一种新型鹿茸加工用切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型鹿茸加工用切片装置，包括固定底座，所述固定底座的上端面固定安装有安装台，所述安装台的上端面靠后端的位置固定安装有投料口，所述投料口的前侧壁靠下方的位置活动安装有活动门，所述安装台的上侧壁贯穿连接有进料端传送带，所述进料端传送带的两侧靠前方的位置固定安装有输料端，所述安装台的上端面且位于输料端的另一侧壁外侧中间位置固定安装有切料端。本实用新型专利技术不仅可以有序的对鹿茸进行切片作业，而且可以利用刀片槽完成对鹿茸切片厚度的控制，使得鹿茸的切片作业更加自动化的同时，完成对鹿茸加工的人工控制，使用起来十分方便。使用起来十分方便。使用起来十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型鹿茸加工用切片装置


[0001]本技术涉及鹿茸加工领域，尤其涉及一种新型鹿茸加工用切片装置。

技术介绍

[0002]鹿茸是指梅花鹿或马鹿的雄鹿未骨化而带茸毛的幼角，乃名贵中药材，鹿茸中含有磷脂、糖脂、胶脂、激素、脂肪酸、氨基酸、蛋白质及钙、磷、镁、钠等成分，其中氨基酸成分占总成分的一半以上，古代医家认为，鹿之精气全在于角，而茸为角之嫩芽，气体全而未发泄，故补阳益血之力最盛，明代李时珍在《本草纲目》上称鹿茸“善于补肾壮阳，生精益血，补髓健骨”。
[0003]然而现有鹿茸切片装置无法控制鹿茸的切片厚度，如果想要改变鹿茸的切片厚度需要使用不同切片装置，无法实现一机多用的功能，而且现有的切片作业也无法实现自动化加工，切片效率较为低下，使用起来不够方便。
[0004]现有专利(CN204712121U)公开了一种新型鹿茸加工用切片装置，包括机架，在机架的上部设置有入料口，在入料口下方设置有通过驱动机构驱动的旋转刀体，机架的一侧设置有出料口，所述出料口与入料口连通；还包括设置在入料口处的放料体，所述放料体位于旋转刀体的上方，在放料体上设置有放料槽，所述放料槽的横截面呈矩形，所述放料槽的底部开口与旋转刀体的切削面对应。本技术针对鹿茸的本身形状特点，设计出专门用于鹿茸切片的自动化设备，实现对鹿茸的自动化切片；在保证鹿茸切片的质量和成品率的情况下，极大的提高了切片效率，降低了鹿茸切片加工成本。
[0005]然而该设备仍然存在一些问题：无法更改鹿茸的切片厚度，而且鹿茸的投料回收作业需要人工手动完成，效率较为低下，使用起来不够方便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型鹿茸加工用切片装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型鹿茸加工用切片装置，包括固定底座，所述固定底座的上端面固定安装有安装台，所述安装台的上端面靠后端的位置固定安装有投料口，所述投料口的前侧壁靠下方的位置活动安装有活动门，所述安装台的上侧壁贯穿连接有进料端传送带，所述安装台的上端面且位于进料端传送带的两侧靠后端的位置固定安装有进料端传感器，所述进料端传送带的两侧靠前方的位置固定安装有输料端，所述安装台的上端面且位于输料端的下方靠前端的位置贯穿连接有送料端传送带，所述安装台的上端面且位于输料端的另一侧壁外侧中间位置固定安装有切料端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述输料端包括有两个对称分布的侧安装板，两个所述侧安装板的前侧壁上固定安装有安装尾板，所述安装尾板的后侧壁中间位置固定安装有电动丝杆，两个侧安装板的内侧壁中间位置均固定安装有两侧滑轨，两个所述两侧滑轨内部均活动安装有安装滑块，
两个所述安装滑块的内侧壁中间位置均固定安装有安装曲杆，两个所述安装曲杆的另一端固定均固定安装有气缸安装板，两个所述气缸安装板的外侧壁上分别固定安装有两个呈对称分布的夹板气缸，位于同一侧的两个所述夹板气缸的活动端上均固定安装有伸缩夹板，两个所述伸缩夹板的板身下方靠后端的位置均贯穿连接有夹板传感器，两个所述侧安装板的板身前方靠下端的位置均贯穿连接有出料端传感器，两个所述安装滑块的外侧壁靠上方的位置均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的分别固定连接在电动丝杆的活动端两侧位置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述切料端包括有切割底座，所述切割底座的上端面中间位置固定安装有切割盘连接柱，所述切割盘连接柱的一侧壁靠上端的位置固定安装有切割端安装柱，所述切割端安装柱的一侧壁中间位置固定安装有安装顶板，所述安装顶板的下端面固定安装有两个呈对称分布的切割气缸，两个切割气缸的活动端固定安装有刀片安装箱，所述刀片安装箱的下侧壁上开设有若干刀片槽，所述刀片槽内安装有切割刀片，所述刀片安装箱的前侧壁上开设有安装螺孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述刀片安装箱的位于进料端传送带与送料端传送带之间的上方位置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述切料端的切割底座固定安装在安装台的上端面。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述安装台的上端面后端靠另一侧壁的位置固定安装有控制器。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述安装台的前侧壁中间位置固定安装有收料箱。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述收料箱与切割刀片均采用金属钢材质。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]本实用中，将待加工的鹿茸投入投料口内，当需要将鹿茸投入进料端传送带时，活动门打开，投料口内部的鹿茸原料会经过活动门滑入进料端传送带，而鹿茸在经过进料端传感器时，进料端传感器发出信号给控制器，控制器控制进料端传送带开始转动，当鹿茸经过伸缩夹板上的夹板传感器时，夹板传感器发出信号给控制器，控制器控制伸缩夹板夹紧鹿茸，同时控制器控制进料端传送带停止工作，同时控制器控制活动门关闭，可以防止过多的鹿茸堆积在进料端传送带上。
[0024]本实用中，当鹿茸杯伸缩夹板夹紧时，电动丝杆作业，而电动丝杆上的连接杆将两侧的安装滑块沿着两侧滑轨拖动至刀片安装箱下方，控制器控制切割气缸下压，利用切割气缸的下压力，切割刀片对鹿茸进行切割作业，通过刀片槽对切割刀片进行安装，不仅方便了切割刀片的安装作业，而且通过拆装一定数量的切割刀片完成对鹿茸切片厚度的控制，完成切片后的鹿茸，在电动丝杆的带动下，拖动至出料端传感器的位置，出料端传感器发出信号给控制器，控制器控制夹板气缸复位，鹿茸落入送料端传送带，经过送料端传送带，鹿茸被回收至收料箱，同时电动丝杆复位，完成下一个鹿茸的切片作业。
[0025]本实用中，不仅可以有序的对鹿茸进行切片作业，而且可以利用刀片槽完成对鹿
茸切片厚度的控制，使得鹿茸的切片作业更加自动化的同时，完成对鹿茸加工的人工控制，使用起来十分方便。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种新型鹿茸加工用切片装置的整体图；
[0027]图2为本技术提出的一种新型鹿茸加工用切片装置的输料端的示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种新型鹿茸加工用切片装置的切料端的示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种新型鹿茸加工用切片装置的刀片安装箱的示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、固定底座；2、安装台；3、投料口；4、活动门；5、进料端传感器； 6、进料端传送带；7、控制器；800、输料端；900、切料端；10、送料端传送带；11、收料箱；801、侧安装板；802、安装尾板；803、电动丝杆；804、两侧滑轨；805、连接杆；806、安装曲杆；807、安装滑块；808、气缸安装板；809、夹板气缸；810、伸缩夹板；811、夹板传感器；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型鹿茸加工用切片装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端面固定安装有安装台(2)，所述安装台(2)的上端面靠后端的位置固定安装有投料口(3)，所述投料口(3)的前侧壁靠下方的位置活动安装有活动门(4)，所述安装台(2)的上侧壁贯穿连接有进料端传送带(6)，所述安装台(2)的上端面且位于进料端传送带(6)的两侧靠后端的位置固定安装有进料端传感器(5)，所述进料端传送带(6)的两侧靠前方的位置固定安装有输料端(800)，所述安装台(2)的上端面且位于输料端(800)的下方靠前端的位置贯穿连接有送料端传送带(10)，所述安装台(2)的上端面且位于输料端(800)的另一侧壁外侧中间位置固定安装有切料端(900)。2.根据权利要求1所述的一种新型鹿茸加工用切片装置，其特征在于：所述输料端(800)包括有两个对称分布的侧安装板(801)，两个所述侧安装板(801)的前侧壁上固定安装有安装尾板(802)，所述安装尾板(802)的后侧壁中间位置固定安装有电动丝杆(803)，两个侧安装板(801)的内侧壁中间位置均固定安装有两侧滑轨(804)，两个所述两侧滑轨(804)内部均活动安装有安装滑块(807)，两个所述安装滑块(807)的内侧壁中间位置均固定安装有安装曲杆(806)，两个所述安装曲杆(806)的另一端固定均固定安装有气缸安装板(808)，两个所述气缸安装板(808)的外侧壁上分别固定安装有两个呈对称分布的夹板气缸(809)，位于同一侧的两个所述夹板气缸(809)的活动端上均固定安装有伸缩夹板(810)，两个所述伸缩夹板(810)的板身下方靠后端的位置均贯穿连接有夹板传感器(811)，两个所述侧安装板(801)的板身前方靠下端的位置均贯穿连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴连春，
申请(专利权)人：厦门市鹿博士生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：