空气预热器在线过热水冲洗系统技术方案

空气预热器在线过热水冲洗系统，它涉及火电机组空气预热器领域。本实用新型专利技术解决了现有的空气预热器在线清堵技术存在水对转子钢结构交变急冷，造成转子损坏；水对蓄热元件表层陶瓷交变急冷也会造成脱落；水和粉煤灰混合粘附在转子上，使堵塞部位上移的问题。本实用新型专利技术的可调高压柱塞泵输入端通过输水管与供水水源连接，可调高压柱塞泵输出端通过输水管与水加热器输入端连接，水加热器输出端通过喷嘴连接管与喷嘴连接，喷嘴安装在空气预热器冷端下方，通过安装在水加热器上的温度传感器对水加热器内过热水温度进行检测，并将检测到的信号反馈给控制器，控制水加热器的加热温度。本实用新型专利技术用于实现空气预热器的在线清堵。实用新型专利技术用于实现空气预热器的在线清堵。实用新型专利技术用于实现空气预热器的在线清堵。

【技术实现步骤摘要】
空气预热器在线过热水冲洗系统


[0001]本技术涉及火电机组空气预热器领域，具体涉及一种空气预热器在线过热水冲洗系统。

技术介绍

[0002]目前我国火电机组的锅炉为了适应环保要求增加了脱硝装置，产生氨逃逸使空气预热器出现堵塞，相应风机电耗增加，一次、二次风压有摆动现象，由于风量忽大忽小致使送风量不断变化，造成燃烧不稳定，甚至引起风机失速和喘振，严重影响锅炉的经济性和安全性。即使脱硝装置前期喷氨的均匀性很均衡，但在实际脱硝装置运行过程中，不可避免的出现氨逃逸，脱硝装置出口逃逸的氨气与烟气中的三氧化硫，形成硫酸氢铵黏附粉尘颗粒沉积在空气预热器低温区换热面上，空气预热器逐渐出现堵塞情况，致使空气预热器蓄热元件阻力明显增加。
[0003]现有的空气预热器在线清堵技术一般包括传统蒸汽吹灰器技术和在线高压水冲洗技术。采用传统蒸汽吹灰器对空气预热器进行在线清堵时，存在蒸汽对硫酸氢铵和灰的粘结物清堵作用极小，吹灰器发生故障时不易排查，不易检修等问题。且传统蒸汽吹灰的疏通效果不明显，使锅炉风机运行电耗增加，还会造成风机失速、机组无法满负荷运行等后果，严重影响了机组的安全性和经济性。
[0004]采用现有在线高压水冲洗技术对空气预热器进行在线清堵时，冲洗水的温度过高或者过低都会影响清堵效果，如果冲洗水的温度过高，会导致冲洗水还未碰到转子蓄热元件前汽化，汽化后与传统蒸汽吹灰器的清堵原理相类似，将无法对蓄热元件上的硫酸氢铵和灰的粘结物做功将其打掉，如果冲洗水的温度过低，会导致冲洗水在冲击转子蓄热元件后仍为液态，大部分的冲洗水会在自身重力作用下回流，需要额外设计收集装置对回流的冲洗水进行收集。与此同时，水会对转子钢结构交变急冷，造成转子损坏；水还会对蓄热元件表层陶瓷交变急冷也会造成脱落；水和粉煤灰混合粘附在转子上，也会使堵塞部位上移。
[0005]例如在环境压力为1个标准大气压、工作位置压力为0.986个标准大气压(空气预热器冷端压力是负压状态)、工作位置水沸腾温度为99.183℃、喷嘴内压力为10
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100MPa的边界条件下，如果将99.183℃的水以10
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100MPa的压力喷出，水可以冲击转子蓄热元件上的硫酸氢铵和灰的粘结物并将其打掉。由于水的汽化潜热非常大，转子蓄热元件储热不足以将冲洗水汽化，导致水携带硫酸氢氨碎物及粉煤灰向上漂移，并在向上漂移过程中蒸发，向上漂移后的碎物及粉煤灰最终存留在上位蓄热元件上，这就造成了堵点上移。
[0006]综上所述，现有的空气预热器在线清堵技术存在水对转子钢结构交变急冷，造成转子损坏；水对蓄热元件表层陶瓷交变急冷也会造成脱落；水和粉煤灰混合粘附在转子上，使堵塞部位上移的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有的空气预热器在线清堵技术存在水对转子钢
结构交变急冷，造成转子损坏；水对蓄热元件表层陶瓷交变急冷也会造成脱落；水和粉煤灰混合粘附在转子上，使堵塞部位上移的问题，进而提供一种空气预热器在线过热水冲洗系统。
[0008]本技术的技术方案是：
[0009]空气预热器在线过热水冲洗系统，它包括供水水源1、可调高压柱塞泵3、水加热器、喷嘴连接管7、喷嘴8、温度传感器10、压力传感器12和控制器9，可调高压柱塞泵3输入端通过输水管与供水水源1连接，可调高压柱塞泵3输出端通过输水管与水加热器输入端连接，水加热器输出端通过喷嘴连接管7与喷嘴8连接，喷嘴8安装在空气预热器冷端下方，水加热器上分别安装有温度传感器10和压力传感器12，温度传感器10和压力传感器12均通过导线与控制器9连接，控制器9通过导线与水加热器连接，通过安装在水加热器上的温度传感器10对水加热器内过热水温度进行检测，并将检测到的信号反馈给控制器9，控制水加热器的加热温度。
[0010]进一步地，水加热器包括分流三通阀4、换热器5和混合器6，可调高压柱塞泵3输出端通过输水管与分流三通阀4输入端连接，分流三通阀4的一路输出端通过输水管与换热器5输入端连接，换热器5输出端通过输水管与混合器6的一路输入端连接，分流三通阀4的另一路输出端通过输水管与混合器6的另一路输入端连接，混合器6输出端与喷嘴连接管7连接，混合器6上分别安装有温度传感器10和压力传感器12，控制器9通过导线与分流三通阀4连接，通过安装在混合器6上的温度传感器10对混合器6内过热水温度进行检测，并将检测到的信号反馈给控制器9，控制分流三通阀4开度。
[0011]进一步地，它还包括安全阀14，安全阀14安装在混合器6的壳体上。
[0012]进一步地，它还包括过滤器2，连接供水水源1与可可调高压柱塞泵3的输水管上安装有过滤器2。
[0013]进一步地，它还包括压力表13，压力表13安装在混合器6的壳体上，压力表13的测量端穿过混合器6壳体并延伸至混合器6内部，压力表13与混合器6壳体密封连接。
[0014]进一步地，它还包括就地温度计11，就地温度计11安装在混合器6的壳体上，就地温度计11的测量端穿过混合器6壳体并延伸至混合器6内部，就地温度计11与混合器6壳体密封连接。
[0015]进一步地，喷嘴连接管7为伸缩软管。
[0016]进一步地，喷嘴8的数量为多个。
[0017]进一步地，供水水源1为水池。
[0018]进一步地，控制器9为PLC控制器。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下效果：
[0020]1、本技术的空气预热器在线过热水冲洗系统通过将混合器6内过热水加热，形成过热水，随着过热水温度升高，此时10
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100MP的过热水集聚的内能越来越多，从喷嘴8喷出后冲击空气预热器低温区换热面时自身汽化部分会越来越多，当温度升高到某一点，过热水集聚的热能等于水汽化(汽化潜热)所需热能时，冲击空气预热器低温区换热面后的过热水就会全部汽化为气体，这一温度点，我们称为水汽转换温度。此时温度传感器10监测到的混合器6内过热水温度就是冲洗水的温度。冲洗水冲击转子将蓄热元件的硫酸氢铵打掉后，吸收蓄热元件上少量的热能，就会立即变成蒸汽。进而解决了水对转子钢结构交变急
冷，造成转子损坏的问题；解决了水对蓄热元件表层陶瓷交变急冷造成的脱落的问题；解决了水和粉煤灰混合后粘附在转子上，使堵塞部位上移的问题。
[0021]2、本技术的空气预热器在线过热水冲洗系统投入运行后，机组空气预热器阻力由2.5kPa降至1.2kPa；系统运行平稳无卡涩，相比同厂其他机组冲洗水系统的稳定性高；PLC控制系统操作简单，灵活性高，可实时在线调节冲洗时间和次数。与离线水冲洗相比，离线水冲洗单台机组运行成本40万元/年，高压在线水冲洗系统单台机组运行成本仅2万元/年，且能够避免因空气预热器堵塞造成非计划停机(若因空气预热器堵塞造成非计划停机，电厂直接经济损失在50万/次左右)。因此，空气预热器在线过热水冲洗系统以较低的投入达到了最佳的性能效果，是治理燃煤电厂空气预热器堵塞的最直接、有效、经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气预热器在线过热水冲洗系统，其特征在于：它包括供水水源(1)、可调高压柱塞泵(3)、水加热器、喷嘴连接管(7)、喷嘴(8)、温度传感器(10)、压力传感器(12)和控制器(9)，可调高压柱塞泵(3)输入端通过输水管与供水水源(1)连接，可调高压柱塞泵(3)输出端通过输水管与水加热器输入端连接，水加热器输出端通过喷嘴连接管(7)与喷嘴(8)连接，喷嘴(8)安装在空气预热器冷端下方，水加热器上分别安装有温度传感器(10)和压力传感器(12)，温度传感器(10)和压力传感器(12)均通过导线与控制器(9)连接，控制器(9)通过导线与水加热器连接，通过安装在水加热器上的温度传感器(10)对水加热器内过热水温度进行检测，并将检测到的信号反馈给控制器(9)，控制水加热器的加热温度。2.根据权利要求1所述的空气预热器在线过热水冲洗系统，其特征在于：水加热器包括分流三通阀(4)、换热器(5)和混合器(6)，可调高压柱塞泵(3)输出端通过输水管与分流三通阀(4)输入端连接，分流三通阀(4)的一路输出端通过输水管与换热器(5)输入端连接，换热器(5)输出端通过输水管与混合器(6)的一路输入端连接，分流三通阀(4)的另一路输出端通过输水管与混合器(6)的另一路输入端连接，混合器(6)输出端与喷嘴连接管(7)连接，混合器(6)上分别安装有温度传感器(10)和压力传感器(12)，控制器(9)通过导线与分流三通阀(4)连接，通过安装在混合器(6)上的温度传感器(10)对混合器...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭可，
申请(专利权)人：彭可，
类型：新型
国别省市：