第三代动物专用头孢菌素，制成钠盐和盐酸盐供注射用。
[0003]盐酸头孢噻呋注射液生产前需要将头孢噻呋研磨成粉末，现有的研磨装置虽然可以将头孢噻呋研磨成粉末，但是由于原料不经过粉碎直接研磨不仅导致研磨不充分，而且效率低下，并且原料经过研磨的过程中会变得湿润，这样不利于头孢噻呋粉末的出料，粉末质量不佳，因此中国专利号为CN208194513U提出了一种用于盐酸头孢噻呋注射液的研磨装置，通过在研磨室的上方设置粉碎室，方便盐酸头孢噻呋注射液在研磨室先进行粉碎，提高研磨效率，通过在研磨室的拐角上安装热风机，热风机可以对粉碎完的材料进行烘干，烘干后的原材料落在上磨盘的上方，干燥的材料更加方便研磨。
[0004]但是该装置还存在一些缺陷，在盐酸头孢噻呋在粉碎室粉碎过后直接落入到研磨盘上，直线下落距离较长，不容易进入到研磨盘孔内，容易堆积到磨盘边角处，导致物料散落造成浪费，并且物料经过热风机时并没有停留，很难达到烘干效果，基于此提出一种7微米盐酸头孢噻呋注射液生产用研磨装置。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种7微米盐酸头孢噻呋注射液生产用研磨装置，该装置通过设置物料暂存室，盐酸头孢噻呋经过粉碎室粉碎后落入筛网上，对未破碎完全的大颗粒进行筛分，然后盐酸头孢噻呋在物料暂存室通过搅拌电机和热风机进行搅拌烘干，提高烘干的效率，烘干后由漏料管排出到研磨室内，防止物料洒落或者堆积。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种7微米盐酸头孢噻呋注射液生产用研磨装置，包括粉碎室和研磨室，所述粉碎室的顶部设置进料口，所述粉碎室的内部安装两根粉碎辊，所述粉碎室的底部设置所述研磨室，所述研磨室的底部设置出料口，所述研磨室的内部设置上磨盘，所述上磨盘的下方设置下磨盘，所述上磨盘的内部设置若干个漏料孔，所述下磨盘的顶部设置若干个钉刺，所述研磨室的顶部一侧设置热风机，所述研磨室内顶部设置有物料暂存室，所述物料暂存室位于粉碎室正下方，所述物料暂存室内壁上设置有筛网，所述筛网倾斜设置在粉碎室正下方，且所述筛网一端底部设置有振动电机，所述物料暂存室侧面设置有室门，且所述室门位于筛网较低的一端外侧，所述物料暂存室顶部一侧设有开口，开口与热风机相连通，所述研磨室侧面设置有支撑板，所述支撑板上设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴贯穿物料暂存室连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅
拌电机，所述物料暂存室底部间隔均匀开设在有漏料管，所述漏料管与上磨盘上漏料孔一一相对应。
[0007]进一步的，所述漏料管管口处设置有阀门，且所述漏料管管径小于漏料孔处孔径。
[0008]进一步的，所述室门上设置有拉杆，且所述室门为液压杆式室门。
[0009]进一步的，所述筛网的目数为15~25目。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置筛网，盐酸头孢噻呋经过粉碎室粉碎后落入筛网上，对未破碎完全的大颗粒进行筛分，通过设置有搅拌电机，经过筛分后的原料进入到物料暂存室底部，然后由搅拌电机和热风机配合进行搅拌烘干，提高烘干的效率，使原料表面烘干完全，通过设置漏料管，烘干后由漏料管排出到研磨室内，且漏料管位于磨盘漏料孔正上方，防止物料洒落或者堆积。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0012]图2为本技术的主视结构示意图。
[0013]图3为本技术的物料暂存室仰视结构示意图。
[0014]图4为本技术的室门结构示意图。
[0015]图中：1物料暂存室、2筛网、3振动电机、4室门、5支撑板、6搅拌电机、7搅拌轴、8螺旋搅拌杆、9漏料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]参见附图1
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4所示，一种7微米盐酸头孢噻呋注射液生产用研磨装置，包括粉碎室和研磨室，所述粉碎室的顶部设置进料口，所述粉碎室的内部安装两根粉碎辊，所述粉碎室的底部设置所述研磨室，所述研磨室的底部设置出料口，所述研磨室的内部设置上磨盘，所述上磨盘的下方设置下磨盘，所述上磨盘的内部设置若干个漏料孔，所述下磨盘的顶部设置若干个钉刺，所述研磨室的顶部一侧设置热风机，所述研磨室内顶部设置有物料暂存室1，所述物料暂存室1位于粉碎室正下方，所述物料暂存室1内壁上设置有筛网2，所述筛网2倾斜设置在粉碎室正下方，且所述筛网2一端底部设置有振动电机3，所述物料暂存室1侧面设置有室门4，且所述室门4位于筛网2较低的一端外侧，所述物料暂存室1顶部一侧设有开口，开口与热风机相连通，所述研磨室侧面设置有支撑板5，所述支撑板5上设置有搅拌电机6，所述搅拌电机6输出轴贯穿物料暂存室1连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7上设置有搅拌电机
8，所述物料暂存室1底部间隔均匀开设在有漏料管8，所述漏料管8与上磨盘上漏料孔一一相对应。
[0020]进一步的，所述漏料管8管口处设置有阀门，且所述漏料管8管径小于漏料孔处孔径。
[0021]进一步的，所述室门4上设置有拉杆，且所述室门4为液压杆式室门。
[0022]进一步的，所述筛网2的目数为15~25目。
[0023]在使用时：首先，将头孢噻呋原料顺着进料口投放进入粉碎室，启动第一电机和第二电机，第一电机带动粉碎辊搅拌粉原料，粉碎后的原料落入到物料暂存室1的筛网2上，经过振动电机3工作进行振动筛分，将大颗粒未粉碎完全的筛分处理，打开室门4可将未粉碎完全的原料取出再一步进行粉碎，筛分过后进入到物料暂存室1内的原料，启动热风机将粉碎好的原料进行烘干，通过搅拌电机6工作带动螺旋搅拌杆8进行搅拌，通过螺旋搅拌杆8和热风机配合进行搅拌风干，提高烘干的效率，完全烘干过后，原料经由漏料管9排出，漏料管9位于漏料孔的正上方，顺着漏料孔落入上磨盘和下磨盘的缝隙中，经过钉刺与上磨盘底部的研磨，研磨出的原料粉末顺着出料口滑出。
[0024]以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种7微米盐酸头孢噻呋注射液生产用研磨装置，包括粉碎室和研磨室，所述粉碎室的顶部设置进料口，所述粉碎室的内部安装两根粉碎辊，所述粉碎室的底部设置所述研磨室，所述研磨室的底部设置出料口，所述研磨室的内部设置上磨盘，所述上磨盘的下方设置下磨盘，所述上磨盘的内部设置若干个漏料孔，所述下磨盘的顶部设置若干个钉刺，所述研磨室的顶部一侧设置热风机，所述研磨室内顶部设置有物料暂存室（1），所述物料暂存室（1）位于粉碎室正下方，其特征在于：所述物料暂存室（1）内壁上设置有筛网（2），所述筛网（2）倾斜设置在粉碎室正下方，且所述筛网（2）一端底部设置有振动电机（3），所述物料暂存室（1）侧面设置有室门（4），且所述室门（4）位于筛网（2）较低的一端外侧，所述物料暂存室（1）顶部一侧设有开口，开口与热风机相...
【专利技术属性】
技术研发人员：任珊珊，范彦彦，岳旭龙，王延珍，邵童陟，窦伟华，崔国庆，
申请(专利权)人：河南众科博奕生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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