本实用新型专利技术属于水卡表生产技术领域，尤其为一种自动化水卡表生产用传输装置，包括倍速链输送线，所述自动化水卡表生产用传输装置还包括：载料输送组件，所述载料输送组件包括托板、转盘和旋转电机，所述转盘通过旋转电机的驱动转动安装在所述托板的上方用于放置待加工的水卡表零部件；挡料组件，所述挡料组件包括滑动座、挡料板和举升气缸；本实用新型专利技术的水卡表生产用传输装置，利用倍速链输送线配合具有旋转调节和夹持功能的载料输送组件对待加工的水卡表零部件进行自动化输送，适用于不同的水卡表生产机械设备，也适用于水卡表生产流水线，适用范围广泛，无需手动上、下料，大大提高了加工效率，有利于企业的收益。有利于企业的收益。有利于企业的收益。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化水卡表生产用传输装置
[0001]本技术属于水卡表生产
，具体涉及一种自动化水卡表生产用传输装置。
技术介绍
[0002]水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，水卡表是水表的一种，具有IC芯片感应功能，是一种利用现代微电子技术、现代传感技术、智能IC卡技术对用水量进行计量并进行用水数据传递及结算交易的新型水表。
[0003]冲孔、抛光、组装以及性能检测是水卡表生产的必要加工步骤，比如对水卡表零部件的冲孔加工，通常是由施工人员将待加工的水卡表零部件放置到冲孔设备的机台上，在固定好后利用冲孔设备实现冲孔，但是对于水卡表零部件的上料以及下料均为手动，加工效率较低，不利于企业收益。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种自动化水卡表生产用传输装置，具有使用方便以及加工效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化水卡表生产用传输装置，包括倍速链输送线，所述自动化水卡表生产用传输装置还包括：
[0006]载料输送组件，所述载料输送组件放置在所述倍速链输送线的倍速链上进行输送，且所述载料输送组件包括托板、转盘和旋转电机，所述转盘通过旋转电机的驱动转动安装在所述托板的上方用于放置待加工的水卡表零部件，在所述转盘上安装有两组相对称分布的固定夹持组件用于夹持待加工的水卡表零部件；
[0007]挡料组件，两组所述挡料组件相对称的安装在所述倍速链输送线的机架上，且所述挡料组件包括滑动座、挡料板和举升气缸，所述滑动座连接在所述倍速链输送线的机架底面且具有水平方向的移动自由度，所述举升气缸安装在所述滑动座的顶端，所述挡料板安装在所述举升气缸的活塞杆顶端，且在所述倍速链输送线的机架上还开设有供所述挡料板贯穿的滑孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定夹持组件包括活动板、夹板和夹持气缸，在所述转盘的顶面固定有固定板，所述活动板位于所述固定板一侧，所述夹持气缸安装在所述固定板上，且所述夹持气缸的活塞杆贯穿所述固定板后与所述活动板固定连接；所述夹板弹性安装在所述活动板上，在所述夹板的外壁粘合固定有橡胶衬垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定夹持组件还包括正六角螺母和一号伸缩弹簧，在所述夹板上固定有贯穿所述活动板设置的螺纹柱，所述正六角螺母通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹柱的伸出端上，所述一号伸缩弹簧套设在所述螺纹柱上且处在所述夹板与所述活动板之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括二号伸缩弹簧，在所述托板的顶面固定有多组沿圆周方向等间隔分布的伸缩柱，在所述伸缩柱的顶端固定有U型架，在所述U型架内安装有滚轮，所述二号伸缩弹簧套设在所述伸缩柱上且处在所述托板与所述U型架之间；所述滚轮通过二号伸缩弹簧的弹力作用抵贴所述转盘的底面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡料组件还包括螺纹杆、调节电机以及安装板，两个所述安装板相对的固定在所述倍速链输送线的机架底面，所述螺纹杆利用轴承支撑横向架设在两个所述安装板之间，且所述螺纹杆贯穿滑动座并通过螺纹旋合方式与所述滑动座相连；所述调节电机安装在所述安装板上用于驱动所述螺纹杆旋转，且在两个所述安装板之间还固定有贯穿所述滑动座设置的导向杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的水卡表生产用传输装置，利用倍速链输送线配合具有旋转调节和夹持功能的载料输送组件对待加工的水卡表零部件进行自动化输送，适用于不同的水卡表生产机械设备，也适用于水卡表生产流水线，适用范围广泛，无需手动上、下料，大大提高了加工效率，有利于企业的收益。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的载料输送组件轴侧结构示意图；
[0016]图3为本技术中的挡料组件轴侧结构示意图；
[0017]图中：1、倍速链输送线；2、载料输送组件；3、挡料组件；4、托板；5、转盘；6、旋转电机；7、固定夹持组件；8、固定板；9、活动板；10、夹板；11、橡胶衬垫；12、螺纹柱；13、正六角螺母；14、一号伸缩弹簧；15、夹持气缸；16、伸缩柱；17、U型架；18、滚轮；19、二号伸缩弹簧；20、安装板；21、滑动座；22、螺纹杆；23、调节电机；24、导向杆；25、挡料板；26、举升气缸；27、滑孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种自动化水卡表生产用传输装置，包括倍速链输送线1，自动化水卡表生产用传输装置还包括：载料输送组件2，载料输送组件2放置在倍速链输送线1的倍速链上进行输送，且载料输送组件2包括托板4、转盘5和旋转电机6，转盘5通过旋转电机6的驱动转动安装在托板4的上方用于放置待加工的水卡表零部件，在转盘5上安装有两组相对称分布的固定夹持组件7用于夹持待加工的水卡表零部件，其中，固定夹持组件7包括活动板9、夹板10和夹持气缸15，在转盘5的顶面固定有固定板8，活动板9位于固定板8一侧，夹持气缸15安装在固定板8上，且夹持气缸15的活塞杆贯穿固定板8后与活动板9固定连接；夹板10弹性安装在活动板9上，在夹板10的外壁粘合固定有橡
胶衬垫11；挡料组件3，两组挡料组件3相对称的安装在倍速链输送线1的机架上，且挡料组件3包括滑动座21、挡料板25和举升气缸26，滑动座21连接在倍速链输送线1的机架底面且具有水平方向的移动自由度，举升气缸26安装在滑动座21的顶端，挡料板25安装在举升气缸26的活塞杆顶端，且在倍速链输送线1的机架上还开设有供挡料板25贯穿的滑孔27，其中，挡料组件3还包括螺纹杆22、调节电机23以及安装板20，两个安装板20相对的固定在倍速链输送线1的机架底面，螺纹杆22利用轴承支撑横向架设在两个安装板20之间，且螺纹杆22贯穿滑动座21并通过螺纹旋合方式与滑动座21相连；调节电机23安装在安装板20上用于驱动螺纹杆22旋转，且在两个安装板20之间还固定有贯穿滑动座21设置的导向杆24，在使用时，将输送装置配合水卡表加工机械设备进行使用，以冲孔机为例介绍本技术传输装置的使用方法，将装置倍速链输送线1对应冲孔机的加工位，使倍速链输送线1位于冲孔机冲孔部分的下方，将待加工的水卡表零部件放置在转盘5上，之后启动夹持气缸15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化水卡表生产用传输装置，包括倍速链输送线(1)，其特征在于：所述自动化水卡表生产用传输装置还包括：载料输送组件(2)，所述载料输送组件(2)放置在所述倍速链输送线(1)的倍速链上进行输送，且所述载料输送组件(2)包括托板(4)、转盘(5)和旋转电机(6)，所述转盘(5)通过旋转电机(6)的驱动转动安装在所述托板(4)的上方用于放置待加工的水卡表零部件，在所述转盘(5)上安装有两组相对称分布的固定夹持组件(7)用于夹持待加工的水卡表零部件；挡料组件(3)，两组所述挡料组件(3)相对称的安装在所述倍速链输送线(1)的机架上，且所述挡料组件(3)包括滑动座(21)、挡料板(25)和举升气缸(26)，所述滑动座(21)连接在所述倍速链输送线(1)的机架底面且具有水平方向的移动自由度，所述举升气缸(26)安装在所述滑动座(21)的顶端，所述挡料板(25)安装在所述举升气缸(26)的活塞杆顶端，且在所述倍速链输送线(1)的机架上还开设有供所述挡料板(25)贯穿的滑孔(27)。2.根据权利要求1所述的一种自动化水卡表生产用传输装置，其特征在于：所述固定夹持组件(7)包括活动板(9)、夹板(10)和夹持气缸(15)，在所述转盘(5)的顶面固定有固定板(8)，所述活动板(9)位于所述固定板(8)一侧，所述夹持气缸(15)安装在所述固定板(8)上，且所述夹持气缸(15)的活塞杆贯穿所述固定板(8)后与所述活动板(9)固定连接；所述夹板(10)弹性安装在所述活动板(9)上，在所述夹板(10)的外壁粘合固定有橡胶衬垫(11)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国样，
申请(专利权)人：鹰潭道朴智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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