一种可调节的贴合分条机制造技术

本实用新型专利技术涉及胶带生产技术领域，尤其是指一种可调节的贴合分条机。本实用新型专利技术包括机体，机体两侧开设有方形孔，方形孔底壁转动连接丝杆，丝杆套设螺纹筒，螺纹筒与丝杆之间螺纹连接，螺纹筒固定连接电机二，电机二输出端固定连接切割辊，切割辊上设有连通的长槽和卡槽，切割辊上套设有固定筒，固定筒圆周面套设有环形刀片，固定筒内固定连接卡块，卡块在长槽内滑动，可以控制环形刀片之间的间距。本实用新型专利技术所述的可调节贴合分条机，可根据带材不同的宽度需求，调节刀片间距可以达到控制切割宽度的目的，通过选择刀片的数量可以达到控制切割条数的目的，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的贴合分条机


[0001]本技术涉及胶带生产
，尤其涉及一种可调节的贴合分条机。

技术介绍

[0002]随着经济的发展与科技的进步，中国已成为世界胶黏行业加工生产和消费的大国，特别是胶带广泛应用于手机、笔记本电脑、液晶电视和数码相机等光电行业，胶黏行业已成为我国化工行业中最具活力的重要产业。在胶黏带生产后期，通常要把宽度较大的涂布胶黏带采用分条机进行切割，制成宽度较窄的成品胶黏带。在使用现有的贴合分条机设备时，通常切割为固定的条数与宽度，在面对多批次不同规格需求时需要频繁将刀具拆下来调整宽度，十分不便，降低了工作效率，为此提出一种可调节的贴合分条机。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种可调节的贴合分条机，主要所要解决的技术问题是根据需求可调节所需切割的宽度以及条数。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括机体，所述机体左右两侧开设有方形孔，所述方形孔底壁转动连接丝杆，所述丝杆上套设有螺纹筒，所述螺纹筒与丝杆螺纹连接，两个所述丝杆螺纹方向相反；右侧所述螺纹筒圆周面固定连接电机二，所述电机二输出端固定连接切割辊，所述切割辊左端与左侧所述螺纹筒圆周面转动连接；所述切割辊圆周面开设有长槽与卡槽，所述卡槽与长槽连通，所述卡槽设有多个并均匀分布在切割辊圆周面；所述切割辊圆周面套设有固定筒，所述固定筒圆周面套设有环形刀片，所述固定筒内圆周面固定连接卡块，所述卡块与卡槽配合；所述机体右侧固定连接电机一，所述电机一输出端与右侧丝杆底端固定连接；所述机体内壁左右两侧固定连接固定块，两个所述固定块之间转动连接有连接杆，所述连接杆贯穿固定块至方形孔内；所述丝杆顶部固定连接一号锥形齿轮，所述连接杆左右两端固定连接二号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮之间啮合。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：所述机体内壁转动连接转辊，所述转辊位于切割辊下方，所述转辊圆周面设有切割槽，所述切割槽设有多个并与卡槽对应。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述机体内壁前端转动连接有原料辊，所述机体右侧固定连接电机三，所述电机三输出端与原料辊右端固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述机体内壁左右两侧固定连接轴承，两个所述轴承之间固定连接辅料辊。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述机体内壁转动连接挤压辊，所述挤压辊设有两个。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述机体内壁后端转动连接有收卷辊；所述机体右侧固定连接电机四，所述电机四输出端与收卷辊右端固定连接。
[0010]借由上述技术方案，本技术一种可调节的贴合分条机至少具有以下
[0011]有益效果：
[0012]与现有技术相比，该一种可调节的贴合分条机，在切割辊圆周面上设有连通的长槽和卡槽，切割辊上套设有固定筒，固定筒圆周面套设有环形刀片，固定筒内固定连接卡块，通过卡块在长槽内移动，可以调节刀片间距，从而可以根据带材的不同宽度需求选择切割宽度；通过选择刀片的数量可以满足带材所需的切割条数，实用性强，操作简单，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种可调节的贴合分条机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种可调节的贴合分条机的右视图；
[0015]图3为本技术提出的一种可调节的贴合分条机的右侧剖视图；
[0016]图4为本技术提出的一种可调节的贴合分条机的切条机构剖视图；
[0017]图5为本技术提出的一种可调节的贴合分条机的图2中A部分放大图；
[0018]图6为本技术提出的一种可调节的贴合分条机的图3中B部分放大图；
[0019]图7为本技术提出的一种可调节的贴合分条机的图6中C部分放大图；
[0020]图8为本技术提出的一种可调节的贴合分条机的图4中D部分放大图。
[0021]图9为本技术提出的一种可调节的贴合分条机的图4中E部分放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、机体；2、原料辊；3、电机三；4、轴承；5、辅料辊；6、挤压辊；7、收卷辊；8、电机四；9、电机一；10、方形孔；11、固定块；12、二号锥形齿轮；13、一号锥形齿轮；14、丝杆；15、螺纹筒；16、环形刀片；17、转辊；18、切割槽；19、固定筒；20、卡块；21、卡槽；22、长槽；23、电机二；24、连接杆；25、切割辊。
具体实施方式
[0024]参照图1
‑
8，本技术提供的一种可调节的贴合分条机，包括机体1，机体1左右两侧开设有方形孔10，方形孔10底壁转动连接丝杆14，丝杆14 上套设有螺纹筒15，螺纹筒15与丝杆14螺纹连接，两个丝杆14螺纹方向相反；右侧螺纹筒15圆周面固定连接电机二23，电机二23输出端固定连接切割辊25，切割辊25左端与左侧螺纹筒15圆周面转动连接；切割辊25圆周面开设有长槽22与卡槽21，卡槽21与长槽22连通，卡槽21设有多个并均匀分布在切割辊25圆周面；切割辊25圆周面套设有固定筒19，固定筒19圆周面套设有环形刀片16，固定筒19内圆周面固定连接卡块20，卡块20与卡槽 21配合；机体1右侧固定连接电机一9，电机一9输出端与右侧丝杆14底端固定连接；机体1内壁左右两侧固定连接固定块11，两个固定块11之间转动连接有连接杆24，连接杆24贯穿固定块11至方形孔10内；丝杆14顶部固定连接一号锥形齿轮13，连接杆24左右两端固定连接二号锥形齿轮12，一号锥形齿轮13与二号锥形齿轮12之间啮合。在调节宽度时，开启电机一9 带动右侧丝杆14转动，一号锥形齿轮13带动与之啮合的二号锥形齿轮12转动从而带动连接杆24转动，两个丝杆14的螺纹方向相反，保证了与丝杆螺纹连接的螺纹筒15可以平稳的上下移动；转动固定筒19，使卡块20脱离卡槽21进入长槽22内，固定筒19即可带着环形刀片16沿着切割辊25左右移动从而控制切割的宽度；根据选择环形刀片16的数量可以控制分割的条数；当电机二23开启时，在切割辊25
转动的情况下卡块20与卡槽21配合，确保环形刀片16不会发生偏移，保证切割的质量。
[0025]作为本实验新型的进一步实施方案：机体1内壁转动连接转辊17，转辊 17位于切割辊25下方，转辊17圆周面设有切割槽18，切割槽18设有多个并与卡槽21对应。当环形刀片16下移进入切割槽18内，可以避免发生切割不充分的情况发生，开设多个切割槽18并与卡槽21对应，可以确保环形刀片16在下移时都能准确进入切割槽18。
[0026]作为本实验新型的进一步实施方案：机体1内壁前端转动连接有原料辊2，机体1右侧固定连接电机三3，电机三3输出端与原料辊2右端固定连接。电机三3可以方便原料辊2上料以及出料。
[0027]作为本实验新型的进一步实施方案：机体1内壁左右两侧固定连接轴承4，两个所述轴承4之间固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的贴合分条机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)左右两侧开设有方形孔(10)，所述方形孔(10)底壁转动连接丝杆(14)，所述丝杆(14)上套设有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)与丝杆(14)螺纹连接，两个所述丝杆(14)螺纹方向相反；右侧所述螺纹筒(15)圆周面固定连接电机二(23)，所述电机二(23)输出端固定连接切割辊(25)，所述切割辊(25)左端与左侧所述螺纹筒(15)圆周面转动连接；所述切割辊(25)圆周面开设有长槽(22)与卡槽(21)，所述卡槽(21)与长槽(22)连通，所述卡槽(21)设有多个并均匀分布在切割辊(25)圆周面；所述切割辊(25)圆周面套设有固定筒(19)，所述固定筒(19)圆周面套设有环形刀片(16)，所述固定筒(19)内圆周面固定连接卡块(20)，所述卡块(20)与卡槽(21)配合；所述机体(1)右侧固定连接电机一(9)，所述电机一(9)输出端与右侧丝杆(14)底端固定连接；所述机体(1)内壁左右两侧固定连接固定块(11)，两个所述固定块(11)之间转动连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)贯穿固定块(11)至方形孔(10)内；所述丝杆(14)顶部固定连接一号锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仕辉，
申请(专利权)人：东莞市邦辉光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：