一种胶带生产用模切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及胶带生产技术领域，尤其是一种胶带生产用模切设备，包括工作台，工作台的上端固定连接有模切台，工作台上固定连接有支撑架，支撑架内设置有切刀，工作台待上设置有往复机构，往复机构与切刀相连以实现均匀切割胶带；工作时，模切台是为了便于配合切刀切割胶带的，支撑架是为了便于固定弹簧的，切刀是为了便于切割胶带的，往复机构与切刀相连以实现均匀切割胶带，最终通过转轮的偏心运动配合弹簧的弹性作用使得推板做往复运动，通过推板的往复运动带动切刀匀速切割胶带，优化了切割胶带的效率。割胶带的效率。割胶带的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产用模切设备


[0001]本技术涉及胶带生产
，尤其涉及一种胶带生产用模切设备。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模板)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备
[0003]现有技术中公开了部分有模切机的专利文件，申请号为CN201921959066.8 的中国专利，公开了一种胶带模切机，在使用胶带模切机对胶带进行蚀刻加工时，胶带的一端自胶带轮伸出，穿过扇上压辊和下压辊之间的缝隙进入下模座，通过上压辊和下压辊之间对胶带的挤压使胶带的褶皱处恢复平整，同时下压辊的顶端与下模座的顶端平行，胶带直接平行进入下模座，从而确保胶带在进行蚀刻时保持平整，从而降低产品的残次品数量，降低次品率；包括底座、胶带、下模座、上模座、模座支柱、蚀刻模具、刀架、刀座、切刀、切割座、送料辊和送料支架；还包括平整支架、上压辊、下压辊、储料支架、防护罩、胶带轮和轮轴。
[0004]现有的模切机大多都是通过液压缸推动刀片切割胶带，不便于均匀的切割胶带，切割效率较低，为此我们提出一种胶带生产用模切设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶带生产用模切设备。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种胶带生产用模切设备，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有模切台，所述工作台上固定连接有支撑架，所述支撑架内设置有切刀，所述工作台待上设置有往复机构，所述往复机构包括第三固定板、驱动电机、转杆、转轮和往复组件，所述第三固定板设置为两个，两个所述第三固定板均固定连接于支撑架上，所述驱动电机固定连接于第三固定板的前端，且驱动电机的输出端活动贯穿第三固定板，所述转杆固定连接于驱动电机的输出端，所述转轮设置为三个，三个所述转轮均固定连接于转杆的表面，所述往复组件设置于转轮的底部，所述往复组件包括弹簧、推板和推杆，所述弹簧和推杆均设置为三个，三个所述弹簧均固定连接于支撑架上，所述推板固定连接于三个弹簧的上端，且推板与三个转轮滑动配合，三个所述推杆均固定连接于推板的下端，且三个推板均活动贯穿支撑架，三个所述推杆与切刀均通过螺纹可拆卸连接；工作时，模切台是为了便于配合切刀切割胶带的，支撑架是为了便于固定弹簧的，切刀是为了便于切割胶带的，往复机构与切刀相连以实现均匀切割胶带，第三固定板是为了便于安装驱动电机的，驱动电机的转动带动转杆转动，转杆的转动使得三个转轮同时转动，由于转杆位于转轮的偏心处，所以转杆的转动会带动转轮做偏心运动，推杆与切刀通过螺纹可拆卸连接便于更换不同的切刀切割胶带，转轮的偏心运动会将间歇地将推板推动，推板被推动时
会将弹簧压缩，同时带动推杆向下移动，推杆的移动推动切刀向下配合模切台切割胶带。
[0007]优选的，两个所述第三固定板的前端均开设有限位孔，所述推板的前后均固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接于两个第三固定板内；工作时，两个限位孔的开设是为了便于限位块滑动的，限位孔和限位块的滑动配合便于对推板限位。
[0008]优选的，所述工作台的左端固定连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接有转辊；工作时，两个第一固定板是为了便于转动连接转辊的，转辊是为了便于固定胶带的。
[0009]优选的，所述工作台的上端固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间转动连接有限位滚轮；工作时，两个第二固定板是为了便于转动连接限位滚轮的，限位滚轮是为了便于对胶带限位的。
[0010]优选的，所述工作台的下端固定连接有两个支撑腿；工作时，支撑腿是为了便于支撑工作台的，两个支撑腿固定与左右两侧，以便于保持平衡。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本方案使用本装置时，启动驱动电机转动，驱动电机的转动带动转杆转动，转杆的转动使得三个转轮同时转动，由于转杆位于转轮的偏心处，所以转杆的转动会带动转轮做偏心运动，转轮的偏心运动会将间歇地将推板推动，推板被推动时会将弹簧压缩，同时带动推杆向下移动，推杆的移动推动切刀向下配合模切台切割胶带，当转轮没有推动推板时，弹簧通过自身的弹性作用带动推板复位，通过转轮的偏心运动配合弹簧的弹性作用使得推板做往复运动，通过推板的往复运动带动切刀匀速切割胶带，优化了切割胶带的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体爆炸图；
[0014]图2为本技术的主视立体图；
[0015]图3为本技术的往复机构示意图；
[0016]图4为本技术的往复机构爆炸图。
[0017]图中：1、工作台；2、第一固定板；3、转辊；4、第二固定板；5、限位滚轮；6、模切台；7、支撑架；8、弹簧；9、推板；10、推杆；11、切刀；12、第三固定板；13、驱动电机；14、转杆；15、转轮；16、限位孔；17、限位块； 18、支撑腿。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]如图1
‑
4所示的一种胶带生产用模切设备，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有模切台6，工作台1上固定连接有支撑架7，支撑架7内设置有切刀 11，工作台1待上设置有往复机构，往复机构包括第三固定板12、驱动电机13、转杆14、转轮15和往复组件，第三固定板12设置为两个，两个第三固定板12 均固定连接于支撑架7上，驱动电机13固定连接于第三固定板12的前端，且驱动电机13的输出端活动贯穿第三固定板12，转杆14固定连接于驱动电机13 的输出端，转轮15设置为三个，三个转轮15均固定连接于转杆14的表面，往复组件设置于转轮15的底部，往复组件包括弹簧8、推板9和推杆10，弹簧8 和推杆10均设置为三
个，三个弹簧8均固定连接于支撑架7上，推板9固定连接于三个弹簧8的上端，且推板9与三个转轮15滑动配合，三个推杆10均固定连接于推板9的下端，且三个推板9均活动贯穿支撑架7，三个推杆10与切刀11均通过螺纹可拆卸连接；工作时，模切台6是为了便于配合切刀11切割胶带的，支撑架7是为了便于固定弹簧8的，切刀11是为了便于切割胶带的，往复机构与切刀11相连以实现均匀切割胶带，第三固定板12是为了便于安装驱动电机13的，驱动电机13的转动带动转杆14转动，转杆14的转动使得三个转轮15同时转动，由于转杆14位于转轮15的偏心处，所以转杆14的转动会带动转轮15做偏心运动，推杆10与切刀11通过螺纹可拆卸连接便于更换不同的切刀11切割胶带，转轮15的偏心运动会将间歇地将推板9推动，推板9 被推动时会将弹簧8压缩，同时带动推杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带生产用模切设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有模切台(6)，所述工作台(1)上固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)内设置有切刀(11)，所述工作台(1)待上设置有往复机构，所述往复机构包括第三固定板(12)、驱动电机(13)、转杆(14)、转轮(15)和往复组件，所述第三固定板(12)设置为两个，两个所述第三固定板(12)均固定连接于支撑架(7)上，所述驱动电机(13)固定连接于第三固定板(12)的前端，且驱动电机(13)的输出端活动贯穿第三固定板(12)，所述转杆(14)固定连接于驱动电机(13)的输出端，所述转轮(15)设置为三个，三个所述转轮(15)均固定连接于转杆(14)的表面，所述往复组件设置于转轮(15)的底部，所述往复组件包括弹簧(8)、推板(9)和推杆(10)，所述弹簧(8)和推杆(10)均设置为三个，三个所述弹簧(8)均固定连接于支撑架(7)上，所述推板(9)固定连接于三个弹簧(8)的上端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁东，
申请(专利权)人：深圳东旭达智能制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：