一种入筒仓焦炭在线取制样检测系统及控制方法技术方案

本发明专利技术涉及一种入筒仓焦炭在线取制样检测控制方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：清空操作，避免物料污染；步骤2：清洗操作，避免物料污染；步骤3：正式取样，收集试样、试样分配；步骤4：粒度检测；步骤5：热反应样收集；步骤6：转鼓检测；步骤7：工分制样；步骤8：人工转鼓样收集；步骤9：余料及堵料处理，快速复位系统。该技术方案实现焦炭的在线取样、试样收集、试样分配、粒级检测、机械强度检测、制样、标识、封装的连续作业，极大提高作业效率，极大提高试样代表性，并可通过远程操作控制，实现现场无人化操作。化操作。化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种入筒仓焦炭在线取制样检测系统及控制方法


[0001]本专利技术涉及一种检测系统，具体涉及一种入筒仓焦炭在线取制样检测系统及控制方法，属于焦炭在线控制


技术介绍

[0002]焦炭是炼铁的主要原料，外购焦必须经过验收才能投入使用。外购焦质量一方面影响炼铁产品质量，一方面影响炼铁生产成本。近年来，国家推行环保生产，为了减少焦炭对环境的粉尘影响，梅钢建设了16个筒仓用于存放焦炭和煤。梅钢外购焦多是火车运输，焦炭经过翻车机进入多级输送皮带进入筒仓。
[0003]为了提高取样代表性，更好地反馈外购焦质量，焦炭取样头安放在M1转运站，此为端部取样，取出的焦炭样为全截面，是随机多点取样，每列车取12
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15点，取出总量为350
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500kg，然后进行粒度检测、转鼓强度检测、工业分析制样等。由于焦炭取样量大，检测项目多，制样和检测流程比较复杂，为了减少提高工作效率，减少人为因素的影响，设计了智能取样、制样和检测系统来完成外购焦的质量验收。

技术实现思路

[0004]本专利技术是针对新建设的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种入筒仓焦炭在线取制样检测系统，在线取制样检测系统包括生产主皮带机M102和M202、皮带传感器一和二、料流感应器一和二、头部取样机一和二、接料皮带机一和二、试样皮带机一和二、振动称量集料斗A和B、四位试样分配器、五级圆筒筛、粒级称、电动三通、圆盘集料器、二级圆筒筛、转鼓称量振动储料斗、鼓风加热机、配鼓可逆皮带机、静态配鼓称、自动转鼓、鼓后均匀给料器、三级圆筒筛、鼓后粒级称、工分称量振动储料斗、预破碎机、破碎机、旋转缩分机、试样收集装置、弃料皮带机一、弃料斗、弃料提升机、弃料皮带机二、弃料可逆皮带机、生产主皮带机M104和M204和计算机控制系统，皮带传感器一和二分别与生产主皮带机M102和M202相连；料流感应器一和二分别悬挂在生产主皮带机M102和M202上方，料流感应器下端距离皮带8
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10厘米；头部取样机一和二分别安装在生产主皮带机M102和M202端部，与主皮带垂直，距离主皮带1米，取样时，接料盘在电机驱动下向前移动0.5米，然后快速翻转将试样转移到接料皮带机上；头部取样机一和二分别与接料皮带机一和二相连，接料皮带机一和二分别和试样皮带机一和二相连，试样皮带机一和二相连经过溜管分别与振动称量储料斗A和B相连；振动称量集料斗A和B通过溜管与试样分配器入口相连，试样分配器有四个出口，出口一与五级圆筒筛入口相连，出口二与二级圆筒筛入口相连，出口三与工业分析振动斗称入口相连，出口四与弃料溜管相连；五级圆筒筛的五个出口分别通过溜管与五台粒级振动称斗入口相连，五台粒级振动称斗出口通过溜管与电动三通和弃料皮带机一相连；二级圆筒筛的两个出口分别与转鼓称量振动储料斗和弃料溜管相连，转鼓称量振动储料斗与鼓风加热机相连，转鼓称量振动储料斗出口与配鼓可逆皮带机相连，配鼓可逆皮带机一端与配鼓称相连，配鼓可逆皮带机另一端与弃料溜管相连，配鼓称与转鼓机相连，转鼓机与鼓后三级圆筒筛入口相连，三级圆筒筛的三个出口分别通过溜管与三台粒级振动称斗入口相连，三台粒级振动称斗出口通过溜管与弃料皮带机一相连；工业分析振动斗称出口通过溜管与电动三通和预破碎机相连，预破碎机出口通过溜管与锤式破碎机相连，锤式破碎机出口通过溜管与旋转缩分机入口相连，旋转缩分机出口一端与试样桶相连，旋转缩分机出口另一端通过溜管与弃料皮带机一相连，弃料溜管与弃料皮带机一相连；弃料皮带机一与弃料斗相连，弃料斗与斗提机相连，斗提机与提升轨相连，斗提机与五楼弃料皮带机二相连，五楼弃料皮带机二通过溜管与四楼弃料可逆皮带机相连，弃料可逆皮带机安装在生产主皮带机M104和M204上方，一端出口在M104正中间上方，另一端在M204正中间上方。2.采用权利要求1所述系统进行入筒仓焦炭在线取制样检测控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1：清空操作，避免物料污染；步骤2：清洗操作，避免物料污染；步骤3：正式取样，收集试样、试样分配；步骤4：粒度检测；步骤5：热反应样收集；步骤6：转鼓检测；步骤7：工分制样；步骤8：人工转鼓样收集；
步骤9：余料及堵料处理，快速复位系统。3.根据权利要求2所述的入筒仓焦炭在线取制样检测控制方法，其特征在于，步骤2：执行清洗操作，避免物料污染，当清空操作执行后，系统会根据皮带传感器和料流感应器探测到的信息作出皮带是否有物料的判断，当判断有物料时，取样系统发出运行指令，启动头部取样机，将第一次取出的焦炭样转入接料皮带机，输送至试样皮带机，再输送至振动称量集料斗，将四位试样分配器转动至工业分析限位，将焦炭样转至工分称量振动储料斗，通过溜管和电动三通，输送至预破碎机、锤式破碎机、旋转缩分机，旋转缩分机将破碎后一部分样通过出口一和溜管进入试样收集装置中试样桶，旋转缩分机将破碎后另一部分样通过出口二和溜管转入弃料皮带机1上，再通过提升机、弃料皮带机转入生产主皮带上。4.根据权利要求3所述的入筒仓焦炭在线取制样检测控制方法，其特征在于，步骤3：执行正式取样，收集试样、分配试样，具体如下，当清洗操作执行后，系统会根据皮带传感器和料流感应器探测到的信息作出皮带是否有物料的判断，当判断有物料时，取样系统发出运行指令，按设定时间间隔启动头部取样机，将每次取出的焦炭样转入接料皮带机，接着转送试样皮带机，再输送至振动称量集料斗，对每次取出的焦炭样量进行累加，当收集到规定的试样量...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志明，徐新华，朱坤，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：