本实用新型专利技术公开了一种连接板加工的抛光装置，包括抛光组件、升降组件、固定板一、旋转电机、竖直板、底板、垫块、固定板二和液压机，所述垫块对称设于底板下，所述竖直板对称设于底板顶部，所述升降组件设于竖直板侧面上，所述抛光组件设于竖直板侧面上且连接于升降组件，所述固定液压机设于竖直板侧面上且设于抛光组件下方，所述固定板二旋转设于液压机侧面上，所述旋转电机设于竖直板远离液压机的侧面上，所述固定板一设于旋转电机侧面上。本实用新型专利技术属于抛光装置技术领域，具体是指一种连接板加工的抛光装置。板加工的抛光装置。板加工的抛光装置。
【技术实现步骤摘要】
一种连接板加工的抛光装置
[0001]本技术属于抛光装置
，具体是指一种连接板加工的抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光装置是一种电动工具，由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。市场上的抛光机功能设计单一，稳定性差，同时抛光效果不佳，操作不便，无法体现为人性化服务的特点。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种连接板加工的抛光装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种连接板加工的抛光装置，包括抛光组件、升降组件、固定板一、旋转电机、竖直板、底板、垫块、固定板二和液压机，所述垫块对称设于底板下，所述竖直板对称设于底板顶部，所述升降组件设于竖直板侧面上，所述抛光组件设于竖直板侧面上且连接于升降组件，所述固定液压机设于竖直板侧面上且设于抛光组件下方，所述固定板二旋转设于液压机侧面上，所述旋转电机设于竖直板远离液压机的侧面上，所述固定板一设于旋转电机侧面上；所述抛光组件包括抽水管、水泵、储液仓、控制阀、喷头、抛光板、螺杆和支撑框，所述储液仓设于竖直板侧面上端，所述水泵设于竖直板顶部且连接于储液仓顶部，所述支撑框设于竖直板之间且设于连接于丝杠副侧面上，所述抽水管一端设于水泵上，所述抽水管另一端设于支撑框顶部，所述抽水管为软管结构，所述螺杆对称旋转贯穿支撑框侧壁下端，所述抛光板设于螺杆侧面上且设于支撑框内，所述控制阀对称设于支撑框内壁侧面下端且连接于抽水管，所述喷头设于控制阀下且朝向抛光板之间，转动螺杆，螺杆水平移动，通过螺杆推动抛光板移动，利用抛光板和加工板件接触，并且通过水泵抽取储液仓内的抛光液，通过喷头喷洒在板件上，避免抛光产生的静电，并且提高抛光质量和效率。
[0005]进一步地，所述升降组件包括固定块、外壳、丝杠、丝杠副和驱动电机，所述外壳设于竖直板侧面上，所述固定块设于外壳内上壁下，所述驱动电机设于外壳内壁底面上，所述丝杠一端旋转设于固定块内，所述丝杠另一端固定连接于驱动电机，所述丝杠副套接于丝杠上且设于支撑框侧面下端。
[0006]为了提高稳定性，所述支撑框顶部设有稳定套管，所述稳定套管套接于抽水管上。
[0007]优选地，所述竖直板侧面下端设有肋板，所述肋板设于底板顶部。
[0008]为了提高支撑框竖直移动的稳定性，所述竖直板靠近液压机的侧面上端设有限位杆，所述限位杆上移动套接设有移动套管，所述移动套管侧面上设有连接杆，所述连接杆设于支撑框侧面下端。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种连接板加工
的抛光装置操作简单，机构紧凑，设计合理，转动螺杆，螺杆水平移动，通过螺杆推动抛光板移动，利用抛光板和加工板件接触，并且通过水泵抽取储液仓内的抛光液，通过喷头喷洒在板件上，避免抛光产生的静电，并且提高抛光质量和效率。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种连接板加工的抛光装置的整体结构图；
[0011]图2为图1中A处局部放大图。
[0012]其中，1、抛光组件，2、升降组件，3、固定板一，4、旋转电机，5、竖直板，6、底板，7、垫块，8、固定板二，9、液压机，10、抽水管，11、水泵，12、储液仓，13、控制阀，14、喷头，15、抛光板，16、螺杆，17、支撑框，18、固定块，19、外壳，20、丝杠，21、丝杠副，22、驱动电机，23、稳定套管，24、肋板，25、限位杆，26、移动套管，27、连接杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1和图2所示，本技术提出的一种连接板加工的抛光装置，包括抛光组件1、升降组件2、固定板一3、旋转电机4、竖直板5、底板6、垫块7、固定板二8和液压机9，垫块7对称设于底板6下，竖直板5对称设于底板6顶部，升降组件2设于竖直板5侧面上，抛光组件1设于竖直板5侧面上且连接于升降组件2，固定液压机9设于竖直板5侧面上且设于抛光组件1下方，固定板二8旋转设于液压机9侧面上，旋转电机4设于竖直板5远离液压机9的侧面上，固定板一3设于旋转电机4侧面上；抛光组件1包括抽水管10、水泵11、储液仓12、控制阀13、喷头14、抛光板15、螺杆16和支撑框17，储液仓12设于竖直板5侧面上端，水泵11设于竖直板5顶部且连接于储液仓12顶部，支撑框17设于竖直板5之间且设于连接于丝杠副21侧面上，抽水管10一端设于水泵11上，抽水管10另一端设于支撑框17顶部，抽水管10为软管结构，螺杆16对称旋转贯穿支撑框17侧壁下端，抛光板15设于螺杆16侧面上且设于支撑框17内，控制阀13对称设于支撑框17内壁侧面下端且连接于抽水管10，喷头14设于控制阀13下且朝向抛光板15之间，转动螺杆16，螺杆16水平移动，通过螺杆16推动抛光板15移动，利用抛光板15和加工板件接触，并且通过水泵11抽取储液仓12内的抛光液，通过喷头14喷洒在板件上，避免抛光产生的静电，并且提高抛光质量和效率。
[0016]如图1所示，升降组件2包括固定块18、外壳19、丝杠20、丝杠副21和驱动电机22，外壳19设于竖直板5侧面上，固定块18设于外壳19内上壁下，驱动电机22设于外壳19内壁底面
上，丝杠20一端旋转设于固定块18内，丝杠20另一端固定连接于驱动电机22，丝杠副21套接于丝杠20上且设于支撑框17侧面下端。
[0017]如图1所示，为了提高稳定性，支撑框17顶部设有稳定套管23，稳定套管23套接于抽水管10上。
[0018]如图1所示，竖直板5侧面下端设有肋板24，肋板24设于底板6顶部。
[0019]如图1和图2所示，为了提高支撑框17竖直移动的稳定性，竖直板5靠近液压机9的侧面上端设有限位杆25，限位杆25上移动套接设有移动套管26，移动套管26侧面上设有连接杆27，连接杆27设于支撑框17侧面下端。
[0020]具体使用时，通过液压机9控制固定板二8移动，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接板加工的抛光装置，其特征在于：包括抛光组件、升降组件、固定板一、旋转电机、竖直板、底板、垫块、固定板二和液压机，所述垫块对称设于底板下，所述竖直板对称设于底板顶部，所述升降组件设于竖直板侧面上，所述抛光组件设于竖直板侧面上且连接于升降组件，所述液压机设于竖直板侧面上且设于抛光组件下方，所述固定板二旋转设于液压机侧面上，所述旋转电机设于竖直板远离液压机的侧面上，所述固定板一设于旋转电机侧面上；所述抛光组件包括抽水管、水泵、储液仓、控制阀、喷头、抛光板、螺杆和支撑框，所述储液仓设于竖直板侧面上端，所述水泵设于竖直板顶部且连接于储液仓顶部，所述支撑框设于竖直板之间且设于连接于丝杠副侧面上，所述抽水管一端设于水泵上，所述抽水管另一端设于支撑框顶部，所述抽水管为软管结构，所述螺杆对称旋转贯穿支撑框侧壁下端，所述抛光板设于螺杆侧面上且设于支撑框内，所述控制阀对称设于支撑框内壁侧面下端且连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜兴伟，
申请(专利权)人：长春市迈斯特轨道交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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