本实用新型专利技术公开了一种塑料膜的涂胶裁剪装置，包括机架；供料辊；涂胶组件，包括胶槽、涂胶轮和固定件，涂胶轮用于对通过涂胶轮和固定件间隙处的塑料膜其中一侧边位置涂胶；锁紧组件，用于锁紧通过固定件的塑料膜；移动夹紧组件，包括移动单元和夹紧单元，夹紧单元用于夹取塑料膜端部，移动单元驱动夹紧单元移动以张紧塑料膜；切割组件，包括切刀和平移单元。该涂胶裁剪装置利用涂胶轮对塑料膜的其中一侧边位置涂胶，通过移动夹紧组件夹取并牵动塑料膜，配合锁紧单元锁紧通过固定件的塑料膜，使塑料膜保持张紧后，平移单元驱动切刀移动实现切割裁剪，从而实现了塑料膜的自动上胶裁剪，减少了人工成本，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜的涂胶裁剪装置
[0001]本技术涉及塑料膜加工
，尤其是涉及一种塑料膜的涂胶裁剪装置。
技术介绍
[0002]塑料膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，常用于包装以及用作覆膜层。塑料膜广泛应用于食品、医药、化工等领域，特别是食品包装，塑料膜产品给人们的生活带来了极大的便利。
[0003]塑料膜在加工过程中，为了方便与其他片材连接，通常需要将塑料膜切割成塑料膜片，并在塑料膜片其中一面侧边位置涂上胶水，通过胶水实现塑料膜与其他膜片的粘接连接，现有技术中，通常都都是采用人工操作的方式，即工人手动对塑料膜进行裁剪后，在裁剪下来的塑料膜片表面沾上胶水，将塑料膜与其他片材粘接。采用上述方式将卷绕在收卷辊上的塑料膜逐一裁剪并手动涂胶，不仅增加了人工成本，而且效率低下。
[0004]由此，有必要提供一种对塑料膜进行自动裁剪和涂胶的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种提高加工效率并减轻人工成本的塑料膜的涂胶裁剪装置。
[0006]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种塑料膜的涂胶裁剪装置，包括：
[0007]机架；
[0008]供料辊，所述供料辊绕自身轴心线转动于所述机架上；
[0009]涂胶组件，所述涂胶组件包括槽口向上的胶槽、绕自身轴心线转动于所述胶槽上的涂胶轮和间隙设置于所述涂胶轮正上方的固定件，所述胶槽和所述固定件均固定于所述机架上，所述涂胶轮用于对通过所述涂胶轮和所述固定件间隙处的塑料膜其中一侧边位置涂胶；
[0010]锁紧组件，所述锁紧组件用于将塑料膜锁紧于所述固定件上；
[0011]移动夹紧组件，所述移动夹紧组件包括移动单元和夹紧单元，所述夹紧单元用于夹取通过固定件的塑料膜端部，所述夹紧单元设置于所述锁紧组件的出料侧，所述移动单元驱动所述夹紧单元移动以张紧锁紧组件与所述夹紧单元之间的塑料膜；
[0012]切割组件，所述切割组件包括切刀和平移单元，所述平移单元驱动所述切刀往复移动以切割所述夹紧单元和所述锁紧组件之间的塑料膜；所述切割组件位于所述夹紧单元的移动路径两端之间。
[0013]优选的，为了减少装置的水平占用空间，使得装置结构更为紧凑，所述供料辊上的塑料膜绕设于所述固定件上且依次与所述固定件的底面和顶面相贴合。
[0014]优选的，为了避免固定件对塑料膜造成划伤破坏，所述固定件的顶面与底面远离所述供料辊的一侧圆弧过渡连接。
[0015]优选的，为了保证涂胶轮能够顺利上胶，所述固定件与塑料膜接触的表面覆盖有弹性垫。
[0016]优选的，为了实现对通过固定件上的塑料膜进行锁紧，所述锁紧组件包括设置于所述机架上的第一升降单元，所述第一升降单元的输出端连接有锁紧件，锁紧状态的塑料膜夹设于所述锁紧件和所述固定件之间。
[0017]优选的，为了实现对张紧的塑料膜进行裁剪，所述平移单元包括设置于所述固定件上的第二升降单元，所述第二升降单元的输出端与所述切刀连接，所述切刀的刀刃设置于所述切刀的顶部。
[0018]优选的，为了方便对塑料膜裁剪，所述切刀的刀刃为锯齿形。
[0019]优选的，为了便于夹紧通过固定件的塑料膜端部，所述夹紧单元包括设置于塑料膜出料端上下两侧的夹紧机构，所述夹紧机构包括与所述移动单元输出端连接的第三升降单元和与所述第三升降单元输出端连接的夹紧件。
[0020]优选的，为了带动夹紧单元移动，所述移动单元包括固定于所述机架上的驱动电机、沿自身周向转动的同步带、与所述同步带固定连接的移动架和通过所述同步带传动连接的两个同步轮，所述移动件与所述第三升降单元连接，两个所述同步轮均绕自身轴心线转动于所述机架上，所述驱动电机的输出端与其中一个同步轮同轴心线固定连接。
[0021]优选的，为了保证夹紧单元的稳定移动，所述同步带设置有至少两个，沿平行于所述供料辊的轴向间隔分布。
[0022]综上所述，本技术塑料膜的涂胶裁剪装置与现有技术相比，利用涂胶轮对塑料膜的其中一侧边位置涂胶，通过移动夹紧组件夹取并牵动塑料膜，配合锁紧组件锁紧通过固定件的塑料膜，使塑料膜保持张紧后，平移单元驱动切刀移动实现切割裁剪，从而实现了塑料膜的自动上胶裁剪，减少了人工成本，提高了加工效率。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是图1的正视图；
[0025]图3是图1的后视图；
[0026]图4是图1省略机架后的结构示意图；
[0027]图5是图1省略机架后另一视角的结构示意图；
[0028]图6是图5的侧视图；
[0029]图7是移动夹紧组件的结构示意图；
[0030]图8是图7的爆炸示意图；
[0031]图中：100、机架；101、第一架体；102、第二架体；103、第三架体；200、供料辊；300、胶槽；400、涂胶轮；500、固定件；600、切刀；700、弹性垫；800、第一升降单元；900、锁紧件；110、第二升降单元；120、第三升降单元；130、夹紧件；140、驱动电机；150、同步带；160、移动架；170、同步轮；180、转动座；190、同心轴。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施
例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0033]如图1
‑
图8所示，本技术的塑料膜的涂胶裁剪装置，包括：
[0034]机架100；
[0035]供料辊200，供料辊200绕自身轴心线转动于机架100上；
[0036]涂胶组件，涂胶组件包括槽口向上的胶槽300、绕自身轴心线转动于胶槽300上的涂胶轮400和间隙设置于涂胶轮400正上方的固定件500，胶槽300和固定件500均固定于机架100上，涂胶轮400用于对通过涂胶轮400和固定件500间隙处的塑料膜其中一侧边位置涂胶；
[0037]锁紧组件，锁紧组件用于锁紧通过固定件500的塑料膜；
[0038]移动夹紧组件，移动夹紧组件包括移动单元和夹紧单元，夹紧单元用于夹取通过固定件500的塑料膜端部，夹紧单元设置于所述锁紧组件的出料侧，移动单元驱动夹紧单元移动以张紧锁紧组件与夹紧单元之间的塑料膜；
[0039]切割组件，切割组件包括切刀600和平移单元，平移单元驱动切刀600往复移动以切割夹紧单元和锁紧组件之间的塑料膜；切割组件位于夹紧单元的移动路径两端之间。
[0040]机架100的具体结构如图1
‑
图3所示，包括依次设置的第一架体101、第二架体102和第三架体103，其中第一架体101和第三架体103均为开口向下的U形结构，第二架体102为开口向上的U形结构，供料辊200转动设置于第二架体102的U形开口内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料膜的涂胶裁剪装置，其特征在于，包括：机架（100）；供料辊（200），所述供料辊（200）绕自身轴心线转动于所述机架（100）上；涂胶组件，所述涂胶组件包括槽口向上的胶槽（300）、绕自身轴心线转动于所述胶槽（300）上的涂胶轮（400）和间隙设置于所述涂胶轮（400）正上方的固定件（500），所述胶槽（300）和所述固定件（500）均固定于所述机架（100）上，所述涂胶轮（400）用于对通过所述涂胶轮（400）和所述固定件（500）间隙处的塑料膜其中一侧边位置涂胶；锁紧组件，所述锁紧组件用于锁紧通过所述固定件（500）的塑料膜；移动夹紧组件，所述移动夹紧组件包括移动单元和夹紧单元，所述夹紧单元用于夹取通过固定件（500）的塑料膜端部，所述夹紧单元设置于所述锁紧组件的出料侧，所述移动单元驱动所述夹紧单元移动以张紧锁紧组件与所述夹紧单元之间的塑料膜；切割组件，所述切割组件包括切刀（600）和平移单元，所述平移单元驱动所述切刀（600）往复移动以切割所述夹紧单元和所述锁紧组件之间的塑料膜；所述切割组件位于所述夹紧单元的移动路径两端之间。2.根据权利要求1所述的塑料膜的涂胶裁剪装置，其特征在于：所述供料辊（200）上的塑料膜绕设于所述固定件（500）上且依次与所述固定件（500）的底面和顶面相贴合。3.根据权利要求2所述的塑料膜的涂胶裁剪装置，其特征在于：所述固定件（500）的顶面与底面远离所述供料辊（200）的一侧圆弧过渡连接。4.根据权利要求1所述的塑料膜的涂胶裁剪装置，其特征在于：所述固定件（500）与塑料膜接触的表面覆盖有弹性垫（700）。5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永南，
申请(专利权)人：江阴通利光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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