一种吹膜机挤出熔化机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹膜机挤出熔化机构，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体表面四周均固定设置有注塑管，所述注塑管远离吹膜机本体的一端固定设置有挤出机构，所述挤出机构包括挤出管、螺旋挤出杆、存料仓、电动机，所述注塑管远离吹膜机本体的一端固定设置有挤出管，所述挤出管内部通过轴承活动设置有螺旋挤出杆，所述挤出管上端表面固定设置有存料仓，所述挤出管表面一侧通过安装座固定设置有电动机。本实用新型专利技术使用效果好，通过补料机构可以将多个挤出机构连接在一起，从而可以方便同时向多个存料仓内部输送塑料粒子，工作人员只需站在固定位置补充塑料粒子即可，无需走动依次向每个存料仓内部补充塑料粒子，使用起来较为方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机挤出熔化机构


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种吹膜机挤出熔化机构。

技术介绍

[0002]吹膜机是将母料加入下料斗中进入挤出筒，采用螺杆进行混合搅拌，利用旋转的螺杆推进、混合然后利用摩擦力和剪切力熔融的塑料经机头从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板、牵引辊、收卷辊将薄膜卷成筒。
[0003]而目前在现有技术中为了保证吹膜机的出料口出可以挤出环形的薄膜料，往往需要在吹膜机的四周安装有多个螺杆挤出机向环形的出料口中挤入熔化的塑料原料，而这些螺杆挤出机在使用时是需要源源不断的向内部加入塑料粒子的，而当在四周安装多个螺杆挤出机时依次向螺杆挤出机内部添加塑料粒子较为麻烦，而目前缺少一种可以同时向多个螺杆挤出机中补充塑料粒子的挤出机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吹膜机挤出熔化机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹膜机挤出熔化机构，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体表面四周均固定设置有注塑管，所述注塑管远离吹膜机本体的一端固定设置有挤出机构，所述挤出机构包括挤出管、螺旋挤出杆、存料仓、电动机，所述注塑管远离吹膜机本体的一端固定设置有挤出管，所述挤出管内部通过轴承活动设置有螺旋挤出杆，所述挤出管上端表面固定设置有存料仓，所述挤出管表面一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器与螺旋挤出杆之间传动连接，所述存料仓上端设置有补料机构，所述补料机构包括环形固定架、引导板、通槽，所述存料仓上端固定设置有环形固定架，所述环形固定架内部设置有引导板，所述引导板外侧表面均匀开设有若干通槽，通过补料机构可以方便同时向多个存料仓内部补充塑料粒子。
[0006]优选的，所述引导板倾斜设置在环形固定架内部，通过倾斜设置的引导板可以方便引导塑料粒子流向不同的存料仓内部。
[0007]优选的，所述引导板下端外侧表面固定设置有震动电机，通过震动电动可以在动引导板震动起来，从而可以方便塑料粒子沿着引导板进行滑动，从而可以防止卡住；震动电机可以设置在引导板翘起来的下端的，距离投料处较近坡度大，可以方便震动塑料沿着引导板进行流动。
[0008]优选的，所述引导板外侧表面光滑，通过光滑的引导板可以方便塑料粒子沿着引导板在环形固定架内部进行移动，从而防止卡住。
[0009]优选的，所述环形固定架上端外侧表面设置有环形护栏，通过环形护栏可以起到防护作用，防止环形固定架上端表面的塑料粒子发生洒落。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在送料的过程中存料仓内部的塑料粒子会不断减少，可以在如图3所示的状态，在右侧引导板的最高处倒入塑料粒子，而塑料粒子将最右侧的存料仓灌满时，多余的塑料粒子可以沿着倾斜的引导板向中部的存料仓滑动，随后可以将中部存料仓灌满，随后同理塑料粒子可以沿着倾斜的引导板向最左侧的存料仓滑动，最终可以将最左侧的存料仓灌满，如此即可完成塑料粒子的添加，如此工作人员只需偶尔站在固定位置向最右侧上方的存料仓补充塑料粒子即可，无需走动依次向每个存料仓内部补充塑料粒子，使用起来较为方便。
[0012]2、本技术使用时通过震动电动可以在动引导板震动起来，从而可以方便塑料粒子沿着引导板进行滑动，从而可以防止卡住；震动电机可以设置在引导板翘起来的下端的，距离投料处较近坡度大，可以方便震动塑料沿着引导板进行流动。
附图说明
[0013]图1为本技术一种吹膜机挤出熔化机构整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种吹膜机挤出熔化机构传输管的内部结构视图；
[0015]图3为本技术一种吹膜机挤出熔化机构引导板的安装视图；
[0016]图4为本技术一种吹膜机挤出熔化机构引导板的仰视图。
[0017]图中：1、吹膜机本体；2、注塑管；3、挤出管；4、螺旋挤出杆；5、存料仓；6、电动机；7、环形固定架；8、引导板；9、通槽；10、震动电机；11、护栏。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种吹膜机挤出熔化机构，包括吹膜机本体1，所述吹膜机本体1表面四周均固定设置有注塑管2，所述注塑管2远离吹膜机本体1的一端固定设置有挤出机构，所述挤出机构包括挤出管3、螺旋挤出杆4、存料仓5、电动机6，所述注塑管2远离吹膜机本体1的一端固定设置有挤出管3，所述挤出管3内部通过轴承活动设置有螺旋挤出杆4，所述挤出管3上端表面固定设置有存料仓5，所述挤出管3表面一侧通过安装座固定设置有电动机6，所述电动机6的输出轴端通过联轴器与螺旋挤出杆4之间传动连接，所述存料仓5上端设置有补料机构；所述补料机构包括环形固定架7、引导板8、通槽9，所述存料仓5上端固定设置有环形固定架7，所述环形固定架7内部设置有引导板8，所述引导板8外侧表面均匀开设有若干通槽9，通过补料机构可以方便同时向多个存料仓5内部补充塑料粒子。
[0020]所述引导板8倾斜设置在环形固定架7内部，通过倾斜设置的引导板8可以方便引导塑料粒子流向不同的存料仓5内部；
[0021]所述引导板8下端外侧表面固定设置有震动电机10，通过震动电动可以在动引导板8震动起来，从而可以方便塑料粒子沿着引导板8进行滑动，从而可以防止卡住；震动电机10可以设置在引导板8翘起来的下端的，距离投料处较近坡度大，可以方便震动塑料沿着引
导板8进行流动；
[0022]所述引导板8外侧表面光滑，通过光滑的引导板8可以方便塑料粒子沿着引导板8在环形固定架7内部进行移动，从而防止卡住；
[0023]所述环形固定架7上端外侧表面设置有环形护栏11，通过环形护栏11可以起到防护作用，防止环形固定架7上端表面的塑料粒子发生洒落。
[0024]工作原理：使用装置时可以通过电动机6带动螺旋挤出杆4转动，如此即可将存料仓5内部的塑料粒子向吹膜机本体1方向进行传输，并且在传输时利用摩擦力和剪切力可以熔融的塑料粒子，从而可以完成送料操作，而在送料的过程中存料仓5内部的塑料粒子会不断减少，可以在如图3所示的状态，在右侧引导板8的最高处倒入塑料粒子，而塑料粒子将最右侧的存料仓5灌满时，多余的塑料粒子可以沿着倾斜的引导板8向中部的存料仓5滑动，随后可以将中部存料仓5灌满，随后同理塑料粒子可以沿着倾斜的引导板8向最左侧的存料仓5滑动，最终可以将最左侧的存料仓5灌满，如此即可完成塑料粒子的添加，如此工作人员只需偶尔站在固定位置向最右侧上方的存料仓5补充塑料粒子即可，无需走动依次向每个存料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机挤出熔化机构，包括吹膜机本体(1)，其特征在于：所述吹膜机本体(1)表面四周均固定设置有注塑管(2)，所述注塑管(2)远离吹膜机本体(1)的一端固定设置有挤出机构，所述挤出机构包括挤出管(3)、螺旋挤出杆(4)、存料仓(5)、电动机(6)，所述注塑管(2)远离吹膜机本体(1)的一端固定设置有挤出管(3)，所述挤出管(3)内部通过轴承活动设置有螺旋挤出杆(4)，所述挤出管(3)上端表面固定设置有存料仓(5)，所述挤出管(3)表面一侧通过安装座固定设置有电动机(6)，所述电动机(6)的输出轴端通过联轴器与螺旋挤出杆(4)之间传动连接，所述存料仓(5)上端设置有补料机构，所述补料机构包括环形固定架(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭值军，
申请(专利权)人：重庆亚军包装有限公司，
类型：新型
国别省市：