一种风电叶片回收处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电叶片回收处理设备，包括第一碎化装置、筛分装置和第二碎化装置；第一碎化装置设有第一出料口；第一碎化装置用于将风电叶片碎化成颗粒并经第一出料口排出；筛分装置用于接收经第一出料口排出的颗粒并将筛分成粗颗粒和细颗粒；筛分装置还设有用于供细颗粒排出的细料出口和用于供粗颗粒排出的粗料出口；粗料出口与外界连通；第二碎化装置用于接收经细料出口排出的细颗粒并对细颗粒进行再碎化；第二碎化装置还设置有与外界连通的第二出料口。本实用新型专利技术的一种风电叶片回收处理设备，其能降低经两次碎化后颗粒存在部分过大的可能。存在部分过大的可能。存在部分过大的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片回收处理设备


[0001]本技术涉及回收处理设备，尤其涉及一种风电叶片回收处理设备。

技术介绍

[0002]风电叶片是风电机组中将自然界风能转换为风力发电机组电能的核心部件, 也是衡量风电机组设计和技术水平的主要依据；风电叶片在损坏之后多需要回收以重新利用；目前，风电叶片的回收处理采用两次碎化将风电叶片碎化成颗粒，然而，该在碎化过程中，由于风电叶片量较大存在破碎不均匀，即存在部分碎化较细而部分碎化不足的情况，导致回收的颗粒中存在部分颗粒过大等问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种风电叶片回收处理设备，其能降低经两次碎化后颗粒存在部分颗粒过大的可能。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种风电叶片回收处理设备，包括：
[0006]第一碎化装置，设有第一出料口；所述第一碎化装置用于将风电叶片碎化成颗粒并经所述第一出料口排出；
[0007]筛分装置，用于接收经所述第一出料口排出的颗粒并将筛分成粗颗粒和细颗粒；所述筛分装置还设有用于供细颗粒排出的细料出口和用于供粗颗粒排出的粗料出口；所述粗料出口与外界连通；
[0008]第二碎化装置，用于接收经所述细料出口排出的细颗粒并对细颗粒进行再碎化；所述第二碎化装置设置有与外界连通的第二出料口。
[0009]进一步地，所述第一碎化装置包括撕碎机和第一破碎机；所述撕碎机用于将风电叶片撕碎成小块；所述第一破碎机用于将经所述撕碎机撕碎成小块的风电叶片破碎成颗粒；所述第一出料口设置在所述第一破碎机上。
[0010]进一步地，还包括送料装置，所述送料装置用于将经所述撕碎机撕碎的风电叶片送入所述第一破碎机内。
[0011]进一步地，所述第二碎化装置为第二破碎机。
[0012]进一步地，还包括关风机、第一风机、集尘通道、第二风机和除尘装置；所述关风机的进口与所述第二碎化装置连通；所述关风机还与所述第一风机的进气口连通；所述集尘通道分别与所述第一风机的出气口和所述第二风机的进气口连通；所述除尘装置的进口与所述第二风机的出口连通。
[0013]进一步地，还包括PLC控制装置，所述PLC控制装置用于分别控制所述第一碎化装置、所述筛分装置和所述第二碎化装置的运作。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术通过在第一碎化装置和第二碎化装置中设置筛分装置，筛分装置将粗
颗粒排出，此时，仅剩细颗粒进入第二碎化装置内再次被碎化，可降低经第一碎化装置和第二碎化装置的两次碎化后仍存在部分颗粒过大的可能。
附图说明
[0016]图1为本技术风电叶片回收处理设备的结构示意图。
[0017]图中：10、第一碎化装置；11、撕碎机；12、第一破碎机；20、筛分装置； 30、第二碎化装置；40、送料装置；50、关风机；60、第一风机；70、集尘通道；80、第二风机；90、除尘装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0020]请参看图1，本技术公开了一种风电叶片回收处理设备，包括第一碎化装置10、筛分装置20和第二碎化装置30；第一碎化装置10设有第一出料口；第一碎化装置10用于将风电叶片碎化成颗粒并经第一出料口排出；筛分装置20 用于接收经第一出料口排出的颗粒并将筛分成粗颗粒和细颗粒；筛分装置20还设有用于供细颗粒排出的细料出口和用于供粗颗粒排出的粗料出口；粗料出口与外界连通；第二碎化装置30用于接收经细料出口排出的细颗粒并对细颗粒进行再碎化；第二碎化装置30还设置有与外界连通的第二出料口。
[0021]在上述结构的基础上，使用时，风电叶片经第一碎化装置10碎化成颗粒后经第一出料口排入筛分装置20内，筛分装置20将颗粒晒分成粗颗粒和细颗粒，此处需要说明的是，粗颗粒和细颗粒的区分尺寸标准可由实际应用中的需求进行界定；具体地，可通过控制筛分装置20的筛网的孔径大小来对颗粒进行筛分；筛分出的细颗粒经细料出口排出至第二碎化装置30再碎化，此时回收的颗粒因前期筛出粗颗粒，如此，细颗粒经再碎化后更易满足回收尺寸要求，从而降低经两次碎化后仍存在部分颗粒过大的可能；值得一提的是，粗颗粒可重新送入第一碎化装置10再次进行碎化。
[0022]现有的风电叶片长度较长，本实施例的第一碎化装置10包括撕碎机11和第一破碎机12；撕碎机11用于将风电叶片撕碎成小块；第一破碎机12用于将经撕碎机11撕碎成小块的风电叶片破碎成颗粒；第一出料口设置在第一破碎机 12上；由此，采用撕碎机11和第一破碎机12对风电叶片进行双重加工，以确保碎化效果。
[0023]本实施例还包括送料装置40，送料装置40用于将风电叶片送入第一碎化装置10内；此时，通过送料装置40送料，可降低劳动强度。
[0024]本实施例的第二碎化装置30为第二破碎机。
[0025]上述撕碎机11、第一破碎机12和第二破碎机均可采用现有的部件，其原理可由现
有技术中获知，此处不再进行赘述。
[0026]本实施例还包括除尘装置90，第二碎化装置30还设有排气口；除尘装置90用于接收经排气口排出的气体并过滤气体内的灰尘后排出，如此，可避免造成空气污染。
[0027]由于第二碎化装置30内的空气中夹杂有粉尘和部分风电叶片颗粒，因此，本实施例还包括关风机50、第一风机60、集尘通道70、第二风机80和除尘装置90；关风机50的进口与第二碎化装置30连通；关风机50还与第一风机60 的进气口连通；集尘通道70分别与第一风机60的出气口和第二风机80的进气口连通；除尘装置90的进口与第二风机80的出口连通；使用时，启动关风机 50、第一风机60、第二风机80，在第一风机60作用下，第二碎化装置30内的空气进入关风机50内，其中，空气中的风电叶片颗粒被关风机50卸出，可进一步回收，同时，风电叶片颗粒不经过第一风机60和第二风机80，可避免对两者造成磨损；之后空气经第一风机60、负压通道和第二风机80后进入除尘装置 90内，除尘装置90除去空气中的粉尘后排出，避免造成环境污染。
[0028]上述的送料装置40可采用但不仅限于现有的皮带输送装置。
[0029]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片回收处理设备，其特征在于，包括：第一碎化装置(10)，设有第一出料口；所述第一碎化装置(10)用于将风电叶片碎化成颗粒并经所述第一出料口排出；筛分装置(20)，用于接收经所述第一出料口排出的颗粒并将筛分成粗颗粒和细颗粒；所述筛分装置(20)还设有用于供细颗粒排出的细料出口和用于供粗颗粒排出的粗料出口；所述粗料出口与外界连通；第二碎化装置(30)，用于接收经所述细料出口排出的细颗粒并对细颗粒进行再碎化；所述第二碎化装置(30)设置有与外界连通的第二出料口。2.如权利要求1所述的风电叶片回收处理设备，其特征在于，所述第一碎化装置(10)包括撕碎机(11)和第一破碎机(12)；所述撕碎机(11)用于将风电叶片撕碎成小块；所述第一破碎机(12)用于将经所述撕碎机(11)撕碎成小块的风电叶片破碎成颗粒；所述第一出料口设置在所述第一破碎机(12)上。3.如权利要求2所述的风电叶片回收处理设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻靓，黄伟杰，杨正明，吴佳男，李可欣，
申请(专利权)人：广东隽诺环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：