一种模切机的模切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，尤其涉及一种模切机的模切机构，包括工作台和驱动机构，工作台的左右两端固定连接有第四轴承座，第四轴承座的内部转动连接有第二螺纹杆，双向螺纹杆与第三轴承座转动连接，双向螺纹杆的圆周面螺纹连接滑动座，滑动座与工作台滑动连接，滑动座的内部转动连接有摇杆，工作台的上端滑动连接有围板，围板的前后两端固定连接有连接滑动架，连接滑动架靠近双向螺纹杆的一端固定连接有固定座，摇杆与固定座转动连接，本实用新型专利技术通过围板的作用下，就可以对放置在工作台上的OCA膜进行定位，使得模切刀片切割OCA膜更加精准，进而提高了切割成品的质量。进而提高了切割成品的质量。进而提高了切割成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的模切机构


[0001]本技术涉及模切机
，尤其涉及一种模切机的模切机构。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切工作；而OCA胶膜具有清澈度、高透光性、高粘着力等优点，因此被广泛的使用，在使用OCA胶膜时，需要根据实际情况把初始的OCA胶膜切割成一定形状。
[0003]申请人在申请本专利技术时，经过检索，发现中国专利公开了“一种模切机的模切机构”，其申请号为“202123010608.7”，该专利主要通过设置底座、支撑杆、安装板、稳定套、滑杆、移动板、模切模具和承载板，当需要使用该装置时，可以通过安装机构安装合适的模切模具，然后将待加工纸板放置在承载板上，通过同步驱动机构能够同时驱动两个滑杆在稳定套内向下移动，进而带动了移动板向下移动，同时带动了模切模具向下移动，对纸板进行切割加工，使得能够同步驱动模切模具对纸板进行加工，精度较高，误差较小。
[0004]然而，上述专利在切割产品前，无法对待切割的产品进行定位，因此这时待切割的产品无法准确放置，然后再切割产品时，容易导致切割后的产品质量不达标，因此需要一种模切机的模切机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模切机的模切机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模切机的模切机构，包括工作台和驱动机构，所述工作台的左右两端固定连接有第四轴承座，所述第四轴承座的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于驱动机构的后端，所述第二螺纹杆的圆周面螺纹连接有支撑架，所述支撑架与工作台滑动连接，所述支撑架的上端转动连接有转动筒，所述转动筒的内部螺纹连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端固定连接有移动板，所述移动板与支撑架滑动连接，所述移动板的内部固定连接有模切刀片，所述工作台的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有双向螺纹杆，所述工作台的下端固定连接有第三轴承座，所述双向螺纹杆与第三轴承座转动连接，所述双向螺纹杆的圆周面螺纹连接滑动座，所述滑动座与工作台滑动连接，所述滑动座的内部转动连接有摇杆，所述工作台的上端滑动连接有围板，所述围板的前后两端固定连接有连接滑动架，所述连接滑动架靠近双向螺纹杆的一端固定连接有固定座，所述摇杆与固定座转动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的上端固定连接有第一轴承座、第二轴承座和第二电机，所述第一轴承座的内部转动连接有蜗杆，所述第二电机的输出轴端与蜗杆固定连接，所述第二轴承座的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的圆周面固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转动杆的左右两端固定连接有第一锥齿轮，所述转动
筒的圆周面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二轴承座、转动筒和第一螺纹杆对称分布在转动杆的左右两端，且两所述第一螺纹杆的螺纹形状相反。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接滑动架左视的端面形状为L型，所述工作台的前后两端面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块与连接滑动架固定连接，所述连接滑动架与工作台滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的下端固定连接有底座，所述底座主视的端面形状为U型。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括第三电机、主动轮、从动轮、第一皮带、第二皮带、第三锥齿轮、第四锥齿轮、转轴和轴承板，所述底座的左端固定连接有第三电机和轴承板，所述第三电机的输出轴端固定连接主动轮，所述轴承板的内部转动连接转轴，所述转轴的上端固定连接第三锥齿轮，所述转轴的下端固定连接从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过第一皮带连接，两所述从动轮之间通过第二皮带连接，所述第二螺纹杆的前端固定连接第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]与现有技术相比，该一种模切机的模切机构，通过启动第一电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动在滑动座、摇杆和固定座的配合下，会使左右两端的连接滑动架同时向相互靠近或者远离的方向移动，进而带动围板向相互靠近或者远离的方向移动，利用围板的移动就可以对放置在工作台上的OCA膜进行定位，使得OCA膜可以位于工作台上端的居中位置，这时OCA膜可以更精确放置，这样再利用模切刀片切割OCA膜时，更加精准，进而提高了切割成品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种模切机的模切机构主视的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种模切机的模切机构隐藏底座后的仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种模切机的模切机构左视的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种模切机的模切机构图3中A的放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、工作台；2、围板；3、支撑架；4、移动板；5、第一螺纹杆；6、模切刀片；7、第一电机；8、第一轴承座；9、转动杆；10、第二电机；11、蜗杆；12、第一锥齿轮；13、蜗轮；14、转动筒；15、第二轴承座；16、第二锥齿轮；17、双向螺纹杆；18、连接滑动架；19、摇杆；20、滑动座；21、第三轴承座；22、固定座；23、第二螺纹杆；24、驱动机构；25、第四轴承座；26、底座。
具体实施方式
[0020]参照图1
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4，本技术提供的一种模切机的模切机构：包括工作台1和驱动机构24，工作台1的左右两端固定连接有第四轴承座25，第四轴承座25的内部转动连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23位于驱动机构24的后端，第二螺纹杆23的圆周面螺纹连接有支撑架3，支撑架3与工作台1滑动连接，支撑架3的上端转动连接有转动筒14，转动筒14的内部螺纹连接第一螺纹杆5，第一螺纹杆5与支撑架3滑动连接，第一螺纹杆5的下端固定连接有移动
板4，移动板4与支撑架3滑动连接，移动板4的内部固定连接有模切刀片6，工作时，转动筒14转动会使得第一螺纹杆5沿着支撑架3进行上下移动，进而带动移动板4上下移动，在移动板4的作用下就可以带动模切刀片6移动，此时利用模切刀片6就可以对OCA膜进行切割作业，工作台1的前端固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴端固定连接有双向螺纹杆17，工作台1的下端固定连接有第三轴承座21，双向螺纹杆17与第三轴承座21转动连接，双向螺纹杆17的圆周面螺纹连接滑动座20，滑动座20与工作台1滑动连接，滑动座20的内部转动连接有摇杆19，工作台1的上端滑动连接有围板2，围板2的前后两端固定连接有连接滑动架18，连接滑动架18靠近双向螺纹杆17的一端固定连接有固定座22，摇杆19与固定座22转动连接，工作时，启动第一电机7带动双向螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机的模切机构，包括工作台(1)和驱动机构(24)，其特征在于：所述工作台(1)的左右两端固定连接有第四轴承座(25)，所述第四轴承座(25)的内部转动连接有第二螺纹杆(23)，所述第二螺纹杆(23)位于驱动机构(24)的后端，所述第二螺纹杆(23)的圆周面螺纹连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)与工作台(1)滑动连接，所述支撑架(3)的上端转动连接有转动筒(14)，所述转动筒(14)的内部螺纹连接第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)与支撑架(3)滑动连接，所述第一螺纹杆(5)的下端固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)与支撑架(3)滑动连接，所述移动板(4)的内部固定连接有模切刀片(6)，所述工作台(1)的前端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴端固定连接有双向螺纹杆(17)，所述工作台(1)的下端固定连接有第三轴承座(21)，所述双向螺纹杆(17)与第三轴承座(21)转动连接，所述双向螺纹杆(17)的圆周面螺纹连接滑动座(20)，所述滑动座(20)与工作台(1)滑动连接，所述滑动座(20)的内部转动连接有摇杆(19)，所述工作台(1)的上端滑动连接有围板(2)，所述围板(2)的前后两端固定连接有连接滑动架(18)，所述连接滑动架(18)靠近双向螺纹杆(17)的一端固定连接有固定座(22)，所述摇杆(19)与固定座(22)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种模切机的模切机构，其特征在于：所述支撑架(3)的上端固定连接有第一轴承座(8)、第二轴承座(15)和第二电机(10)，所述第一轴承座(8)的内部转动连接有蜗杆(11)，所述第二电机(10)的输出轴端与蜗杆(11)固定连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仕辉，
申请(专利权)人：东莞市邦辉光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：