本实用新型专利技术公开了固体酸化压裂液即配即用装置，包括：混合架，所述混合架上安装有混合罐，所述混合罐上端还固定有罐盖，所述混合罐侧面还安装有一对加料斗；破碎机构，安装在任意加料斗内，用于对固体原料进行破碎；混合机构，安装在罐盖上，用于对原料进行混合；消泡机构，安装在罐盖上，用于消除配置时产生的泡沫，本实用新型专利技术结构合理，便于酸化压裂液的配置，同时可以消除配置时产生的泡沫，便于后续的检测以及使用。测以及使用。测以及使用。
【技术实现步骤摘要】
固体酸化压裂液即配即用装置
[0001]本技术涉及压裂液配置
，具体为固体酸化压裂液即配即用装置。
技术介绍
[0002]为了最大限度提高油气井储层的渗透率，从而提高油气井的采收率，最终提高油气井的产量，酸化压裂已成为了国内外油气田增产和稳产必不可少的措施之一。连续配液和供送压裂液是压裂现场施工中的两个重要环节，多年来的现场施工结果证明，传统的配液、供液方法不仅速度慢，而且有不确定因素存在，如砂堵等还会产生巨大的浪费。压裂行业为谋求未来更快更好的发展，必须研制出与压裂现场相配套的多种设备联合作业方式。因此现场实时配液、供液技术应运而生，连续混配供送装置的研制也是势在必行，该项技术投入使用后，能有效降低压裂施工成本，提高单井施工效率，增强市场综合竞争能力，实现企业经济效益的大幅提升，目前市面上大部分的混配装置存在，搅拌角度单一，无法对小结块进行破碎，无法调整搅拌速度等问题，为了解决上述问题，中国技术专利(授权公告号：CN215506438U；授权公告日：2022.01.04)公开了一种酸化压裂液混配装置，本装置通过主动齿轮与从动齿轮组合实现了多角度搅拌混合的效果。
[0003]然而该装置虽然能有效提高压裂液的混合搅拌效果，但是混合过程产生的泡沫却不能及时消除，产生的泡沫会影响装置内部的也未检测等操作工序，不能很好的满足使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供固体酸化压裂液即配即用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]固体酸化压裂液即配即用装置，包括：混合架，所述混合架上安装有混合罐，所述混合罐上端还固定有罐盖，所述混合罐侧面还安装有一对加料斗；破碎机构，安装在任意加料斗内，用于对固体原料进行破碎；混合机构，安装在罐盖上，用于对原料进行混合；消泡机构，安装在罐盖上，用于消除配置时产生的泡沫。
[0007]优选的，所述破碎机构包括转动安装在加料斗内的一对破碎辊，所述加料斗外侧安装有破碎电机，所述破碎电机的输出端与破碎辊轴端驱动连接。
[0008]优选的，一对所述破碎辊转动方向相反。
[0009]优选的，所述混合机构包括安装在罐盖上端的混合电机，所述罐盖下端还转动安装有混合转动轴，所述混合转动轴上分布安装有多组混合桨，所述混合电机的输出端与混合转动轴的轴端驱动连接。
[0010]优选的，所述消泡机构包括罐盖上端安装的消泡电动推杆，所述消泡电动推杆的伸缩端贯穿罐盖并固定有消泡盘，所述消泡盘下端分布安装有若干消泡吸嘴，所述罐盖上端还安装有消泡箱，所述消泡箱通过消泡管与消泡盘连通，所述消泡管上还安装有消泡泵。
[0011]优选的，所述消泡管为柔性可伸缩波纹管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过消泡电动推杆伸长推动消泡盘下移，从而使消泡吸嘴与泡沫接触，随后打开消泡泵，通过消泡管将混合产生的泡沫吸入消泡箱内。本技术结构合理，便于酸化压裂液的配置，同时可以消除配置时产生的泡沫，便于后续的检测以及使用。
附图说明
[0013]图1为固体酸化压裂液即配即用装置的第一视角立体结构示意图；
[0014]图2为固体酸化压裂液即配即用装置的第二视角立体结构示意图；
[0015]图3为固体酸化压裂液即配即用装置的隐藏混合架以及混合罐立体结构示意图。
[0016]图中：1
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混合架，11
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混合罐，12
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加料斗，13
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罐盖，2
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破碎机构，21
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破碎电机，22
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破碎辊，3
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消泡机构，31
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消泡箱，32
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消泡管，33
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消泡泵，34
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消泡电动推杆，35
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消泡盘，36
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消泡吸嘴，4
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混合机构，41
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混合电机，42
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混合转动轴，43
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混合桨。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：请参阅图1～3，固体酸化压裂液即配即用装置，包括：混合架1，所述混合架1上安装有混合罐11，所述混合罐11上端还固定有罐盖13，所述混合罐11侧面还安装有一对加料斗12；破碎机构2，安装在任意加料斗12内，用于对固体原料进行破碎；混合机构4，安装在罐盖13上，用于对原料进行混合；消泡机构3，安装在罐盖13上，用于消除配置时产生的泡沫。
[0019]其中，所述破碎机构2包括转动安装在加料斗12内的一对破碎辊22，所述加料斗12外侧安装有破碎电机21，所述破碎电机21的输出端与破碎辊22轴端驱动连接，一对所述破碎辊22转动方向相反。配置时，将固体原料倒入装配有破碎机构2的加料斗12，随后启动破碎电机21，使破碎电机21带动破碎辊22转动，对原料进行破碎，便于后续的混合。
[0020]其中，所述混合机构4包括安装在罐盖13上端的混合电机41，所述罐盖13下端还转动安装有混合转动轴42，所述混合转动轴42上分布安装有多组混合桨43，所述混合电机41的输出端与混合转动轴42的轴端驱动连接。混合时，启动混合电机41，使混合电机41带动混合转动轴42转动，进而使混合转动轴42上的混合桨43对原料进行搅拌，加速原料的混合配置。
[0021]其中，所述消泡机构3包括罐盖13上端安装的消泡电动推杆34，所述消泡电动推杆34的伸缩端贯穿罐盖13并固定有消泡盘35，所述消泡盘35下端分布安装有若干消泡吸嘴36，所述罐盖13上端还安装有消泡箱31，所述消泡箱31通过消泡管32与消泡盘35连通，所述消泡管32上还安装有消泡泵33，所述消泡管32为柔性可伸缩波纹管。通过消泡电动推杆34伸长推动消泡盘35下移，从而使消泡吸嘴36与泡沫接触，随后打开消泡泵33，通过消泡管32将混合产生的泡沫吸入消泡箱31内。
[0022]本技术的工作原理：配置压裂液时，将固体原料倒入装配有破碎机构2的加料斗12，随后启动破碎电机21，使破碎电机21带动破碎辊22转动，对原料进行破碎，便于后续的混合，将液体原料从另一加料斗12添加到混合罐11内，随后，启动混合电机41，使混合电机41带动混合转动轴42转动，进而使混合转动轴42上的混合桨43对原料进行搅拌，加速原料的混合配置，待需要消除搅拌产生的泡沫时，通过消泡电动推杆34伸长推动消泡盘35下移，从而使消泡吸嘴36与泡沫接触，随后打开消泡泵33，通过消泡管32将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.固体酸化压裂液即配即用装置，其特征在于，包括：混合架(1)，所述混合架(1)上安装有混合罐(11)，所述混合罐(11)上端还固定有罐盖(13)，所述混合罐(11)侧面还安装有一对加料斗(12)；破碎机构(2)，安装在任意加料斗(12)内，用于对固体原料进行破碎；混合机构(4)，安装在罐盖(13)上，用于对原料进行混合；消泡机构(3)，安装在罐盖(13)上，用于消除配置时产生的泡沫。2.根据权利要求1所述的固体酸化压裂液即配即用装置，其特征在于：所述破碎机构(2)包括转动安装在加料斗(12)内的一对破碎辊(22)，所述加料斗(12)外侧安装有破碎电机(21)，所述破碎电机(21)的输出端与破碎辊(22)轴端驱动连接。3.根据权利要求2所述的固体酸化压裂液即配即用装置，其特征在于：一对所述破碎辊(22)转动方向相反。4.根据权利要求3所述的固体酸化压裂液即配即...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜良军，严向阳，屈川，林波，易文，秦鹏，王愉，陈恒，
申请(专利权)人：四川申和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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