本实用新型专利技术涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金物料混合搅拌装置，包括处理箱，所述处理箱内安装有支撑框，所述处理箱内可滑动地连接有连接板，所述处理箱外侧面穿设有固定销，所述固定销穿入处理箱内的一端穿入连接板内，所述处理箱下表面安装有支撑腿。该冶金物料混合搅拌装置，通过操纵通风管插入处理箱内并顺时针旋紧，使得空气进入通风管内部后能够进行第一次过滤，阻挡层能够对空气进行第二次过滤，进而更便于操作人员操纵零部件对该装置内产生的烟尘进行收集，可防止混合搅拌物料过程中出现操作人员吸入烟尘的情况，降低了烟尘对操作人员造成的危害，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。部件在工作过程中的使用效果。部件在工作过程中的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金物料混合搅拌装置
[0001]本技术涉及冶金
，具体为一种冶金物料混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，而在冶金过程中需要对物料进行混合，因此需要用到搅拌装置。
[0003]现有技术的搅拌装置由于搅拌过程中容易产生烟尘，导致容易被操作人员吸入体内，从而降低了该装置的使用效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶金物料混合搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金物料混合搅拌装置，包括处理箱，所述处理箱内安装有支撑框，所述处理箱内可滑动地连接有连接板，所述处理箱外侧面穿设有固定销，所述固定销穿入处理箱内的一端穿入连接板内，所述处理箱下表面安装有支撑腿，所述处理箱正面铰接有阻挡门，所述连接板下表面转动连接有搅拌杆，所述连接板上表面安装有传动电机，所述传动电机的输出端键连接在搅拌杆顶端，所述处理箱左侧面安装有收集箱，所述收集箱内安装有阻挡层，所述收集箱左侧面穿设有辅助风扇，所述处理箱左侧内壁螺纹穿设有通风管，所述通风管左端贯穿在收集箱内，所述通风管内安装有辅助层，所述连接板上表面安装有筛选框，所述筛选框内安装有筛选板，所述筛选框正上方设有盖板，所述盖板内设有连接块，所述连接块内贯穿有辅助杆。
[0008]优选的，所述连接板外侧面开设有螺纹孔，固定销外表面设置有外螺纹，固定销与连接板螺纹连接。
[0009]优选的，所述连接块上表面开设有圆形连接孔，圆形连接孔的尺寸与辅助杆的尺寸相适配。
[0010]优选的，所述筛选框的内部开设有方形连接槽，方形连接槽的尺寸与筛选板的尺寸相适配。
[0011]优选的，所述盖板的内部开设有滑槽，连接块为方形滑块，连接块与盖板滑动连接。
[0012]优选的，所述阻挡层和辅助层的内部均设置有阻挡网，阻挡网由聚四氟乙烯材料
制作而成。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种冶金物料混合搅拌装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该冶金物料混合搅拌装置，通过操纵通风管插入处理箱内并顺时针旋紧，使得空气进入通风管内部后能够进行第一次过滤，阻挡层能够对空气进行第二次过滤，进而更便于操作人员操纵零部件对该装置内产生的烟尘进行收集，可防止混合搅拌物料过程中出现操作人员吸入烟尘的情况，降低了烟尘对操作人员造成的危害，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
[0016]2、该冶金物料混合搅拌装置，通过操纵辅助杆经过连接块沿着盖板前后移动，经过辅助杆前后移动对物料进行筛选，使得物料穿过筛选板进入处理箱内，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对物料进行筛选，可防止操作人员混合搅拌物料过程中出现掺入杂物的情况，降低了杂物对该装置内零部件正常搅拌物料造成的影响，进一步提升了该装置内零部件混合搅拌物料的质量。
[0017]3、该冶金物料混合搅拌装置，通过操纵固定销穿过处理箱插入连接板内，再顺时针旋转固定销将连接板固定在处理箱内，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2、图3均为本技术局部结构爆炸示意图。
[0020]图中：1、处理箱；2、支撑框；3、连接板；4、固定销；5、搅拌杆；6、传动电机；7、收集箱；8、阻挡层；9、辅助风扇；10、通风管；11、辅助层；12、筛选框；13、筛选板；14、盖板；15、连接块；16、辅助杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种冶金物料混合搅拌装置，包括处理箱1，处理箱1内安装有支撑框2，处理箱1内可滑动地连接有连接板3，处理箱1外侧面穿设有固定销4，操纵固定销4穿过处理箱1插入连接板3内，再顺时针旋转固定销4将连接板3固定在处理箱1内，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定，固定销4穿入处理箱1内的一端穿入连接板3内，处理箱1下表面安
装有支撑腿，处理箱1正面铰接有阻挡门，连接板3下表面转动连接有搅拌杆5，连接板3上表面安装有传动电机6，传动电机6的型号为Y80M1
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2，传动电机6的输出端键连接在搅拌杆5顶端，处理箱1左侧面安装有收集箱7，收集箱7内安装有阻挡层8，收集箱7左侧面穿设有辅助风扇9，辅助风扇9的型号为FAG
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400F，处理箱1左侧内壁螺纹穿设有通风管10，操纵通风管10插入处理箱1内并顺时针旋紧，使得空气进入通风管10内部后能够进行第一次过滤，阻挡层8能够对空气进行第二次过滤，进而更便于操作人员操纵零部件对该装置内产生的烟尘进行收集，可防止混合搅拌物料过程中出现操作人员吸入烟尘的情况，降低了烟尘对操作人员造成的危害，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果，通风管10左端贯穿在收集箱7内，通风管10内安装有辅助层11，连接板3上表面安装有筛选框12，筛选框12内安装有筛选板13，筛选框12正上方设有盖板14，盖板14内设有连接块15，连接块15内贯穿有辅助杆16，操纵辅助杆16经过连接块15沿着盖板14前后移动，经过辅助杆16前后移动对物料进行筛选，使得物料穿过筛选板13进入处理箱1内，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件对物料进行筛选，可防止操作人员混合搅拌物料过程中出现掺入杂物的情况，降低了杂物对该装置内零部件正常搅拌物料造成的影响，进一步提升了该装置内零部件混合搅拌物料的质量。
[0023]在本技术中，为了使该装置在使用时更加稳固，因此在连接板3外侧面开设有螺纹孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金物料混合搅拌装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内安装有支撑框(2)，所述处理箱(1)内可滑动地连接有连接板(3)，所述处理箱(1)外侧面穿设有固定销(4)，所述固定销(4)穿入处理箱(1)内的一端穿入连接板(3)内，其特征在于：所述处理箱(1)下表面安装有支撑腿，所述处理箱(1)正面铰接有阻挡门，所述连接板(3)下表面转动连接有搅拌杆(5)，所述连接板(3)上表面安装有传动电机(6)，所述传动电机(6)的输出端键连接在搅拌杆(5)顶端，所述处理箱(1)左侧面安装有收集箱(7)，所述收集箱(7)内安装有阻挡层(8)，所述收集箱(7)左侧面穿设有辅助风扇(9)，所述处理箱(1)左侧内壁螺纹穿设有通风管(10)，所述通风管(10)左端贯穿在收集箱(7)内，所述通风管(10)内安装有辅助层(11)，所述连接板(3)上表面安装有筛选框(12)，所述筛选框(12)内安装有筛选板(13)，所述筛选框(12)正上方设有盖板(14)，所述盖板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志鹏，
申请(专利权)人：海城市鑫悦耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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