一种毛毡抛光轮分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛毡抛光轮分切机，包括支撑底板、支撑框、整平组件、支撑底块和余料收卷组件，所述支撑框设于支撑底板上，所述支撑底块设于支撑底板上，所述整平组件设于支撑框侧壁上，所述余料收卷组件设于支撑框外侧上；所述整平组件包括伺服电机、嵌槽、丝杠、丝杠副、限位架、支撑架和整平辊，所述嵌槽设于支撑架内侧壁上，所述伺服电机设于嵌槽顶壁下，所述丝杠一端转动设于嵌槽底壁上，所述丝杠另一端设于伺服电机上。本实用新型专利技术属于毛毡抛光轮生产技术领域，具体是指一种能够对冲压切的时候羊毛毡整平的同时便于收集，保证冲切切质量和效率的毛毡抛光轮分切机。量和效率的毛毡抛光轮分切机。量和效率的毛毡抛光轮分切机。

【技术实现步骤摘要】
一种毛毡抛光轮分切机


[0001]本技术属于毛毡抛光轮生产
，具体是指一种毛毡抛光轮分切机。

技术介绍

[0002]毛毡抛光轮简称毛毡轮,分卷式羊毛轮和纯羊毛轮两种。主要用于玻璃制品、医疗器械、精密仪器、木器、珠宝、不锈钢工艺品、不锈钢板的抛光。目前，在对毛毡抛光轮的生产中，需要将羊毛毡放入冲压机械，冲压出大小合适的羊毛毡圈，因为在冲压之前，羊毛毡被卷筒收卷的，在卷筒的过程中，容易使抛光轮的卷面不平整，因此，需要对冲压切的时候需要对羊毛毡整平。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种能够对冲压切的时候羊毛毡整平的同时便于收集，保证冲切切质量和效率的毛毡抛光轮分切机。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种毛毡抛光轮分切机，包括支撑底板、支撑框、整平组件、支撑底块和余料收卷组件，所述支撑框设于支撑底板上，所述支撑底块设于支撑底板上，所述整平组件设于支撑框侧壁上，所述余料收卷组件设于支撑框外侧上，将冲切之后的余料收卷起来；所述整平组件包括伺服电机、嵌槽、丝杠、丝杠副、限位架、支撑架和整平辊，所述嵌槽设于支撑架内侧壁上，所述伺服电机设于嵌槽顶壁下，所述丝杠一端转动设于嵌槽底壁上，所述丝杠另一端设于伺服电机上，所述丝杠副套接于丝杠上，所述限位架靠近嵌槽设于支撑框内侧壁上，所述支撑架贯穿限位架设于丝杠副外侧壁上，所述整平辊转动设于支撑架上。
[0005]优选地，所述余料收卷组件包括余料收卷辊、对接板一、对接孔、螺纹杆、螺纹孔、收卷轴、连接槽、转块、外接板二、旋转轴、驱动电机和连接块，所述对接板一和外接板二设于支撑框外侧壁上，所述驱动电机设于外接板二外侧壁上，所述旋转轴贯穿外接板二设于驱动电机上，所述连接块设于旋转轴一端上，所述连接槽设于连接块上，所述对接孔嵌设于对接板一上，所述收卷轴置于对接孔和连接槽内，所述余料收卷辊固定套接于收卷轴上，所述螺纹孔嵌设于收卷轴上，所述螺纹杆贯穿连接块和连接槽顶壁置于螺纹孔内，所述螺纹杆和螺纹孔之间螺纹连接，所述转块设于螺纹杆上，便于对收卷轴和余料收卷辊进行拆卸，驱动电机带动余料收卷辊转动，带动羊毛毡移动，对羊毛毡进行冲切。
[0006]优选地，所述支撑框外侧壁上设有外接板三，所述外接板三上设有放置槽，所述放置槽内设有收卷筒，所述收卷筒上收卷有羊毛毡。
[0007]优选地，所述支撑框侧壁上对称嵌设有穿孔，便于羊毛毡的穿过。
[0008]优选地，所述支撑框顶壁下设有升降气缸，所述升降气缸下设有冲压切头，升降气缸带动冲压切头向下对羊毛毡进行冲切。
[0009]优选地，所述支撑底板靠近支撑底块外侧壁上设有收集箱，将冲切出来的羊毛毡进行收集。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种毛毡抛光轮分切机，通过整平组件的设置，伺服电机带动丝杠转动，丝杠带动丝杠副向下移动，进而带动支撑架和整平辊向下移动，整平辊紧贴羊毛毡在支撑底块上，通过驱动电机带动余料收卷辊转动，余料收卷辊带动羊毛毡移动，将羊毛毡整平，升降气缸带动冲压切头向下对羊毛毡冲切，冲切完成之后的羊毛毡在随着羊毛毡的移动落入到收集箱内收集，能够将羊毛毡整平的同时有能够对余料进行收集，并且将冲切完成之后的羊毛毡自动推入收集箱内收集。
附图说明
[0011]图1为本技术一种毛毡抛光轮分切机的整体结构图；
[0012]图2为本技术一种毛毡抛光轮分切机的余料收卷组件处的结构示意图；
[0013]图3为图2中A处的局部放大图。
[0014]其中，1、支撑底板，2、支撑框，3、整平组件，4、支撑底块，5、余料收卷组件，6、余料收卷辊，7、对接板一，8、对接孔，9、螺纹杆，10、螺纹孔，11、收卷轴，12、连接槽，13、转块，14、外接板二，15、旋转轴，16、驱动电机，17、伺服电机，18、嵌槽，19、丝杠，20、丝杠副，21、限位架，22、支撑架，23、整平辊，24、外接板三，25、放置槽，26、收卷筒，27、收集箱，28、羊毛毡，29、升降气缸，30、冲压切头，31、穿孔，32、连接块。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术一种毛毡抛光轮分切机，包括支撑底板1、支撑框2、整平组件3、支撑底块4和余料收卷组件5，支撑框2设于支撑底板1上，支撑底块4设于支撑底板1上，整平组件3设于支撑框2侧壁上，余料收卷组件5设于支撑框2外侧上；整平组件3包括伺服电机17、嵌槽18、丝杠19、丝杠副20、限位架21、支撑架22和整平辊23，嵌槽18设于支撑架22内侧壁上，伺服电机17设于嵌槽18顶壁下，丝杠19一端转动设于嵌槽18底壁上，丝杠19另一端设于伺服电机17上，丝杠副20套接于丝杠19上，限位架21靠近嵌槽18设于支撑框2内侧壁上，支撑架22贯穿限位架21设于丝杠副20外侧壁上，整平辊23转动设于支撑架22上。
[0018]如图2
‑
3所示，余料收卷组件5包括余料收卷辊6、对接板一7、对接孔8、螺纹杆9、螺纹孔10、收卷轴11、连接槽12、转块13、外接板二14、旋转轴15、驱动电机16和连接块32，对接板一7和外接板二14设于支撑框2外侧壁上，驱动电机16设于外接板二14外侧壁上，旋转轴
15贯穿外接板二14设于驱动电机16上，连接块32设于旋转轴15一端上，连接槽12设于连接块32上，对接孔8嵌设于对接板一上，收卷轴11置于对接孔8和连接槽12内，余料收卷辊6固定套接于收卷轴11上，螺纹孔10嵌设于收卷轴11上，螺纹杆9贯穿连接块32和连接槽12顶壁置于螺纹孔10内，螺纹杆9和螺纹孔10之间螺纹连接，转块13设于螺纹杆9上。
[0019]如图1所示，支撑框2外侧壁上设有外接板三24，外接板三24上设有放置槽25，放置槽25内设有收卷筒26，收卷筒26上收卷有羊毛毡28，支撑框2侧壁上对称嵌设有穿孔31，支撑框2顶壁下设有升降气缸29，升降气缸29下设有冲压切头30，支撑底板1靠近支撑底块4外侧壁上设有收集箱27。
[0020]具体使用时，将收卷有羊毛毡28的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛毡抛光轮分切机，其特征在于：包括支撑底板、支撑框、整平组件、支撑底块和余料收卷组件，所述支撑框设于支撑底板上，所述支撑底块设于支撑底板上，所述整平组件设于支撑框侧壁上，所述余料收卷组件设于支撑框外侧上；所述整平组件包括伺服电机、嵌槽、丝杠、丝杠副、限位架、支撑架和整平辊，所述嵌槽设于支撑架内侧壁上，所述伺服电机设于嵌槽顶壁下，所述丝杠一端转动设于嵌槽底壁上，所述丝杠另一端设于伺服电机上，所述丝杠副套接于丝杠上，所述限位架靠近嵌槽设于支撑框内侧壁上，所述支撑架贯穿限位架设于丝杠副外侧壁上，所述整平辊转动设于支撑架上。2.根据权利要求1所述的一种毛毡抛光轮分切机，其特征在于：所述余料收卷组件包括余料收卷辊、对接板一、对接孔、螺纹杆、螺纹孔、收卷轴、连接槽、转块、外接板二、旋转轴、驱动电机和连接块，所述对接板一和外接板二设于支撑框外侧壁上，所述驱动电机设于外接板二外侧壁上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜兴伟，
申请(专利权)人：长春市迈斯特轨道交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：