一种耐腐蚀的钛管换热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐腐蚀的钛管换热器，属于换热器技术领域。该耐腐蚀的钛管换热器包括一主体机构、一通道机构、一换热机构和一辅助机构，所述通道机构位于所述主体机构的外端，所述换热机构位于所述主体机构的内端，所述辅助机构位于换热机构的外端。具体的，所述换热机构包含多根平行钛管束，相较于传统不锈钢和其他金属管，钛管整体的耐腐蚀性，可应用于多种不同的流体，不易受到流体内包裹的物质腐蚀，换热管可稳定长久的使用，工作稳定寿命高，使用安全性和稳定性好；而辅助机构在换热管结构外侧，可辅助取出和安装换热机构，便于换热机构与主体机构便捷稳定的连接，为人们操作提供合理的作用力点，维护更换等操作更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的钛管换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种耐腐蚀的钛管换热器。

技术介绍

[0002]换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上被广泛应用，换热器分布多种型号规格，管束换热器也是其中之一，管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成。
[0003]换热器主要的换热工作使通过内部的管束完成流体的换热工作，通过管束和管板等结构组装呈管热管帮助换热工作进行，管束均匀分布，换热效果好。
[0004]换热管的材料多样，主要为不锈钢和碳钢等材料，现有的大多换热管钢材料的耐腐蚀性不佳，不能广泛用于不同流体，特别是包含化学气体的流体，该流体在进行换热时容易对换热管造成腐蚀损伤，降低了换热管的使用安全性和工作寿命。

技术实现思路

[0005]鉴于上述情况，本技术的目的在于提供一种耐腐蚀的钛管换热器，以解决现有大多换热管材质耐腐蚀性差，无法广泛用于不同流体换热的问题。
[0006]一种耐腐蚀的钛管换热器，其包括一主体机构、一通道机构、一换热机构和一辅助机构，所述通道机构位于所述主体机构的外端，所述换热机构位于所述主体机构的内端，所述辅助机构位于换热机构的外端；其中，所述换热机构包括一换热管板、多根平行钛管束和多个折流板，所述换热管板固定安装在所述主体机构内端的左右两侧，所述平行钛管束固定安装在所述换热管板的内端，所述折流板固定安装在所述平行钛管束的中部。
[0007]进一步的，所述主体机构包括一保护外壳、一封头和一支撑座，所述封头固定安装在所述保护外壳的左右两端，所述支撑座固定安装在所述保护外壳的下端。具体的，保护外壳通过两侧封头将钛管结构封装在内部，不易受到外部物料作用力而影响，下方通过支撑座支起，便于流体合理排出。
[0008]进一步的，所述通道机构包括一热流体口、一冷流体口和一流体出口，所述热流体口固定安装在所述保护外壳上端的右侧，所述冷流体口固定安装在所述保护外壳上端的左侧，所述流体出口固定安装在所述保护外壳下端的左侧。通过安装有通道机构在结构中，用于实现冷热气流的进出，气流的通行顺畅合理，便于后续换热工作进行，操作可行性好。具体的使用时，热流体通过热流体口进入装置右侧，冷流体通过冷流体口进入装置左侧，冷热气流通过换热管结构进行换热工作，最后冷热流体沿下方的流体出口分别排出。
[0009]进一步的，所述辅助机构包括一抽拉板、一连接座和一连接螺筒，所述抽拉板固定安装在所述换热管板的左端，所述连接座固定安装在所述封头内端的右侧，所述连接螺筒固定安装在所述换热管板的右端。具体的，需要更换换热结构时，可作用力于抽拉板将换热结构螺纹脱离壳体。
[0010]进一步的，所述连接座和所述换热管板之间通过所述连接螺筒螺纹连接，所述平行钛管束呈等距排布。该设置使得结构分布合理，便于换热管结构与外部保护结构进行适
配连接，便于换热器进行稳定工作，操作稳定性好，不易发生晃动稳定；
[0011]进一步的，所述保护外壳和所述热流体口、所述冷流体口之间固定连通，所述保护外壳和所述流体出口之间固定连通。该设置使得结构连接合理，提高了结构的流通通畅性，便于气流进行换热，提高了换热器的工作效果。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术提供一种耐腐蚀的钛管换热器，包括一主体机构、一通道机构、一换热机构和一辅助机构。其中，所述换热机构包含多根平行钛管束，相较于传统不锈钢和其他金属管，钛管整体的耐腐蚀性，可应用于多种不同的流体，不易受到流体内包裹的物质腐蚀，换热管可稳定长久的使用，工作稳定寿命高，使用安全性和稳定性好，折流板的设置使得其换热性能好；而辅助机构在换热管结构外侧，可辅助取出和安装换热机构，便于换热机构与主体机构便捷稳定的连接，为人们操作提供合理的作用力点，维护更换等操作更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的耐腐蚀的钛管换热器立体结构示意图；
[0014]图2为本技术所述的耐腐蚀的钛管换热器剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术所述的耐腐蚀的钛管换热器通道机构立体结构示意图；
[0016]图4为本技术附图3中A处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术附图2中B处放大结构示意图。
[0018]其中：
[0019]1‑
主体机构，2
‑
通道机构，3
‑
换热机构，4
‑
辅助机构，101
‑
保护外壳，102
‑
封头，103
‑
支撑座，201
‑
热流体口，202
‑
冷流体口，203
‑
流体出口，301
‑
换热管板，302
‑
平行钛管束，303
‑
折流板，401
‑
抽拉板，402
‑
连接座，403
‑
连接螺筒。
具体实施方式
[0020]下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1至图5，本实施例提供一种耐腐蚀的钛管换热器，其包括一主体机构1、一通道机构2、一换热机构3和一辅助机构4，所述通道机构2位于所述主体机构1的外端，所述换热机构3位于所述主体机构1的内端，所述辅助机构4位于换热机构3的外端。
[0022]具体的，所述换热机构3包括一换热管板301、多根平行钛管束302和多个折流板303，所述换热管板301固定安装在所述主体机构1内端的左右两侧，所述平行钛管束302固定安装在所述换热管板301的内端，所述折流板303固定安装在所述平行钛管束302的中部。所述主体机构1包括一保护外壳101、一封头102和一支撑座103，所述封头102固定安装在所述保护外壳101的左右两端，所述支撑座103固定安装在所述保护外壳101的下端。需要说明的是，通过安装有主体机构1在结构中，组成换热管结构的保护结构，便于将耐腐蚀的钛管稳定的收纳保护在内部，提高了换热工作进行的稳定性和合理性，保护外壳101通过两侧封头102将钛管结构封装在内部，不易受到外部物料作用力而影响，下方通过支撑座103支起，便于流体合理排出；需要说明的是多根钛管束为中间空心的钛管。
[0023]具体的，所述通道机构2包括一热流体口201、一冷流体口202和一流体出口203，所述热流体口201固定安装在所述保护外壳101上端的右侧，所述冷流体口202固定安装在所述保护外壳101上端的左侧，所述流体出口203固定安装在所述保护外壳101下端的左侧。使用时，热流体通过热流体口201进入装置右侧，冷流体通过冷流体口202进入装置左侧，冷热气流通过换热管结构进行换热工作，最后冷热流体沿下方的流体出口203分别排出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的钛管换热器，其包括一主体机构、一通道机构、一换热机构和一辅助机构，其特征在于：所述通道机构位于所述主体机构的外端，所述换热机构位于所述主体机构的内端，所述辅助机构位于换热机构的外端；其中，所述换热机构包括一换热管板、多根平行钛管束和多个折流板，所述换热管板固定安装在所述主体机构内端的左右两侧，所述平行钛管束固定安装在所述换热管板的内端，所述折流板固定安装在所述平行钛管束的中部。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的钛管换热器，其特征在于：所述主体机构包括一保护外壳、一封头和一支撑座，所述封头固定安装在所述保护外壳的左右两端，所述支撑座固定安装在所述保护外壳的下端。3.根据权利要求2所述的耐腐蚀的钛管换热器，其特征在于：所述通道机构包括一热流体口、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨士举，胡喜梅，邱祝玲，
申请(专利权)人：广东捷邦节能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：