一种便于安装的高效自动翻胶架装置制造方法及图纸

技术编号:37100106 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-01 05:00
本实用新型专利技术涉及橡胶技术领域,提出一种结构设计合理、操作简易的一种便于安装的高效自动翻胶架装置,包括底座,所述底座中部可转动设置有辊筒,所述辊筒上方设置有翻胶夹辊,所述底座上方设置有支架,所述支架两端部分别可滑移设置于所述辊筒两端部的所述底座上,所述底座上表面设置有滑动凸台,所述支架下端部设置有与所述滑动凸台相配合的滑套,所述翻胶夹辊两端部分别可转动设置于所述支架上,所述底座设置有托辊,所述托辊两端部分别可转动设置于所述底座上,所述滑套上可水平滑移设置有定位杆,所述滑动凸台上水平开设有若干供定位杆伸入来调节翻胶夹辊与辊筒之间相对位置的定位孔,所述滑套上设置有定位机构。所述滑套上设置有定位机构。所述滑套上设置有定位机构。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的高效自动翻胶架装置


[0001]本技术涉及橡胶
,特别涉及一种便于安装的高效自动翻胶架装置。

技术介绍

[0002]橡胶塑料在加工过程中需要不断进行翻胶制成具有黏性的橡胶材料,我们一般通过开炼机对橡胶塑料材料进行炼制,开炼机主要包括翻胶夹辊、设置于翻胶夹辊下方用来辅助翻胶夹辊来拉长橡胶塑料材料翻胶时周长的辊筒,一般的翻胶夹辊与辊筒都是定位转动设置在机架上的,不能通过调整翻胶夹辊与辊筒之间的相对位置来调节翻胶时橡胶塑料材料的周长来增加翻胶时的翻胶量。

技术实现思路

[0003]因此,针对上述的问题,本技术提出一种结构设计合理、操作简易的一种便于安装的高效自动翻胶架装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采取的解决方案为:一种便于安装的高效自动翻胶架装置,包括底座,所述底座中部可转动设置有辊筒,所述辊筒上方设置有翻胶夹辊,所述底座上方设置有支架,所述支架两端部分别可滑移设置于所述辊筒两端部的所述底座上,所述底座上表面设置有滑动凸台,所述支架下端部设置有与所述滑动凸台相配合的滑套,所述翻胶夹辊两端部分别可转动设置于所述支架上,所述底座上位于所述辊筒下方并排设置有若干用于托举材料防止炼制过程中材料触碰到底座使材料夹带杂质的托辊,所述托辊两端部分别可转动设置于所述底座上,所述滑套上可水平滑移设置有用于穿过滑套伸入所述滑动凸台内部的定位杆,所述滑动凸台上水平开设有若干供定位杆伸入来调节翻胶夹辊与辊筒之间相对位置的定位孔,所述滑套上设置有用于供外部驱动件插入并向外驱动定位杆滑移使定位杆脱离滑动凸台但不脱离滑、在撤去外力后驱动定位杆复位再次伸入滑动凸台内部的定位机构。
[0005]进一步改进的是:所述定位机构包括定位套,所述定位套固定设置于所述滑套外端面上,所述定位套上开设有供所述定位杆穿过的通孔,所述定位套上设置有用于同时驱动若干所述定位杆的驱动块,所述定位杆一体制造设置于所述驱动块上,所述驱动块与所述定位套之间设置有用于引导驱动块水平滑移的导向结构、用于供外部驱动件插入驱动所述驱动块滑移带动若干定位杆水平滑移使定位杆脱离定位孔的驱动结构以及用于在撤去驱动外力后带动驱动块水平滑移带动定位杆伸入所述滑动凸台内部复位的复位结构。
[0006]进一步改进的是:所述导向结构包括导向杆,所述驱动块上开设有供所述导向杆穿过的导向通道,所述导向杆一端与所述定位套可拆装连接。
[0007]进一步改进的是:所述导向杆上的固定端上设置有外螺纹,所述定位套上开设有供所述外螺纹螺纹连接固定安装的内螺纹槽。
[0008]进一步改进的是:所述驱动结构包括对称设置于所述定位套上的第一驱动凸耳,所述驱动块上设置有与所述第一驱动凸耳相对应的第二驱动凸耳,所述第二驱动凸耳内端
面与所述第一驱动凸耳外端面相贴合,所述第一驱动凸耳上开设有第一半圆驱动通槽,所述第二驱动凸耳上开设有第二半圆驱动通槽,所述第二半圆驱动通槽与所述第一半圆驱动通槽形成供外部驱动件插入的圆形驱动通槽。
[0009]进一步改进的是:复位结构包括一体设置于所述导向杆的自由端的复位块,所述导向杆上位于所述复位块与所述驱动块之间套设有用于在撤去外力后驱动所述驱动块复位的复位弹簧。
[0010]进一步改进的是:所述定位套通过螺栓固定设置于所述滑套上。
[0011]通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:
[0012]1、本案中的翻胶夹辊设置在支架上,而辊筒设置在底座上,支架通过滑套可滑移安装底座上,通过滑套与底座上的滑动凸台的滑动配合来调整翻胶夹辊与辊筒之间的相对位置,以实现延长橡胶塑料材料翻胶过程中的翻胶周长,增加翻胶过程中反复进行翻胶的材料量。
[0013]2、同时支架与底座的可拆装连接便于将支架从底座上独立出来安装在其他机架上,来适应材料研发过程中的少量材料实验的翻胶炼制,通过定位杆驱动机架抵顶来增加支架与其他机架安装时的稳定性,生成临时的简易翻胶装置。
[0014]3、通过U型插杆等杆件来伸入圆形驱动通槽中,通过杆杆定理来轻松驱动驱动块克服复位弹簧的弹力滑移,来带动定位杆从定位孔内脱离出,随后滑移支架调整位置,位置调整好后释放定位杆,使定位杆再次伸入定位孔内,便于支架在底座上进行位置调整。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一种便于安装的高效自动翻胶架装置的结构示意图。
[0016]图2是图1中A处的局部结构放大图。
[0017]图3是图1中B处的局部结构放大图。
实施方式
[0018]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0019]参考图1至图3,本技术实施例所揭示的是一种便于安装的高效自动翻胶架装置,包括底座10,所述底座10中部可转动设置有辊筒11,所述辊筒11上方设置有翻胶夹辊12,所述底座10上方设置有支架13,所述支架13两端部分别可滑移设置于所述辊筒11两端部的所述底座10上,所述底座10上表面一体设置有滑动凸台14,所述滑动凸台14的横截面为矩形,所述支架13下端部设置有与所述滑动凸台14相配合的滑套15,所述滑套15的形状为U形,所述翻胶夹辊12两端部分别可转动设置于所述支架13上,所述底座10上位于所述辊筒11下方并排设置有若干用于托举材料防止炼制过程中材料触碰到底座10使材料夹带杂质的托辊16,所述托辊16两端部分别可转动设置于所述底座10上,所述滑套15上可水平滑移设置有两根用于穿过滑套15伸入所述滑动凸台14内部的定位杆17,所述滑动凸台14上水平开设有若干供定位杆17伸入来调节翻胶夹辊12与辊筒11之间相对位置的定位孔18,所述滑套15上设置有用于供外部驱动件插入并向外驱动定位杆17滑移使定位杆17脱离滑动凸台14但不脱离滑、在撤去外力后驱动定位杆17复位再次伸入滑动凸台14内部的定位机构。
[0020]所述定位机构包括定位套19,所述定位套19通过螺栓固定设置于所述滑套15外端
面上,所述定位套19上开设有供所述定位杆17穿过的通孔20,所述定位套19上设置有用于同时驱动若干所述定位杆17的驱动块21,所述定位杆17一体制造设置于所述驱动块21上,所述驱动块21与所述定位套19之间设置有用于引导驱动块21水平滑移的导向结构、用于供外部驱动件插入驱动所述驱动块21滑移带动若干定位杆17水平滑移使定位杆17脱离定位孔18的驱动结构以及用于在撤去驱动外力后带动驱动块21水平滑移带动定位杆17伸入所述滑动凸台14内部复位的复位结构。
[0021]所述导向结构包括导向杆22,所述驱动块21上开设有供所述导向杆22穿过的导向通道23,所述导向杆22一端与所述定位套19可拆装连接,所述导向杆22上的固定端上设置有外螺纹24,所述定位套19上开设有供所述外螺纹螺纹连接固定安装的内螺纹槽25。
[0022]所述驱动结构包括对称设置于所述定位套19上的第一驱动凸耳26,所述驱动块21上设置有与所述第一驱动凸耳26相对应的第二驱动凸耳27,所述第二驱动凸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的高效自动翻胶架装置,包括底座,所述底座中部可转动设置有辊筒,所述辊筒上方设置有翻胶夹辊,其特征在于:所述底座上方设置有支架,所述支架两端部分别可滑移设置于所述辊筒两端部的所述底座上,所述底座上表面设置有滑动凸台,所述支架下端部设置有与所述滑动凸台相配合的滑套,所述翻胶夹辊两端部分别可转动设置于所述支架上,所述底座上位于所述辊筒下方并排设置有若干用于托举材料防止炼制过程中材料触碰到底座使材料夹带杂质的托辊,所述托辊两端部分别可转动设置于所述底座上,所述滑套上可水平滑移设置有用于穿过滑套伸入所述滑动凸台内部的定位杆,所述滑动凸台上水平开设有若干供定位杆伸入来调节翻胶夹辊与辊筒之间相对位置的定位孔,所述滑套上设置有用于供外部驱动件插入并向外驱动定位杆滑移使定位杆脱离滑动凸台但不脱离滑、在撤去外力后驱动定位杆复位再次伸入滑动凸台内部的定位机构。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的高效自动翻胶架装置,其特征在于:所述定位机构包括定位套,所述定位套固定设置于所述滑套外端面上,所述定位套上开设有供所述定位杆穿过的通孔,所述定位套上设置有用于同时驱动若干所述定位杆的驱动块,所述定位杆一体制造设置于所述驱动块上,所述驱动块与所述定位套之间设置有用于引导驱动块水平滑移的导向结构、用于供外部驱动件插入驱动所述驱动块滑移带动若干定位杆水平滑移使定位杆脱离定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁嘉怀丁长钢林承业
申请(专利权)人:正诚福建橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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