用于耐火材料生产的混碾机制造技术

本实用新型专利技术属于耐火材料生产技术领域，具体涉及用于耐火材料生产的混碾机，包括底座，底座上表面中端固定连接有原料碾压机构，原料碾压机构一侧设置有上料机构，原料碾压机构下方固定设置有混料螺旋输料机构，原料碾压机构另一侧设置有空气净化机构，原料碾压机构下方设置排料机构。采用半球形碾盘刀和半圆底辗盘作为碾压机构，半球形碾盘刀和半圆底辗盘能够完美贴合，避免压合处出现缝隙，从而使得原料的碾压更加均匀彻底，碾压后物料可沿原料下料箱下落至混料螺旋输料支撑架内，保证了耐火材料的成品率，以避免碾压不彻底的现象发生，通过设置混料螺旋输料机构中混料螺旋刀，对混料与原料进行一起辗磨。与原料进行一起辗磨。与原料进行一起辗磨。

【技术实现步骤摘要】
用于耐火材料生产的混碾机


[0001]本技术属于耐火材料生产
，具体涉及用于耐火材料生产的混碾机。

技术介绍

[0002]耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％
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60％，耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关，铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。耐火材料在生产加工过程中需要使用混碾装置对其原料进行碾压与混料混合处理。
[0003]现有耐火材料生产用混碾装置主要采用碾压辊或碾压轮对物料进行碾压处理，但以上两种结构与物料接触时均会产生缝隙，导致碾压不彻底的现象发生，原料与混料不能同时辗压，避免物料在混碾过程中部分压实造成混碾不均匀，不能满足了耐火材料工业的生产需求，另外在实际混碾中，有大量的颗粒物产出，对空气环境产生一定影响，所以亟需设计用于耐火材料生产的混碾机来处理这些问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了用于耐火材料生产的混碾机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]用于耐火材料生产的混碾机，包括底座，底座上表面中端固定连接有原料碾压机构，原料碾压机构一侧设置有上料机构，原料碾压机构下方固定设置有混料螺旋输料机构，原料碾压机构另一侧设置有空气净化机构，原料碾压机构下方设置排料机构，底座下方固定安装有防滑支柱。
[0007]原料碾压机构包括原料碾压执行箱，底座上表面中端设置有原料碾压执行箱，原料碾压执行箱侧面设置有上料输入口，原料碾压执行箱内侧壁固定设置有两组凹槽，凹槽内表面滑动连接有凸板，凸板另一侧固定连接有挡板，原料碾压执行箱上表面连接有电机支撑板，电机支撑板顶端连接有原料辗压电机，原料辗压电机动力端连接有电动伸缩旋转杆，电动伸缩旋转杆下方连接半球形碾盘刀，原料碾压执行箱下方连接有原料下料箱，原料下料箱中端横向连接原料下料挡板；原料碾压执行箱内下端连接有半圆底辗盘。
[0008]混料螺旋输料机构包括混料螺旋输料支撑架，原料碾压机构下方设置有混料螺旋输料支撑架，混料螺旋输料支撑架内部横向设置有混料螺旋刀，混料螺旋刀一端连接有混料螺旋电机，混料螺旋输料支撑架上方设置有混料输入口，混料螺旋输料支撑架内部底板连接有倾斜输料板。
[0009]优选地，上料机构包括上料输送带轴支撑架，原料碾压机构一侧设置有上料输送带轴支撑架，上料输送带轴支撑架内转动连接有上料输送轴，上料输送轴外表面连接有上
料输送带，上料输送轴一端连接有上料电机。
[0010]优选地，空气净化机构包括净化支撑箱，混料螺旋输料支撑架上方固定连接有净化支撑箱，净化支撑箱内底端连接有空气净化器，空气净化器上方通过管道连接有收纳箱，收纳箱上方通过连接管连接有抽烟器。
[0011]优选地，排料机构包括排料液压缸，底座下方设置有排料液压缸，排料液压缸的伸缩端连接有连接推杆，连接推杆另一端固定连接有连接板，连接板另一侧横向连接有混辗料出料挡板，混辗料出料挡板连接在混辗料出料箱中端。
[0012]有益效果在于：
[0013]采用半球形碾盘刀和半圆底辗盘作为碾压机构，半球形碾盘刀和半圆底辗盘能够完美贴合，避免压合处出现缝隙，从而使得原料的碾压更加均匀彻底，碾压后物料可沿原料下料箱下落至混料螺旋输料支撑架内，保证了耐火材料的成品率，以避免碾压不彻底的现象发生，通过设置混料螺旋输料机构中混料螺旋刀，对混料与原料进行一起辗磨，通过设置有空气净化机构，可将混辗中的污染空气颗粒物，通过空气净化器及抽烟器，净化后排出。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术的左视结构示意图；
[0017]图4是本技术的右视结构示意图；
[0018]图5是本技术的仰视结构示意图；
[0019]图6是本技术的半球形碾盘刀A结构示意图。
[0020]图中：1、底座；101、防滑支柱；2、上料机构；201、上料输送带轴支撑架；202、上料输送轴；203、上料输送带；204、上料电机；
[0021]3、原料碾压机构；301、原料碾压执行箱；302、上料输入口；303、挡板；304、凹槽；305、凸板；306、电机支撑板；307、原料辗压电机；308、电动伸缩旋转杆；309、半球形碾盘刀；310、原料下料箱；311、原料下料挡板；312、半圆底辗盘；
[0022]4、混料螺旋输料机构；401、混料螺旋输料支撑架；402、混料螺旋刀；403、混料螺旋电机；404、混料输入口；405、倾斜输料板；
[0023]5、空气净化机构；501、净化支撑箱；502、空气净化器；503、收纳箱；504、抽烟器；6、排料机构；601、混辗料出料箱；602、混辗料出料挡板；603、连接板；604、连接推杆；605、排料液压缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：用于耐火材料生产的混碾机，包括底座1，底座1上表面中端固定连接有原料碾压机构3，原料碾压机构3一侧设置有上料机构2，原料碾压机构3下方固定设置有混料螺旋输料机构4，原料碾压机构3另一侧设置有空气净化机构5，原料碾压机构3下方设置排料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于耐火材料生产的混碾机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上表面中端固定连接有原料碾压机构(3)，原料碾压机构(3)一侧设置有上料机构(2)，原料碾压机构(3)下方固定设置有混料螺旋输料机构(4)，原料碾压机构(3)另一侧设置有空气净化机构(5)，原料碾压机构(3)下方设置排料机构(6)，底座(1)下方固定安装有防滑支柱(101)；原料碾压机构(3)包括原料碾压执行箱(301)，底座(1)上表面中端设置有原料碾压执行箱(301)，原料碾压执行箱(301)侧面设置有上料输入口(302)，原料碾压执行箱(301)内侧壁固定设置有两组凹槽(304)，凹槽(304)内表面滑动连接有凸板(305)，凸板(305)另一侧固定连接有挡板(303)，原料碾压执行箱(301)上表面连接有电机支撑板(306)，电机支撑板(306)顶端连接有原料辗压电机(307)，原料辗压电机(307)动力端连接有电动伸缩旋转杆(308)，电动伸缩旋转杆(308)下方连接半球形碾盘刀(309)，原料碾压执行箱(301)下方连接有原料下料箱(310)，原料下料箱(310)中端横向连接原料下料挡板(311)；原料碾压执行箱(301)内下端连接有半圆底辗盘(312)；混料螺旋输料机构(4)包括混料螺旋输料支撑架(401)，原料碾压机构(3)下方设置有混料螺旋输料支撑架(401)，混料螺旋输料支撑架(401)内部横向设置有混料螺旋刀(402)，混料螺旋刀(402)一端连接有混料螺旋电机(403)，混料螺旋输料支撑架(401)上方设置有混料输入口(404)，混料螺旋输料支撑架(401)内部底板连接有倾斜输料板(405)。2.根据权利要求1所述的用于耐火材料生产的混碾机，其特征在于：上料机构(2)包括上料输送带轴支撑架(201)，原料碾压机构(3)一侧设置有上料输送带轴支撑架(201)，上料输送带轴支撑架(201)内转动连接有上料输送轴(202)，上料输送轴(202)外表面连接有上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨瑜，
申请(专利权)人：海城市鑫悦耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：