一种废电池回收分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池回收技术领域，公开了一种废电池回收分离设备，包括处理箱，处理箱的一侧壁上安装有破碎组件，处理箱的一侧外壁上通过合页安装有箱门，处理箱的一侧内壁上安装有滑杆，滑杆的侧壁上滑动连接有矩形框，矩形框的一侧壁上设置有筛板，矩形框的一侧壁上安装有圆杆，圆杆的侧壁上套设有弹簧，圆杆的一端安装有限位板，处理箱的一侧外壁上安装有第二电机，第二电机的输出端连接有凸轮，且凸轮位于限位板的一侧，通过设置的滑杆、矩形框、筛板、圆杆、弹簧、限位板、第二电机和凸轮，可以对电池起到较好的筛选效果，使得塑料可以被筛选出来，且筛选起来简单便捷，有效的减少了人工筛选不便的问题，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种废电池回收分离设备


[0001]本技术涉及电池回收
，特别涉及一种废电池回收分离设备。

技术介绍

[0002]电池回收指对已使用过的电池进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为，废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液，如果随意丢弃，腐败的电池会破坏我们的水源，侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地，我们的生存环境将面临着巨大的威胁，所以我们有必要将使用后的废旧电池进行回收再利用，一来可以防止污染环境，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。
[0003]经检索技术专利CN210546969U公开了一种废旧电池回收再利用分离设备，分离腔室内的螺旋推进叶片缓慢运转将再生铅泥在分离腔室内自下向上输送，喷头喷出的水将再生铅泥喷湿软化，被喷湿软化的再生铅泥形成铅膏，铅膏从螺旋推进叶片的过滤孔和过滤网渗落到落料腔室内，那些不能被软化的杂质随螺旋输送机继续向上输送从出料管道排出，完成再生铅泥的杂质分离作业。
[0004]电池回收需要用到分离设备，现有的分离设备没有筛选功能，不能将没有回收价值的废弃塑料筛选出来，人工进行筛选较为麻烦，且没有很好的灭火功能，使用的过程中存在危险性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废电池回收分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的分离设备没有筛选功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废电池回收分离设备，包括处理箱，所述处理箱的一侧壁上安装有破碎组件，所述处理箱的一侧外壁上通过合页安装有箱门，所述处理箱的一侧内壁上安装有滑杆，所述滑杆的侧壁上滑动连接有矩形框，所述矩形框的一侧壁上设置有筛板，所述矩形框的一侧壁上安装有圆杆，所述圆杆的侧壁上套设有弹簧，所述圆杆的一端安装有限位板，所述处理箱的一侧外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有凸轮，且所述凸轮位于所述限位板的一侧，所述处理箱的底部内壁上设置有收集箱。
[0007]作为优选方案，所述破碎组件包括第一电机、第一齿轮、第一破碎辊、第二破碎辊与第二齿轮，所述第一电机安装在所述处理箱的一侧外壁上，所述第一电机的输出端与所述第一齿轮相连接，所述第一破碎辊焊接在所述第一齿轮的一端，且所述第一破碎辊与所述处理箱之间通过轴承相连接，所述第二破碎辊通过轴承安装在所述处理箱的一侧内壁上，所述第二齿轮固定安装在所述第二破碎辊的一端，且所述第二齿轮与所述第一齿轮之间啮合连接。
[0008]作为优选方案，所述处理箱的一侧外壁上安装有支撑架，所述支撑架的一侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有活动板，所述活动板的一侧壁上安装有密
封框，所述支撑架的一侧壁上安装有温度检测器和控制器，所述密封框与处理箱之间相卡接，所述温度检测器与所述控制器之间电性连接，所述控制器与所述电动推杆之间电性连接。
[0009]作为优选方案，所述箱门的一侧壁上安装有透明观察窗。
[0010]作为优选方案，所述透明观察窗的材质为亚格力板。
[0011]作为优选方案，所述箱门的一侧壁上设置有把手。
[0012]作为优选方案，所述收集箱的一侧壁上设置有拉环。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置的滑杆、矩形框、筛板、圆杆、弹簧、限位板、第二电机和凸轮，可以对电池起到较好的筛选效果，使得塑料可以被筛选出来，且筛选起来简单便捷，有效的减少了人工筛选不便的问题，便于推广使用。
[0015]2、通过设置的支撑架、电动推杆、活动板、密封框、温度检测器和控制器，可以起到阻燃的作用，当电池发生明火的时候可以及时的阻绝氧气，使得火焰可以及时的被扑灭，也让整体使用起来更加的安全，不会存在安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的剖视图。
[0017]图2为本技术图1中A处结构的放大图。
[0018]图3为本技术整体结构的示意图。
[0019]图4为本技术图3中B处结构的放大图。
[0020]图中：1、处理箱；2、破碎组件；21、第一电机；22、第一齿轮；23、第一破碎辊；24、第二破碎辊；25、第二齿轮；3、箱门；4、透明观察窗；5、把手；6、收集箱；7、滑杆；8、矩形框；9、筛板；10、圆杆；11、弹簧；12、限位板；13、第二电机；14、凸轮；15、支撑架；16、电动推杆；17、活动板；18、密封框；19、温度检测器；20、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种废电池回收分离设备，包括处理箱1，处理箱1的一侧壁上安装有破碎组件2，破碎组件2包括第一电机21、第一齿轮22、第一破碎辊23、第二破碎辊24与第二齿轮25，第一电机21安装在处理箱1的一侧外壁上，第一电机21的输出端与第一齿轮22相连接，第一破碎辊23焊接在第一齿轮22的一端，且第一破碎辊23与处理箱1之间通过轴承相连接，第二破碎辊24通过轴承安装在处理箱1的一侧内壁上，第二齿轮25固定安装在第二破碎辊24的一端，且第二齿轮25与第一齿轮22之间啮合连接；
[0023]处理箱1的一侧外壁上通过合页安装有箱门3，处理箱1的一侧内壁上安装有滑杆7，滑杆7的侧壁上滑动连接有矩形框8，矩形框8的一侧壁上设置有筛板9，矩形框8的一侧壁上安装有圆杆10，圆杆10的侧壁上套设有弹簧11，圆杆10的一端安装有限位板12，处理箱1
的一侧外壁上安装有第二电机13，第二电机13的输出端连接有凸轮14，且凸轮14位于限位板12的一侧，处理箱1的底部内壁上设置有收集箱6，首先启动第一电机21可以带动第一齿轮22和第一破碎辊23进行转动，然后由第一齿轮22带动第二齿轮25进行转动，使得第二破碎辊24可以转动起来，然后由第二破碎辊24和第一破碎辊23来对电池进行破碎，破碎之后的电池会落到筛板9的内部，然后开启第二电机13可以带动凸轮14进行转动，然后由凸轮14挤压限位板12进行收缩，从而让限位板12可以挤压弹簧11进行收缩，使得圆杆10可以推动筛板9在滑杆7的一侧进行滑动，从而让筛板9可以对电池进行筛选，有回收价值的废料会落到收集箱6的内部进行收集，塑料会留在筛板9的内部进行收集，筛选效果较好，且不需要人与电池废料进行接触，也减少了电池对人体的危害。
[0024]在本实施例中，处理箱1的一侧外壁上安装有支撑架15，支撑架15的一侧壁上安装有电动推杆16，电动推杆16的输出端连接有活动板17，活动板17的一侧壁上安装有密封框18，支撑架15的一侧壁上安装有温度检测器19和控制器20，密封框18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废电池回收分离设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧壁上安装有破碎组件(2)，所述处理箱(1)的一侧外壁上通过合页安装有箱门(3)，所述处理箱(1)的一侧内壁上安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的侧壁上滑动连接有矩形框(8)，所述矩形框(8)的一侧壁上设置有筛板(9)，所述矩形框(8)的一侧壁上安装有圆杆(10)，所述圆杆(10)的侧壁上套设有弹簧(11)，所述圆杆(10)的一端安装有限位板(12)，所述处理箱(1)的一侧外壁上安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端连接有凸轮(14)，且所述凸轮(14)位于所述限位板(12)的一侧，所述处理箱(1)的底部内壁上设置有收集箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种废电池回收分离设备，其特征在于：所述破碎组件(2)包括第一电机(21)、第一齿轮(22)、第一破碎辊(23)、第二破碎辊(24)与第二齿轮(25)，所述第一电机(21)安装在所述处理箱(1)的一侧外壁上，所述第一电机(21)的输出端与所述第一齿轮(22)相连接，所述第一破碎辊(23)焊接在所述第一齿轮(22)的一端，且所述第一破碎辊(23)与所述处理箱(1)之间通过轴承相连接，所述第二破碎辊(24)通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭可，
申请(专利权)人：彭可，
类型：新型
国别省市：