一种防泄漏风机制造技术

技术编号:28178774 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-22 01:56
本实用新型专利技术公开了一种防泄漏风机,其包括机架,机架上设有蜗壳和驱动电机,蜗壳内设有叶轮,蜗壳包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁设有进风口,蜗壳上还设有出风口,驱动电机的输出轴贯穿第二侧壁至蜗壳内与叶轮连接,第二侧壁上位于叶轮和第二侧壁之间设有挡风板,挡风板围设于驱动电机的输出轴并形成避风腔,避风腔内设有多个叶片,多个叶片环状设置于驱动电机的输出轴上,驱动电机转动时带动多个叶片向叶轮方向吹风。本实用新型专利技术防泄漏风机可以避免蜗壳内气体从输出轴与蜗壳之间的间隙泄漏至蜗壳外,避免了有毒有害气体的泄漏,提升了安全性。提升了安全性。提升了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏风机


[0001]本技术涉及风机
,特别涉及一种防泄漏风机。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。现有的风机大多是通过外置电机驱动壳体内的叶轮,而电机的输出轴与壳体之间存在间隙,当风机输送的气体为有毒有害气体时,存在危险气体泄漏的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构合理,防止壳体内气体泄漏的防泄漏风机。
[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种防泄漏风机,其包括机架,所述机架上设有蜗壳和驱动电机,所述蜗壳内设有叶轮,所述蜗壳包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁设有进风口,所述蜗壳上还设有出风口,所述驱动电机的输出轴贯穿所述第二侧壁至所述蜗壳内与所述叶轮连接,所述第二侧壁上位于所述叶轮和第二侧壁之间设有挡风板,所述挡风板围设于所述驱动电机的输出轴并形成避风腔,所述避风腔内设有多个叶片,所述多个叶片环状设置于所述驱动电机的输出轴上,所述驱动电机转动时带动所述多个叶片向所述叶轮方向吹风。
[0005]作为本技术的进一步改进,所述驱动电机的输出轴前端设有螺纹段,所述螺纹段上螺接有固定环和锁紧螺母,所述固定环通过锁紧螺母锁紧在所述螺纹段末端,所述叶片设置在所述固定环上。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述挡风板焊接固定于所述第二侧壁上。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述挡风板为圆环状。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述出风口设于所述蜗壳的顶部。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述进风口和出风口均设有连接法兰。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述机架上设有减震座,所述驱动电机装配于所述减震座上。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述驱动电机底部通过螺栓固定于所述减震座上。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述机架底部设有可调支脚。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述进风口为喇叭状。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]本技术防泄漏风机通过设置挡风板,挡风板围设于驱动电机的输出轴并形成
避风腔,并在避风腔内的驱动电机输出轴上设置叶片,驱动电机转动时带动叶片向叶轮方向吹风,避免蜗壳内气体从输出轴与蜗壳之间的间隙泄漏至蜗壳外,避免了有毒有害气体的泄漏,提升了安全性。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例中防泄漏风机的正视图;
[0018]图2是本技术实施例中防泄漏风机的侧视图;
[0019]图3是本技术实施例中防泄漏风机的局部结构示意图。
[0020]标记说明:10、机架;11、可调支脚;20、蜗壳;21、第一侧壁;22、第二侧壁;23、进风口;24、出风口;30、叶轮;40、驱动电机;41、输出轴;50、挡风板;51、避风腔;60、叶片;70、固定环;80、锁紧螺母;90、减震座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0022]如图1-2所示,为本技术实施例中的防泄漏风机,该防泄漏风机包括机架10,机架10上设有蜗壳20和驱动电机40,蜗壳20内设有叶轮30,蜗壳20包括相对设置的第一侧壁21和第二侧壁22,第一侧壁21设有进风口23,蜗壳20上还设有出风口24。在本实施例中,出风口24设于蜗壳20的顶部。
[0023]上述驱动电机40的输出轴41贯穿第二侧壁22至蜗壳20内与叶轮30连接,第二侧壁22上位于叶轮30和第二侧壁22之间设有挡风板50,在本实施例中,挡风板50为圆环状。
[0024]如图3所示,挡风板50围设于驱动电机40的输出轴41并形成避风腔51,避风腔51内设有多个叶片60,多个叶片60环状设置于驱动电机40的输出轴41上,驱动电机40转动时带动多个叶片60向叶轮30方向吹风。避风腔51可有效避免风贴着第二侧壁22进入输出轴41与第二侧壁22之间的间隙内,并保证叶片60产生的吸力集中于间隙周围,保证气体只能从蜗壳20外进入蜗壳20内,而蜗壳20内的气体不会进入避风腔51,更无法通过间隙到达蜗壳20外。
[0025]在本实施例中,驱动电机40的输出轴41前端设有螺纹段,螺纹段上螺接有固定环70和锁紧螺母80,固定环70通过锁紧螺母80锁紧在螺纹段末端,叶片60设置在固定环70上。保证固定环70与输出轴41同步转动。
[0026]在其中一实施例中,挡风板50焊接固定于第二侧壁22上,并保证焊接端与第二侧壁22之间密封性。
[0027]上述进风口22和出风口23均设有连接法兰,用于与管道连接。
[0028]在其中一实施例中,机架10上设有减震座90,驱动电机40装配于减震座90上,驱动电机40底部通过螺栓固定于减震座90上,在驱动电机40工作时起到缓震作用。
[0029]上述机架10底部设有可调支脚11,用于支撑机架10并调节其平衡。
[0030]本技术防泄漏风机通过设置挡风板,挡风板围设于驱动电机的输出轴并形成避风腔,并在避风腔内的驱动电机输出轴上设置叶片,驱动电机转动时带动叶片向叶轮方向吹风,避免蜗壳内气体从输出轴与蜗壳之间的间隙泄漏至蜗壳外,避免了有毒有害气体的泄漏,提升了安全性。
[0031]以上实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例,本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换,均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏风机,其特征在于,包括机架,所述机架上设有蜗壳和驱动电机,所述蜗壳内设有叶轮,所述蜗壳包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁设有进风口,所述蜗壳上还设有出风口,所述驱动电机的输出轴贯穿所述第二侧壁至所述蜗壳内与所述叶轮连接,所述第二侧壁上位于所述叶轮和第二侧壁之间设有挡风板,所述挡风板围设于所述驱动电机的输出轴并形成避风腔,所述避风腔内设有多个叶片,所述多个叶片环状设置于所述驱动电机的输出轴上,所述驱动电机转动时带动所述多个叶片向所述叶轮方向吹风。2.如权利要求1所述的防泄漏风机,其特征在于,所述驱动电机的输出轴前端设有螺纹段,所述螺纹段上螺接有固定环和锁紧螺母,所述固定环通过锁紧螺母锁紧在所述螺纹段末端,所述叶片设置在所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱祎赵志豪
申请(专利权)人:太仓宝仓通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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