催化裂化中降低二氧化碳排放的方法技术

本申请提供一种催化裂化中降低二氧化碳排放的方法，其包括：使烃油原料与催化裂化催化剂在催化裂化反应器中接触并进行催化裂化反应，分离反应油气和积炭的待生催化剂，反应油气送入后续分离系统；使所述待生催化剂经汽提后进行再生，所述再生在再生装置中进行，所得再生催化剂输送至所述催化裂化反应器。本方法可在不影响催化剂烧焦效果的前提下，大幅度降低CO2排放，并生产CO。并生产CO。并生产CO。

【技术实现步骤摘要】
催化裂化中降低二氧化碳排放的方法


[0001]本专利技术涉及石油烃的催化裂化，更具体地说，是一种利用催化裂化再生过程生产一氧化碳以降低二氧化碳排放的方法。

技术介绍

[0002]石油原料的催化裂化是重要的石油炼化工艺，催化裂化装置主要包括催化裂化反应器，以及催化剂再生器。在催化剂再生器中，使用再生气使积炭的催化剂再生，同时会产生再生烟气。在催化剂的再生过程中，焦炭燃烧产生大量的CO2气体，使得催化裂化装置成为炼厂最大的CO2排放源，催化裂化烟气中CO2占炼厂排放总量的15％～50％。加工每吨原料催化裂化装置排放211.7kgCO2，中国催化裂化装置约190余套，总加工能力约2.1亿吨/年，至少存在4000万吨的CO2排放量。
[0003]在催化剂的再生过程中，产生的大量热量使得催化装置热量过剩，需采用外取热装置将催化剂再生产生的热量转化为蒸汽能，并对高温烟气进行能量回收，但这都属于低品质的能量利用。且再生烟气中都含有一氧化碳，这部分一氧化碳往往会造成尾燃，使再生器局部过热、催化剂失活加剧。通过控制烟气中氧的含量可减少尾燃，但会降低烧焦速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化裂化中降低二氧化碳排放的方法，包括：使烃油原料与催化裂化催化剂在催化裂化反应器中接触并进行催化裂化反应，分离反应油气和积炭的待生催化剂，反应油气送入后续分离系统；使所述待生催化剂经汽提后进行再生，所述再生在再生装置中进行，所得再生催化剂输送至所述催化裂化反应器；其中，所述再生装置包含第一再生器和第二再生器，所述再生包括：使所述待生催化剂在所述第一再生器中与第一含氧气体接触进行第一再生反应得到半再生催化剂，第一烟气从第一再生器引出，分离得到CO产品；使所述半再生催化剂在第二再生器中与第二含氧气体接触进行第二再生得到再生催化剂，和产生第二烟气；其中，所述第一含氧气体部分或全部为所述第二烟气；其中，所述第一再生器中的第一再生反应条件包括：反应温度为400～600℃，待生催化剂平均停留时间为2～10分钟。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一再生器中的第一再生反应条件包括：反应温度为500～550℃，气体表观线速为0.3～5米/秒，待生催化剂平均停留时间为5～10分钟。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一再生器为下行床反应器，所述第一含氧气体和所述待生催化剂均从所述第一再生器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迪，魏晓丽，龚剑洪，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：