一种净水剂高效反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及净水剂技术领域，尤其是一种净水剂高效反应釜，包括反应釜主体，反应釜主体上侧固定设有支撑架，支撑架下侧设有搅拌装置，反应釜主体内侧固定设有进料管、进液管、出液管，反应釜主体上侧固定设有固定座，固定座内侧设有快速装卸组件。本实用新型专利技术，通过设置反应釜主体、支撑架、进料管、进液管、出液管、电磁阀、支撑腿、电动机、转动轴、螺旋叶片、齿轮A、齿轮B、齿轮C，使其具有快速搅拌功能，快速装拆功能，使净水剂反应釜高效工作，添加原材料更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种净水剂高效反应釜


[0001]本技术涉及净水剂
，尤其涉及一种净水剂高效反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜被广泛的应用于各类净化剂的生产。净水剂是广泛意义聚合物的统称，一般不能直接用作物资名称，应具体到聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等名称，他们都是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂。主要是起到净水的目的。
[0003]现有技术中的净水剂反应釜在搅拌的过程中，搅拌效率不高，无法时反应釜内部原材料快速混合反应，而且通过提升转速来加快搅拌速度效果不佳，致使净水剂反应釜整体效率不高，为此，我们提出一种净水剂高效反应釜，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在净水剂反应釜在搅拌的过程中，搅拌效率不高，无法时反应釜内部原材料快速混合反应，而且通过提升转速来加快搅拌速度效果不佳，致使净水剂反应釜整体效率不高的缺点，而提出的一种净水剂高效反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种净水剂高效反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体上侧固定设有支撑架，所述支撑架下侧设有搅拌装置，所述反应釜主体内侧固定设有进料管、进液管、出液管，所述反应釜主体上侧固定设有固定座，所述固定座内侧设有快速装卸组件，所述反应釜主体下侧固定设有四个支撑腿。
[0007]优选的，所述搅拌装置包括电动机，所述电动机需通过导线外接电源和开关，所述电动机固定在支撑架内一侧，所述电动机的轴转动在反应釜主体内侧，所述电动机的轴端固定设有转动轴，所述转动轴外侧固定设有两个螺旋叶片。
[0008]优选的，所述电动机的轴外侧固定设有齿轮A，所述齿轮A相远离的两侧通过齿轮啮合连接设有齿轮B、齿轮C，所述齿轮B、齿轮C内侧分别固定设有连接杆A、连接杆B，所述连接杆A、连接杆B外侧分别固定设有旋转叶片A、旋转叶片B，所述齿轮A、齿轮B、齿轮C均转动在反应釜主体上侧。
[0009]优选的，所述支撑架为U型结构。
[0010]优选的，所述快速装卸组件包括防护盖，所述防护盖滑动可拆卸在进料管外侧，所述固定座内一侧固定设有四个弹簧，所述固定座内侧滑动设有限位盘，四个所述弹簧均固定在限位盘下侧，所述固定座内侧设有两个直孔、直槽，所述防护盖均滑动可拆卸在直孔、直槽内侧。
[0011]优选的，所述出液管内侧固定设有电磁阀。
[0012]本技术提出的一种净水剂高效反应釜，有益效果在于：
[0013](1)、通过设置反应釜主体、支撑架、电动机、转动轴、螺旋叶片、齿轮A、齿轮B、齿轮C、连接杆A、连接杆B、旋转叶片A、旋转叶片B，使其具有快速搅拌功能，电动机工作，螺旋叶片、旋转叶片A、旋转叶片B同时工作，提高了反应釜内部净水剂各种原料的反应速度。
[0014](2)、通过设置反应釜主体、进料管、防护盖、固定座、弹簧、限位盘，使其具有快速装卸功能，按压防护盖旋转，将防护盖限位至两个直槽内侧完成安装，反之将防护盖从直孔内侧滑出完成拆卸，十分方便。
[0015](3)、通过设置反应釜主体、出液管、电磁阀，使其具有自动出液功能，通过电磁阀控制反应釜主体出液，工作更加高效、便利。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种净水剂高效反应釜的正面轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种净水剂高效反应釜的正面剖切轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种净水剂高效反应釜的侧面剖切轴测结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的图4中A区的局部放大示意图；
[0020]图5为技术提出的一种净水剂高效反应釜的快速拆卸组件的结构示意图。
[0021]图中：1反应釜主体、2支撑架、3进料管、4进液管、5出液管、6电磁阀、7支撑腿、8电动机、9转动轴、10螺旋叶片、11齿轮A、12齿轮B、13齿轮C、14连接杆A、15连接杆B、16旋转叶片A、17旋转叶片B、18防护盖、19固定座、20弹簧、21限位盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种净水剂高效反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1上侧固定设有支撑架2，支撑架2为U型结构，支撑架2下侧设有搅拌装置，搅拌装置包括电动机8，电动机8需通过导线外接电源和开关，电动机8固定在支撑架2内一侧，电动机8的轴转动在反应釜主体1内侧，电动机8的轴端固定设有转动轴9，转动轴9外侧固定设有两个螺旋叶片10，电动机8的轴外侧固定设有齿轮A11，齿轮A11相远离的两侧通过齿轮啮合连接设有齿轮B12、齿轮C13，齿轮B12、齿轮C13内侧分别固定设有连接杆A14、连接杆B15，连接杆A14、连接杆B15外侧分别固定设有旋转叶片A16、旋转叶片B17，齿轮A11、齿轮B12、齿轮C13均转动在反应釜主体1上侧，采用了反应釜主体1、支撑架2、电动机8、转动轴9、螺旋叶片10、齿轮A11、齿轮B12、齿轮C13、连接杆A14、连接杆B15、旋转叶片A16、旋转叶片B17，使其具有快速搅拌功能，电动机8工作，螺旋叶片10、旋转叶片A16、旋转叶片B17同时工作，提高了反应釜内部净水剂各种原料的反应速度1，具体实施时：电动机8开始工作，齿轮A11正向转动，齿轮B12、齿轮C13反向转动，同时螺旋叶片10正向转动，旋转叶片A16、旋转叶片B17反向转动进行将反应釜主体1内部的净水剂原理搅拌，提高了反应效率。
[0024]反应釜主体1内侧固定设有进料管3、进液管4、出液管5，反应釜主体1上侧固定设有固定座19，固定座19内侧设有快速装卸组件，快速装卸组件包括防护盖18，防护盖18滑动可拆卸在进料管3外侧，固定座19内一侧固定设有四个弹簧20，固定座19内侧滑动设有限位
盘21，四个弹簧20均固定在限位盘21下侧，固定座19内侧设有两个直孔、直槽，防护盖18均滑动可拆卸在直孔、直槽内侧，采用了反应釜主体1、进料管3、防护盖18、固定座19、弹簧20、限位盘21，使其具有快速装卸功能，按压防护盖18旋转，将防护盖18限位至两个直槽内侧完成安装，反之将防护盖18从直孔内侧滑出完成拆卸，十分方便，具体实施时：按压防护盖18滑至固定座19内侧后旋转，旋转至直槽后松手，防护盖在限位盘21下侧弹簧作用下，自动滑至直槽内侧，完成固定安装，在需要添加净水剂原材料时，按压防护盖18后旋转至直孔处打开进料管3即可，整体操作十分方便。
[0025]反应釜主体1下侧固定设有四个支撑腿7，出液管5内侧固定设有电磁阀6，采用了反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净水剂高效反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于，所述反应釜主体(1)上侧固定设有支撑架(2)，所述支撑架(2)下侧设有搅拌装置，所述反应釜主体(1)内侧固定设有进料管(3)、进液管(4)、出液管(5)，所述反应釜主体(1)上侧固定设有固定座(19)，所述固定座(19)内侧设有快速装卸组件，所述反应釜主体(1)下侧固定设有四个支撑腿(7)。2.根据权利要求1所述的一种净水剂高效反应釜，其特征在于，所述搅拌装置包括电动机(8)，所述电动机(8)需通过导线外接电源和开关，所述电动机(8)固定在支撑架(2)内一侧，所述电动机(8)的轴转动在反应釜主体(1)内侧，所述电动机(8)的轴端固定设有转动轴(9)，所述转动轴(9)外侧固定设有两个螺旋叶片(10)。3.根据权利要求2所述的一种净水剂高效反应釜，其特征在于，所述电动机(8)的轴外侧固定设有齿轮A(11)，所述齿轮A(11)相远离的两侧通过齿轮啮合连接设有齿轮B(12)、齿轮C...

【专利技术属性】
技术研发人员：文玉太，邵诚，王家雷，
申请(专利权)人：江苏宜净水处理化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：