一种带过滤功能的新型风机制造技术

技术编号:37093024 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-29 20:10
本实用新型专利技术涉及风机的技术领域,特别是涉及一种带过滤功能的新型风机,其增加空气流通性,降低人工清理难度和工序;包括风机壳体、进风机构和驱动机构,进风机构和驱动机构分别安装在风机壳体上,进风机构和驱动机构配合连接;进风机构包括粉尘过滤网、空心轴、清洁刮板、驱动轴、引风扇、第一齿轮、第二齿轮和传动机构,粉尘过滤网安装在风机壳体空腔内部,空心轴分别与风机壳体通孔和粉尘过滤网安装孔转动连接,多组清洁刮板配合安装在空心轴上,引风扇同轴安装在驱动轴上,第一齿轮同轴安装在驱动轴上,第二齿轮同轴安装在空心轴上,传动机构安装在风机壳体上,传动机构分别与第一齿轮和第二齿轮连接,驱动机构与第二齿轮连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种带过滤功能的新型风机


[0001]本技术涉及风机的
,特别是涉及一种带过滤功能的新型风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]由于空气中存在粉尘颗粒,再进行气体流动时会将粉尘一并输送,而现在市场上的风机大多不具有过滤功能,而具有过滤功能的风机也会定期对风尘进行清理,不及时清理会影响气体流通性,同时人工清理难度和工序复杂。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种增加空气流通性,降低人工清理难度和工序的一种带过滤功能的新型风机。
[0005]本技术的一种带过滤功能的新型风机,包括风机壳体、进风机构和驱动机构,进风机构和驱动机构分别安装在风机壳体上,进风机构和驱动机构配合连接;进风机构包括粉尘过滤网、空心轴、清洁刮板、驱动轴、引风扇、第一齿轮、第二齿轮和传动机构,粉尘过滤网安装在风机壳体空腔内部,空心轴分别与风机壳体通孔和粉尘过滤网安装孔转动连接,多组清洁刮板配合安装在空心轴上,多组清洁刮板与粉尘过滤网配合滑动连接,驱动轴转动安装在空心轴轴腔内部,引风扇同轴安装在驱动轴上,第一齿轮同轴安装在驱动轴上,第二齿轮同轴安装在空心轴上,传动机构安装在风机壳体上,传动机构分别与第一齿轮和第二齿轮连接,驱动机构与第二齿轮连接。
[0006]本技术的一种带过滤功能的新型风机,传动机构包括支撑轴、第三齿轮和第四齿轮,支撑轴转动安装在风机壳体上,第三齿轮同轴安装在支撑轴上,第三齿轮与第二齿轮啮合传动连接,第四齿轮同轴安装在支撑轴上,第四齿轮与第一齿轮啮合传动连接。
[0007]本技术的一种带过滤功能的新型风机,驱动机构包括电机座、驱动电机、安装轴和第五齿轮,驱动电机通过电机座安装在风机壳体上,安装轴同轴安装在驱动电机输出端,第五齿轮同轴安装在安装轴上,第五齿轮与第二齿轮啮合传动连接。
[0008]本技术的一种带过滤功能的新型风机,还包括防护网,防护网安装在风机壳体进风口处。
[0009]本技术的一种带过滤功能的新型风机,还包括防尘罩,防尘罩安装在风机壳体上,驱动机构和传动机构分别位于防尘罩工作腔内部。
[0010]本技术的一种带过滤功能的新型风机,还包括密封盖,风机壳体上设置有出尘口,出尘口位于粉尘过滤网与多组清洁刮板连接侧,密封盖安装在风机壳体出尘口处。
[0011]本技术的一种带过滤功能的新型风机,还包括活性炭层,风机壳体上设置有槽口,活性炭层配合安装在风机壳体槽口处。
[0012]本技术的一种带过滤功能的新型风机,还包括风机壳体底端设置有安装座,安装座上设置有多组长槽孔。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过第一齿轮使驱动轴与传动机构配合连接,通过第二齿轮使空心轴与传动机构配合连接,通过传动机构使驱动轴和空心轴同步传动连接,通过驱动轴带动引风扇转动使风机壳体进行引风,通过粉尘过滤网使流通气体进行过滤,通过空心轴带动多组清洁刮板转动与粉尘过滤网滑动连接使粉尘过滤网过滤粉尘进行及时清理,增加空气流通性,降低人工清理难度和工序。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视结构示意图;
[0015]图2是本技术的轴侧结构示意图;
[0016]图3是本技术的剖视结构示意图;
[0017]图4是本技术的内部结构示意图;
[0018]附图中标记:1、风机壳体;2、粉尘过滤网;3、空心轴;4、清洁刮板;5、驱动轴;6、引风扇叶;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、支撑轴;10、第三齿轮;11、第四齿轮;12、电机座;13、驱动电机;14、安装轴;15、第五齿轮;16、防护网;17、防尘罩;18、密封盖;19、活性炭层;20、安装座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示,本技术的一种带过滤功能的新型风机,包括风机壳体1、进风机构和驱动机构,进风机构和驱动机构分别安装在风机壳体1上,进风机构和驱动机构配合连接;进风机构包括粉尘过滤网2、空心轴3、清洁刮板4、驱动轴5、引风扇6、第一齿轮7、第二齿轮8和传动机构,粉尘过滤网2安装在风机壳体1空腔内部,空心轴3分别与风机壳体1通孔和粉尘过滤网2安装孔转动连接,多组清洁刮板4配合安装在空心轴3上,多组清洁刮板4与粉尘过滤网2配合滑动连接,驱动轴5转动安装在空心轴3轴腔内部,引风扇6同轴安装在驱动轴5上,第一齿轮7同轴安装在驱动轴5上,第二齿轮8同轴安装在空心轴3上,传动机构安装在风机壳体1上,传动机构分别与第一齿轮7和第二齿轮8连接,驱动机构与第二齿轮8连接;通过第一齿轮7使驱动轴5与传动机构配合连接,通过第二齿轮8使空心轴3与传动机构配合连接,通过传动机构使驱动轴5和空心轴3同步传动连接,通过驱动轴5带动引风扇6转动使风机壳体1进行引风,通过粉尘过滤网2使流通气体进行过滤,通过空心轴3带动多组清洁刮板4转动与粉尘过滤网2滑动连接使粉尘过滤网2过滤粉尘进行及时清理,增加空气流通性,降低人工清理难度和工序。
[0021]本技术的一种带过滤功能的新型风机,传动机构包括支撑轴9、第三齿轮10和第四齿轮11,支撑轴9转动安装在风机壳体1上,第三齿轮10同轴安装在支撑轴9上,第三齿轮10与第二齿轮8啮合传动连接,第四齿轮11同轴安装在支撑轴9上,第四齿轮11与第一齿
轮7啮合传动连接;通过支撑轴9使第三齿轮10和第四齿轮11同轴安装且转动支撑在风机壳体1上,通过第三齿轮10与第二齿轮8啮合使支撑轴9与空心轴3传动连接,通过第四齿轮11与第一齿轮7啮合使第一齿轮7与驱动轴5传动连接,通过第一齿轮7分别与空心轴3和驱动轴5传动连接使多组清洁刮板4和驱动轴5同步传动连接,增加装置传动稳定性,提高装置工作联动性。
[0022]本技术的一种带过滤功能的新型风机,驱动机构包括电机座12、驱动电机13、安装轴14和第五齿轮15,驱动电机13通过电机座12安装在风机壳体1上,安装轴14同轴安装在驱动电机13输出端,第五齿轮15同轴安装在安装轴14上,第五齿轮15与第二齿轮8啮合传动连接;通过电机座12使驱动电机13稳定安装在风机壳体1上,通过安装轴14使第五齿轮15同轴安装在驱动电机13输出端,通过第五齿轮15和第二齿轮8啮合使空心轴3与驱动电机13传动连接,通过驱动电机13使空心轴3提供转动动力,增加装置功能多样性,提高装置传动联动性。
[0023]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带过滤功能的新型风机,其特征在于,包括风机壳体(1)、进风机构和驱动机构,所述进风机构和驱动机构分别安装在风机壳体(1)上,所述进风机构和驱动机构配合连接;所述进风机构包括粉尘过滤网(2)、空心轴(3)、清洁刮板(4)、驱动轴(5)、引风扇(6)、第一齿轮(7)、第二齿轮(8)和传动机构,所述粉尘过滤网(2)安装在风机壳体(1)空腔内部,所述空心轴(3)分别与风机壳体(1)通孔和粉尘过滤网(2)安装孔转动连接,多组所述清洁刮板(4)配合安装在空心轴(3)上,多组所述清洁刮板(4)与粉尘过滤网(2)配合滑动连接,所述驱动轴(5)转动安装在空心轴(3)轴腔内部,所述引风扇(6)同轴安装在驱动轴(5)上,所述第一齿轮(7)同轴安装在驱动轴(5)上,所述第二齿轮(8)同轴安装在空心轴(3)上,所述传动机构安装在风机壳体(1)上,所述传动机构分别与第一齿轮(7)和第二齿轮(8)连接,所述驱动机构与第二齿轮(8)连接。2.如权利要求1所述的一种带过滤功能的新型风机,其特征在于,传动机构包括支撑轴(9)、第三齿轮(10)和第四齿轮(11),所述支撑轴(9)转动安装在风机壳体(1)上,所述第三齿轮(10)同轴安装在支撑轴(9)上,所述第三齿轮(10)与第二齿轮(8)啮合传动连接,所述第四齿轮(11)同轴安装在支撑轴(9)上,所述第四齿轮(11)与第一齿轮(7)啮合传动连接。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱祎赵志豪
申请(专利权)人:太仓宝仓通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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