一种具有多角度调节功能新型风机制造技术

技术编号:37555501 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-15 07:39
本实用新型专利技术属于风机领域,具体的说是一种具有多角度调节功能新型风机,包括风机主体;所述风机主体的外侧设置有多角度调节机构;所述多角度调节机构包括连接杆,所述连接杆固定连接在风机主体的两侧,且连接杆远离风机主体的一侧与支架转动连接,所述连接杆的外侧设置有限位组件,所述支架的底端设置有平面转动组件,所述限位组件包括螺纹带,所述螺纹带套设在连接杆的外侧,且螺纹带的外侧螺纹连接有螺母,所述螺纹带的外侧为塑料材质,且螺纹带的内壁为橡胶材质;通过多角度调节机构的结构设计,实现了多角度双轴向的对风机的风向进行调节的功能。节的功能。节的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多角度调节功能新型风机


[0001]本技术涉及风机领域,具体是一种具有多角度调节功能新型风机。

技术介绍

[0002]风机是一种依靠输入的机械能提高气体的压力并排送气体的机械设备,是一种从动的流体机械设备,其被广泛的应用于生活生产中的各个方面。
[0003]现有的风机主要由电机、流道、扇叶和支架组成,电机安装在流道的轴心处输出端与扇叶固定连接,通过电机带动扇叶进行转动并与流道之间的配合对气体进行排送,支架固定连接在流道的外侧,通过支架对风机的整体进行支撑。
[0004]现有的风机在对风向进行调节时大都只能进行一个轴向上的调节,进而导致在对风机的风向进行多角度的调节时,还需要通过人工搬运旋转风机的方式才能起到对风机的风向在两个轴向上进行调节的效果,通过该方式对风机的风向进行两个轴向的调节不仅精准度较低,还耗费了较大的人力;因此,针对上述问题提出一种具有多角度调节功能新型风机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,现有的风机在对风向进行调节时大都只能进行一个轴向上的调节,进而导致在对风机的风向进行多角度的调节时,还需要通过人工搬运旋转风机的方式才能起到对风机的风向在两个轴向上进行调节的效果,通过该方式对风机的风向进行两个轴向的调节不仅精准度较低,还耗费了较大的人力的问题,本技术提出一种具有多角度调节功能新型风机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种具有多角度调节功能新型风机,包括风机主体;所述风机主体的外侧设置有多角度调节机构;<br/>[0007]所述多角度调节机构包括连接杆,所述连接杆固定连接在风机主体的两侧,且连接杆远离风机主体的一侧与支架转动连接,所述连接杆的外侧设置有限位组件,所述支架的底端设置有平面转动组件。
[0008]优选的,所述限位组件包括螺纹带,所述螺纹带套设在连接杆的外侧,且螺纹带的外侧螺纹连接有螺母。
[0009]优选的,所述螺纹带的外侧为塑料材质,且螺纹带的内壁为橡胶材质。
[0010]优选的,所述平面转动组件包括转动盘,所述转动盘固定连接在支架的底端,且转动槽的底端转动连接在转动槽的内部,所述转动槽开设在底座的顶端,所述底座设置在支架的底端,所述转动盘的外侧开设有环形槽,所述环形槽的内壁上固定连接有被动齿轮,所述被动齿轮与主动齿轮啮合,所述主动齿轮的顶端固定连接有旋钮。
[0011]优选的,所述主动齿轮的底端固定连接有转动轴,所述转动轴与传动腔的内壁转动连接。
[0012]优选的,所述传动腔开设在底座内部靠近后侧的位置处,且传动腔与转动槽相连
通。
[0013]优选的,所述转动轴的外侧套设有阻尼套,且阻尼套为橡胶材质,所述阻尼套的顶端与主动齿轮的底端紧密贴合,且阻尼套的底端与传动腔的内壁之间紧密贴合。
[0014]优选的,所述旋钮的顶端贯穿底座并延伸至底座的外侧,且旋钮顶端的外侧胶粘有防滑套,所述防滑套为橡胶材质,且防滑套的外侧开设有防滑纹。
[0015]本技术的有益之处在于:
[0016]1.本技术通过多角度调节机构的结构设计,实现了多角度双轴向的对风机的风向进行调节的功能,解决了现有的风机在对风向进行调节时大都只能进行一个轴向上的调节,进而导致在对风机的风向进行多角度的调节时,还需要通过人工搬运旋转风机的方式才能起到对风机的风向在两个轴向上进行调节的效果,通过该方式对风机的风向进行两个轴向的调节不仅精准度较低,还耗费了较大的人力的问题,提高了对风机的风向进行调节时的精准度;
[0017]2.本技术通过阻尼套的结构设计,实现了对主动齿轮转动提供阻尼的功能,解决了旋钮可能会因为误触而产生转动进而带动主动齿轮产生转动,使风机整体的风向产生改变的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的正视剖面立体结构示意图;
[0021]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0022]图4为本技术的侧视立体剖面结构示意图;
[0023]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。
[0024]图中:1、风机主体;21、连接杆;22、支架;23、螺纹带;24、螺母;25、转动盘;26、转动槽;27、底座;28、环形槽;29、被动齿轮;31、主动齿轮;32、转动轴;33、传动腔;34、阻尼套;35、旋钮;36、防滑套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图5所示,一种具有多角度调节功能新型风机,包括风机主体1;所述风机主体1的外侧设置有多角度调节机构;
[0027]所述多角度调节机构包括连接杆21,所述连接杆21固定连接在风机主体1的两侧,且连接杆21远离风机主体1的一侧与支架22转动连接,所述连接杆21的外侧设置有限位组
件,所述支架22的底端设置有平面转动组件;所述限位组件包括螺纹带23,所述螺纹带23套设在连接杆21的外侧,且螺纹带23的外侧螺纹连接有螺母24;
[0028]工作时,现有的风机在对风向进行调节时大都只能进行一个轴向上的调节,进而导致在对风机的风向进行多角度的调节时,还需要通过人工搬运旋转风机的方式才能起到对风机的风向在两个轴向上进行调节的效果,通过该方式对风机的风向进行两个轴向的调节不仅精准度较低,还耗费了较大的人力,当要对风机主体1以连接杆21为轴心进行风向的调节时,首先将螺母24拧松,使转动盘25的内壁解除与螺母24外壁之间紧密贴合的状态,此时螺母24与连接杆21之间的摩擦力消失,连接杆21受到的限位效果解除,此时转动风机主体1带动与支架22之间转动连接的连接杆21同步进行转动,进而起到对风机主体1的风向进行调节的效果,当将风机主体1的风向调节至指定角度后重新将螺母24拧紧,使螺纹带23向连接杆21进行移动内壁与连接杆21的外壁紧密贴合,通过摩擦力对连接杆21和风机主体1进行固定,起到对风机主体1的风向进行固定的效果。
[0029]进一步的,所述螺纹带23的外侧为塑料材质,且螺纹带23的内壁为橡胶材质;
[0030]工作时,通过采用橡胶材质的内壁起到进一步的增大螺纹带23的内壁与连接杆21外侧之间的摩擦力,对风机主体1的方向进行固定。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多角度调节功能新型风机,其特征在于:包括风机主体(1);所述风机主体(1)的外侧设置有多角度调节机构;所述多角度调节机构包括连接杆(21),所述连接杆(21)固定连接在风机主体(1)的两侧,且连接杆(21)远离风机主体(1)的一侧与支架(22)转动连接,所述连接杆(21)的外侧设置有限位组件,所述支架(22)的底端设置有平面转动组件。2.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节功能新型风机,其特征在于:所述限位组件包括螺纹带(23),所述螺纹带(23)套设在连接杆(21)的外侧,且螺纹带(23)的外侧螺纹连接有螺母(24)。3.根据权利要求2所述的一种具有多角度调节功能新型风机,其特征在于:所述螺纹带(23)的外侧为塑料材质,且螺纹带(23)的内壁为橡胶材质。4.根据权利要求3所述的一种具有多角度调节功能新型风机,其特征在于:所述平面转动组件包括转动盘(25),所述转动盘(25)固定连接在支架(22)的底端,且转动槽(26)的底端转动连接在转动槽(26)的内部,所述转动槽(26)开设在底座(27)的顶端,所述底座(27)设置在支架(22)的底端,所述转动盘(25)的外侧开设有环形槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱祎赵志豪
申请(专利权)人:太仓宝仓通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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