一种自动进料的PE管生产用塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动进料的PE管生产用塑料挤出机，包括挤出机本体和与挤出机本体顶部固定连接的进料仓，所述挤出机本体的左侧固定安装有上料仓，所述上料仓的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至上料仓内部的进料漏斗，所述上料仓的内部设置有送料组件，所述上料仓顶部的外侧设置有出料组件，所述进料仓的外侧设置有开合组件，所述送料组件包括上料电机。该自动进料的PE管生产用塑料挤出机，通过设置送料组件，工作人员将物料通过进料漏斗倒入上料仓内部，便可通过上料桨叶的转动，从而对物料进行输送，并且通过出料管进行上料处理，避免了现有的挤出机本体高度过高，工作人员需要将物料搬运到高处进行上料操作，费时费力。费时费力。费时费力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进料的PE管生产用塑料挤出机


[0001]本技术涉及塑料挤出机
，具体为一种自动进料的PE管生产用塑料挤出机。

技术介绍

[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒和电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0003]现有的塑料挤出机的进料口大多数在其设备的上方，其高度较高，通常需要工作人员需要借助登高设备将从进料口送至设备中进行加工，操作较为麻烦，且耗费时间长，导致工作效率较低，故而，提出一种自动进料的PE管生产用塑料挤出机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动进料的PE管生产用塑料挤出机，具备可自动上料等优点，解决了现有的塑料挤出机的进料口大多数在其设备的上方，其高度较高，通常需要工作人员需要借助登高设备将从进料口送至设备中进行加工，操作较为麻烦，且耗费时间长，导致工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动进料的PE管生产用塑料挤出机，包括挤出机本体和与挤出机本体顶部固定连接的进料仓，所述挤出机本体的左侧固定安装有上料仓，所述上料仓的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至上料仓内部的进料漏斗，所述上料仓的内部设置有送料组件，所述上料仓顶部的外侧设置有出料组件，所述进料仓的外侧设置有开合组件；
[0006]所述送料组件包括与上料仓内底壁固定安装的上料电机，所述上料电机的输出轴固定连接有与上料仓内顶壁通过轴承转动连接的上料轴，所述上料轴的外侧固定连接有上料桨叶；
[0007]所述出料组件包括与上料仓右侧内壁固定连接且一端贯穿并延伸至上料仓右侧的连接管，所述连接管的右侧固定连接有波纹软管，所述波纹软管的右侧固定连接有出料管，所述出料管的外侧设置有调节件。
[0008]进一步，所述上料仓的内周壁固定连接有与上料轴外侧通过密封轴承转动连接的隔离板，所述上料电机位于隔离板的底部。
[0009]进一步，所述调节件包括与上料仓顶部固定安装的调节架，所述调节架的内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机正面和背面的输出轴均固定连接有一端贯穿并分别延伸至调节架正面和背面的驱动轴，两个所述驱动轴的外侧均固定连接有分别与出料管正面和
背面铰接的活动杆。
[0010]进一步，所述开合组件包括与进料仓右侧固定安装的安装座，所述安装座的内部铰接有活动盖，所述进料仓的正面和背面均固定安装有数量为两个的固定板，正面两个所述固定板的内部和背面两个所述固定板的内部均通过轴承转动连接有螺柱，两个所述螺柱的外侧均螺纹连接有活动块，两个所述活动块相背的一侧均铰接有分别与两个活动盖正面和背面铰接的联动杆，所述螺柱的外侧设置有驱动件。
[0011]进一步，所述驱动件包括与正面右侧固定板右侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与正面螺柱固定连接，两个所述螺柱的外侧均固定连接有传动链轮，两个所述传动链轮的外表面传动连接有传动链条。
[0012]进一步，所述活动块的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺柱螺纹连接，所述活动盖的底部固定连接有密封垫。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该自动进料的PE管生产用塑料挤出机，通过设置送料组件，工作人员将物料通过进料漏斗倒入上料仓内部，便可通过上料桨叶的转动，从而对物料进行输送，并且通过出料管进行上料处理，避免了现有的挤出机本体高度过高，工作人员需要将物料搬运到高处进行上料操作，费时费力。
[0015]2、该自动进料的PE管生产用塑料挤出机，通过设置出料组件，可对出料管的角度进行灵活调节，便于后续开合组件对活动盖的开合处理，同时，可调整出料管的出料范围，实用性更强，又通过设置开合组件，可通过联动杆推动活动盖进行旋转，从而实现了进料仓顶部开口的开启和关闭，实现了活动盖的自动开合，无需人工操作，进一步提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术调节架和驱动轴连接结构侧视图；
[0018]图3为本技术结构正视图；
[0019]图4为本技术图3中A部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中B部放大结构示意图。
[0021]图中：1挤出机本体、2上料电机、3进料漏斗、4上料仓、5上料轴、6上料桨叶、7调节架、8连接管、9波纹软管、10活动杆、11出料管、12活动盖、13安装座、14进料仓、15双轴电机、16驱动轴、17固定板、18螺柱、19传动链条、20传动链轮、21联动杆、22驱动电机、23活动块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本实施例中的一种自动进料的PE管生产用塑料挤出机，包括挤出机本体1和与挤出机本体1顶部固定连接的进料仓14，挤出机本体1的左侧固定安装有上料仓4，上料仓4的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至上料仓4内部的进料漏斗3，上料仓4的内部设
置有送料组件，上料仓4顶部的外侧设置有出料组件，进料仓14的外侧设置有开合组件。
[0024]需要说明的是，进料仓14的内周壁固定连接有导料块，便于对物料导入。
[0025]请参阅图1，送料组件包括与上料仓4内底壁固定安装的上料电机2，上料电机2的输出轴固定连接有与上料仓4内顶壁通过轴承转动连接的上料轴5，上料仓4的内周壁固定连接有与上料轴5外侧通过密封轴承转动连接的隔离板，上料电机2位于隔离板的底部，上料轴5的外侧固定连接有上料桨叶6。
[0026]需要说明的是，通过设置送料组件，工作人员将物料通过进料漏斗3倒入上料仓4内部，便可通过上料桨叶6的转动，从而对物料进行输送，并且通过出料组件进行上料处理，避免了现有的挤出机本体1高度过高，工作人员需要将物料搬运到高处进行上料操作，费时费力。
[0027]具体的，工作人员将物料通过进料漏斗3倒入上料仓4内部，又通过启动上料电机2，上料电机2的输出轴可带动上料轴5进行旋转，从而上料轴5外表面的上料桨叶6对物料进行输送，物料便可通过出料组件排入进料仓14内部。
[0028]请参阅图1
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2，出料组件包括与上料仓4右侧内壁固定连接且一端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动进料的PE管生产用塑料挤出机，包括挤出机本体(1)和与挤出机本体(1)顶部固定连接的进料仓(14)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的左侧固定安装有上料仓(4)，所述上料仓(4)的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至上料仓(4)内部的进料漏斗(3)，所述上料仓(4)的内部设置有送料组件，所述上料仓(4)顶部的外侧设置有出料组件，所述进料仓(14)的外侧设置有开合组件；所述送料组件包括与上料仓(4)内底壁固定安装的上料电机(2)，所述上料电机(2)的输出轴固定连接有与上料仓(4)内顶壁通过轴承转动连接的上料轴(5)，所述上料轴(5)的外侧固定连接有上料桨叶(6)；所述出料组件包括与上料仓(4)右侧内壁固定连接且一端贯穿并延伸至上料仓(4)右侧的连接管(8)，所述连接管(8)的右侧固定连接有波纹软管(9)，所述波纹软管(9)的右侧固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)的外侧设置有调节件。2.根据权利要求1所述的一种自动进料的PE管生产用塑料挤出机，其特征在于：所述上料仓(4)的内周壁固定连接有与上料轴(5)外侧通过密封轴承转动连接的隔离板，所述上料电机(2)位于隔离板的底部。3.根据权利要求1所述的一种自动进料的PE管生产用塑料挤出机，其特征在于：所述调节件包括与上料仓(4)顶部固定安装的调节架(7)，所述调节架(7)的内壁固定安装有双轴电机(15)，所述双轴电机(15)正面和背面的输出轴均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹立伟，
申请(专利权)人：河北倬实管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：