一种下芯定位机构制造技术

本发明专利技术涉及一种下芯定位机构，尤其涉及一种用于轮毂铸件下芯时的定位机构。下芯定位机构包括：十字定位装置、定位板、定位源，十字定位装置包括十字定位套和十字定位架，十字定位架的一面设置定位源，十字定位架远离所述定位源的一面设置十字定位套，十字定位装置设置于中间砂芯上，定位板设置于下砂型上，定位板上设置定位件，定位源射出光束与定位件重合，本发明专利技术实施例公开的定位机构结构简单，可有效保证中间砂芯下芯准确的要求，操作简单，安全性高，且避免了夹砂、砂芯损坏、铸件尺寸缺陷等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种下芯定位机构


[0001]本专利技术涉及一种下芯定位机构，尤其涉及一种用于轮毂铸件下芯时的定位机构。

技术介绍

[0002]对于类似D形的风电轮毂铸件，其主轴端尺寸和壁厚较大，质量要求高，为了保证轮毂关键部位主轴端的质量，通常采用主轴端朝下的方式进行生产，并选用轮毂靠近中间部位作为分型面，将砂型和砂芯都分为上下两半，由于其中间砂芯上小下大，直接下芯将会和下砂型干涉，需要在轮毂的三个叶片安装面分别再设计一个边砂芯。合箱时，先下中间砂芯，再下边砂芯，中间砂芯依靠下面的芯头进行定位。在砂芯下入下砂型相应的芯头定位过程中，由于无法看到中间芯头是否对准下芯头，中间芯头易在芯头定位时发生剐蹭或碰撞，导致砂芯或下砂型损坏，易发生夹砂的铸造缺陷。并且由于砂芯芯头远小于砂芯主体尺寸，芯头部位因间隙和芯头或者芯头定位损坏问题在芯头部位产生的较小偏差，都会导致砂芯主体的较大偏差，最终导致铸件尺寸偏差缺陷，对于此问题，一般采用加大砂芯间隙、加大拔模斜度或缓慢下芯调整的方法，或者采用砂芯导向杆的方式，这些方法可靠性低，需反复调整砂芯位置，下芯效率低，定位不准确，尺寸缺陷问题较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术轮毂铸件由于其自身铸造工艺的特殊性，在铸造合箱过程中，存在中间砂芯芯头看不到的问题。本专利技术通过使用特制的带软导向结构的十字定位机构，可以保证中间砂芯准确定位。本专利技术可以用于其它使用芯头定位难度较高的情况。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：
[0005]一种下芯定位机构，所述下芯定位机构包括：十字定位装置、定位板、定位源；
[0006]所述十字定位装置包括十字定位套和十字定位架，所述十字定位架的一面设置所述定位源，所述十字定位架远离所述定位源的一面设置所述十字定位套，所述十字定位装置设置于中间砂芯上；
[0007]所述定位板设置于下砂型上，所述定位板上设置定位件；
[0008]所述定位源射出光束与所述定位件重合。
[0009]在一实施例中，所述定位件为不锈钢丝。
[0010]在一实施例中，所述十字定位套的横槽和铸件分型面平行。
[0011]在一实施例中，所述十字定位架与所述十字定位套相匹配。
[0012]在一实施例中，所述十字定位架与所述定位源需为刚性固定。
[0013]在一实施例中，所述定位源发射的光束与所述十字定位架的横杆夹角为90
°
。
[0014]在一实施例中，所述光束为扇面，所述光束宽度在1m的距离上小于2mm。
[0015]在一实施例中，所述定位源为激光器。
[0016]本专利技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0017]本专利技术实施例公开的下芯定位机构结构简单，通过所述下芯定位机构使砂芯调整
至和下砂型平行，砂芯的芯头在竖直方向与下砂型芯头定位完全对准，砂芯在水平方向无旋转和水平偏移。砂芯在竖直方向缓慢下落可达到合箱准确的要求，操作简单，安全性高，且避免了夹砂、砂芯损坏、铸件尺寸缺陷等问题。
附图说明
[0018]图1：轮毂铸件示意图
[0019]图2：砂芯装配示意图
[0020]图3：下芯定位过程示意图
[0021]图4：下芯定位机构示意图
[0022]图5：十字定位套结构示意图
[0023]附图标记说明：
[0024]其中，10
‑
轮毂铸件；101
‑
轮毂铸件分型面；20
‑
中间砂芯；201
‑
十字定位套；202
‑
十字定位架；203
‑
十字槽；30
‑
下砂型；40
‑
边砂芯；60
‑
定位板；601
‑
定位件；70
‑
定位源；701
‑
光束；
具体实施方式
[0025]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合具体实施例对所述下芯定位机构进行说明，以进一步理解所述下芯定位机构的构思。请参阅图1至图5，一种下芯定位机构，所述下芯定位机构包括：十字定位装置、定位板60；所述十字定位装置包括十字定位套201、十字定位架202、定位源70；所述十字定位架202的一面设置所述定位源70，所述十字定位架202远离所述定位源70的一面设置所述十字定位套201；所述定位板60设置于下砂型30上，所述定位板60上设置定位件601。
[0028]十字定位套201上设置十字槽203，十字定位套201设置于中间砂芯20竖直面上，十字槽203的横槽需与轮毂铸件分型面101平行，十字定位套201可在中间砂芯20上设置多个，优选的设置3个。
[0029]十字定位架202的一面设置于十字定位套201内，十字定位架202与十字定位套201相匹配，十字定位架202可在中间砂芯20上设置多个，优选的设置3个。十字定位套201的作
用是定位并放置十字定位架202。十字定位架202远离十字定位套201的一面设置定位源70，定位源70发出的光束701为扇面，光束701的宽度在1m的距离上小于2mm。定位源70与十字定位架202刚性固定，定位源70固定后发出的光束701与十字定位架202的横槽夹角为90
°
，定位源70可设置多个，优选的设置3个。
[0030]定位板60预埋在下砂型30上，定位板60通过定位源70发射出的光束701确定预埋在下砂型30上的位置，光束701能射在定位板60上，定位板60为方形金属板，定位板60的任意一条边与轮毂铸件分型面101平行，定位板60可设置多个，优选的设置3个。
[0031]定位件601为一条金属丝，优选的选择和下砂型30颜色差异较大的不锈钢丝，定位件601的直径小于等于2mm，定位件601通过校准后的定位源70发射出的光束701确定设置在定位板60上的位置。
[0032]在一实施例中，3个十字定位套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下芯定位机构，其特征在于，所述下芯定位机构包括：十字定位装置、定位板、定位源；所述十字定位装置包括十字定位套和十字定位架，所述十字定位架的一面设置所述定位源，所述十字定位架远离所述定位源的一面设置所述十字定位套，所述十字定位装置设置于中间砂芯上；所述定位板设置于下砂型上，所述定位板上设置定位件；所述定位源射出光束与所述定位件重合。2.根据权利要求1所述的下芯定位机构，其特征在于，所述定位件为不锈钢丝。3.根据权利要求1所述的下芯定位机构，其特征在于，所述十字定位套的横槽与铸件分型面平行。...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚梦林，何媛，苏少静，姚红汝，齐菊，何长义，
申请(专利权)人：共享装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：