一种尾气节能换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尾气节能换热器，涉及换热器技术领域。本实用新型专利技术包括：底座；箱体，所述箱体固定安装于所述底座的顶部，所述箱体内壁的顶部和底部均滑动安装有安装板，两个所述安装板之间固定安装有换热器本体；进气管道，所述进气管道贯穿固定于所述箱体的一侧，其一端与所述换热器本体的进气口贴合连通，所述箱体的另一侧贯穿固定安装有出气管道；定位组件，所述定位组件安装于两个所述安装板之间。本实用新型专利技术通过强力磁铁板与铁块磁性连接，从而对箱门和箱体进行连接，当需要拆卸时直接用力拉动箱门即可，方便工作人员进行检修，避免了使用多个螺栓安装和拆卸的麻烦，提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种尾气节能换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体涉及一种尾气节能换热器。

技术介绍

[0002]翅片式换热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，翅片式换热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，基管可以用钢管、不锈钢管、铜管等，翅片也可以用钢带、不锈钢带、铜带、铝带等，一般是将尾气排放管道与换热器本体的进气管道连通，然后将尾气输送至换热器内部进行换热过程。
[0003]现有的换热器一般是安装在箱体，而箱体与箱盖之间通过多个螺栓进行连接固定的，当需要拆卸箱盖对箱体内的进行检修维护时，还需要利用工具对多个螺栓进行拆除，操作较为不便，大大降低了工作人员的工作效率，不便于人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种尾气节能换热器。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种尾气节能换热器，包括：底座；箱体，所述箱体固定安装于所述底座的顶部，所述箱体内壁的顶部和底部均滑动安装有安装板，两个所述安装板之间固定安装有换热器本体；进气管道，所述进气管道贯穿固定于所述箱体的一侧，其一端与所述换热器本体的进气口贴合连通，所述箱体的另一侧贯穿固定安装有出气管道；定位组件，所述定位组件安装于两个所述安装板之间，其用于将所述安装板定位固定在所述箱体内；箱门，所述箱门安装于所述箱体的一侧，所述箱门的顶部和底部均固定安装有两个强力磁铁板，所述箱体的顶部和底部均固定安装有两个铁块，所述强力磁铁板与所述铁块磁性连接，所述箱门的一侧固定安装有把手。
[0006]进一步地，所述定位组件包括两个插板、导向杆以及复位弹簧，所述两个插板呈对称分布分别滑动插设于两个所述安装板，所述箱体内壁的顶部和底部均固定安装有插口，两个所述插板相对的一端分别插设在两个插口内，两个所述插板相邻的一端之间插设有导向杆，所述复位弹簧套设于所述导向杆的外表面。
[0007]进一步地，所述铁块上口有凹槽，所述强力磁铁板包括固定部和磁铁部，所述固定部固定安装于所述箱门上，所述磁铁部固定安装于所述固定部的一侧，所述磁铁部插设于凹槽内，且与所述铁块磁性连接。
[0008]进一步地，所述进气管道所述换热器本体的进气口贴合处设置有密封圈。
[0009]进一步地，两个所述安装板之间滑动插接有过滤板，并且所述过滤板位于所述出气管道的一端与所述换热器本体的出气口之间，用于过滤尾气中的杂质。
[0010]进一步地，所述底座的顶部固定安装有减震垫。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过强力磁铁板与铁块磁性连接，从而对箱门和箱体进行连接，当需要拆卸时直接用力拉动箱门即可，方便工作人员进行检修，避免了使用多个螺栓安装和拆卸的麻烦，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术立体结构图；
[0014]图2是本技术又一立体结构图；
[0015]图3是本技术的立体剖视图；
[0016]图4是本技术的又一立体剖视图。
[0017]附图标记：1、底座；2、箱体；21、进气管道；22、出气管道；3、安装板；4、换热器本体；5、定位组件；51、插板；52、导向杆；53、复位弹簧；6、箱门；7、强力磁铁板；71、固定部；72、磁铁部；8、铁块；9、过滤板；10、减震垫。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术一个实施例提出的一种尾气节能换热器，包括：底座1；箱体2，所述箱体2固定安装于所述底座1的顶部，所述箱体2内壁的顶部和底部均滑动安装有安装板3，两个所述安装板3之间固定安装有换热器本体4；进气管道21，所述进气管道21贯穿固定于所述箱体2的一侧，其一端与所述换热器本体 4的进气口贴合连通，所述箱体2的另一侧贯穿固定安装有出气管道22，尾气通过进气管道21传输到换热器本体4的进气口进入其内部进行换热，然后换热之后提取的热量可排放到带有水的管道外进行加热后使用，从而起到节能的作用；定位组件5，所述定位组件5安装于两个所述安装板3之间，其用于将所述安装板3定位固定在所述箱体2内，定位组件5可对安装板3进行箱体2内的固定，避免换热器本体4 在箱体2内随意移动，影响其使用；箱门6，所述箱门6安装于所述箱体2的一侧，所述箱门6的顶部和底部均固定安装有两个强力磁铁板7，所述箱体2的顶部和底部均固定安装有两个铁块8，所述强力磁铁板7与所述铁块8磁性连接，当需要检修换热器本体4时，直接用力拉动把手，带动箱门6移动，从而解除铁块8与强力磁铁板7的磁性连接，进而使得箱体2和箱门6分离，快速简单，方便工作人员操作，拆离箱门6之后，然后解除定位组件5对两个安装板3的固定，然后拉动安装板3 带动换热器本体4移出箱体2，从而使得换热器本体4露出，方便工作人员进行检修，避免了使用多个螺栓安装和拆卸的麻烦，提高了工作人员的工作效率。
[0020]如图3所示，在一些实施例中，所述定位组件5包括两个插板51、导向杆52以及复位弹簧53，所述两个插板51呈对称分布分别滑动插设于两个所述安装板3，所述箱体2内壁的顶部和底部均固定安装有插口，两个所述插板51相对的一端分别插设在两个插口内，两个所述插板51相邻的一端之间插设有导向杆52，相邻的一端均设置有内槽，导向杆52插设在内槽内，所述复位弹簧53套设于所述导向杆52的外表面，当需要移出换热器本体4时，打开箱门6后，推动两个插板51相互靠近，挤压复位弹簧53，使得两个插板51插入插口的一端移出，从而解除对两个安装板3的固定，然后可将安装板3移出箱体2，进而带到那个换热器本
体4移出箱体2，便于检修。
[0021]如图4所示，在一些实施例中，所述铁块8上口有凹槽，所述强力磁铁板7包括固定部71和磁铁部72，所述固定部71固定安装于所述箱门6上，所述磁铁部72 固定安装于所述固定部71的一侧，所述磁铁部72插设于凹槽内，且与所述铁块8 磁性连接，铁块8包裹住磁铁部72，从而避免磁铁部72的磁力吸附外界铁质品，同时磁铁部72插设在凹槽内，可对箱门6上下进行限位。
[0022]如图2所示，在一些实施例中，所述进气管道21所述换热器本体4的进气口贴合处设置有密封圈，密封圈的设置便于对进气管道21于换热器本体4进气口之间进行密封，避免尾气传输时尾气泄露。
[0023]如图4所示，在一些实施例中，两个所述安装板3之间滑动插接有过滤板9，并且所述过滤板9位于所述出气管道22的一端与所述换热器本体4的出气口之间，用于过滤尾气中的杂质，尾气进入换热器本体4后换热之后，通过其出气口排放至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾气节能换热器，其特征在于，包括：底座(1)；箱体(2)，所述箱体(2)固定安装于所述底座(1)的顶部，所述箱体(2)内壁的顶部和底部均滑动安装有安装板(3)，两个所述安装板(3)之间固定安装有换热器本体(4)；进气管道(21)，所述进气管道(21)贯穿固定于所述箱体(2)的一侧，其一端与所述换热器本体(4)的进气口贴合连通，所述箱体(2)的另一侧贯穿固定安装有出气管道(22)；定位组件(5)，所述定位组件(5)安装于两个所述安装板(3)之间，其用于将所述安装板(3)定位固定在所述箱体(2)内；箱门(6)，所述箱门(6)安装于所述箱体(2)的一侧，所述箱门(6)的顶部和底部均固定安装有两个强力磁铁板(7)，所述箱体(2)的顶部和底部均固定安装有两个铁块(8)，所述强力磁铁板(7)与所述铁块(8)磁性连接，所述箱门(6)的一侧固定安装有把手。2.根据权利要求1所述的一种尾气节能换热器，其特征在于，所述定位组件(5)包括两个插板(51)、导向杆(52)以及复位弹簧(53)，所述两个插板(51)呈对称分布分别滑动插设于两个所述安装板(3)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅碧辉，胡喜梅，邱祝玲，
申请(专利权)人：广东捷邦节能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：