冻干粉自动定量分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种冻干粉自动定量分装装置，其中，冻干粉自动定量分装装置包括底座、箱体、支撑组件、控制器、贮存排出组件以及收集组件，箱体内设有容置空间，支撑组件设置在底座上，并支撑箱体；控制器设在箱体表面；贮存排出组件包括设于容置空间内的贮存件和伸入至贮存件的搅拌组件，贮存件包括贮存罐和自动阀门组件，贮存罐包括进口部和出口部，自动阀门组件设于进口部和出口部之间；收集组件包括电子秤和收集瓶，电子秤和自动阀门组件与控制器电性连接，收集瓶设在电子秤上，冻干粉经出口部掉落至收集瓶。本实用新型专利技术设置电子秤与控制器，控制器根据电子秤的设定数据控制自动阀门组件的开合，达到自动定量分装冻干粉的目的。达到自动定量分装冻干粉的目的。达到自动定量分装冻干粉的目的。

【技术实现步骤摘要】
冻干粉自动定量分装装置


[0001]本技术涉及分装装置设备
，特别涉及一种冻干粉自动定量分装装置。

技术介绍

[0002]分装精细冻干粉末的传统作业方式为人工定量分装，对于粉末的分装效率较低且精度较差，随着工业发展趋势，人工定量分装冻干粉已经无法满足工业生产的需求，且会增大操作人员与药品的接触机率对冻干粉带来较大的污染风险；相关技术中也有采用对粉末进行定量分装的装置，但其会将粉末装在较大容器内部进行分装，从而造成粉末的堆积，导致粉末定量分装的效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种冻干粉自动定量分装装置，通过设置电子秤与控制器，控制器根据电子秤的设定数据控制自动阀门组件的开合，达到自动定量分装冻干粉的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种冻干粉自动定量分装装置，所述冻干粉自动定量分装装置包括：
[0005]底座；
[0006]箱体，所述箱体内设有供冻干粉放置的容置空间；
[0007]支撑组件，所述支撑组件设置在所述底座上，并支撑所述箱体；
[0008]控制器，所述控制器设置在所述箱体表面；
[0009]贮存排出组件，所述贮存排出组件包括设于容置空间内的贮存件和伸入所述贮存件内的搅拌组件，所述贮存件包括贮存罐和自动阀门组件，所述贮存罐包括进口部和出口部，所述进口部连通于所述出口部，所述出口部伸出所述箱体，所述自动阀门组件设于所述进口部和所述出口部之间，并与所述控制器电性连接，以控制所述冻干粉的掉落；以及
[0010]收集组件，所述收集组件包括设置在所述底座上的电子秤和设置在所述电子秤上的收集瓶，所述电子秤与所述控制器电性连接，所述收集瓶设于所述出口部的下方，所述冻干粉经所述出口部掉落至所述收集瓶。
[0011]在本申请的一实施例中，所述自动阀门组件包括阀门和设于所述阀门周缘的安装座，所述安装座套设于所述进口部和所述出口部连接处的外周，所述阀门抵接于所述进口部的出口处和所述出口部的进口处，所述控制器控制所述阀门的开合以控制所述冻干粉的掉落。
[0012]在本申请的一实施例中，所述进口部由其开口处至所述阀门处的横截面呈倒锥形。
[0013]在本申请的一实施例中，所述搅拌组件包括：
[0014]电机，所述电机设置在所述箱体背离所述底座的一面；
[0015]转动杆，所述转动杆转动连接于所述电机的输出端，所述转动杆伸入至所述进口
部内，并与所述阀门存在间隙；以及
[0016]搅拌桨翼，所述搅拌桨翼设置在所述转动杆的周侧，并部分伸入至所述进口部，以搅动所述进口部内的所述冻干粉。
[0017]在本申请的一实施例中，所述搅拌组件还包括减震件，所述减震件套设于所述电机的外周，并抵接于所述底座。
[0018]在本申请的一实施例中，所述减震件的材质为橡胶。
[0019]在本申请的一实施例中，所述底座朝向所述箱体的一面设有安装槽，所述电子秤设于所述安装槽内。
[0020]在本申请的一实施例中，所述的冻干粉自动定量分装装置包括进料件和盖体，所述进料件包括进料漏斗和进料管，所述进料漏斗设有进料口，所述进料管连通于所述进料口，并伸入至所述容置空间内，并与所述进口部间存在间隙；所述盖体活动盖设于所述进料口。
[0021]在本申请的一实施例中，所述支撑组件包括至少两个支撑架，两个所述支撑架设置在所述箱体相对的两侧。
[0022]在本申请的一实施例中，所述冻干粉自动定量分装装置还包括显示屏，所述显示屏设置在所述箱体表面，并与所述控制器电性连接。
[0023]本申请提出的冻干粉自动定量分装装置包括底座、箱体、支撑组件、控制器、贮存排出组件以及收集组件，箱体内设有供冻干粉放置的容置空间；支撑组件设置在底座上，可以对箱体起到支撑的作用。控制器设置在箱体表面，以控制本装置中与其电性连接的部分的运动。贮存排出组件包括设于容置空间内的贮存件和伸入贮存件内的搅拌组件，搅拌组件可以搅拌位于贮存件内的冻干粉末，贮存件包括贮存罐和自动阀门组件，贮存罐包括进口部和出口部，进口部套设于出口部，出口部伸出箱体，形成的掉落通道可供冻干粉掉落，自动阀门组件设于进口部和出口部之间，并与控制器电性连接，控制器可以控制自动阀门组件的开启和关闭，从而控制位于进口部的冻干粉掉落至掉落通道。收集组件包括设置在底座上的电子秤和设置在电子秤上的收集瓶，电子秤与控制器电性连接，收集瓶设于出口部的正下方，冻干粉经出口部掉落至收集瓶；通过电子秤设定的重量控制自动阀门组件的开合，从而能够控制经掉落通道落入收集瓶中的冻干粉的重量，从而达到了对冻干粉自动定量分装的效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术冻干粉自动定量分装装置一实施例的结构示意图；
[0026]图2为本技术冻干粉自动定量分装装置一实施例的剖视图；
[0027]图3为本技术自动阀门组件一实施例的结构示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029][0030][0031]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0035]参照图1至图3，本技术提出一种冻干粉自动定量分装装置100，冻干粉自动定量分装装置100包括底座10、箱体20、支撑组件30、控制器、贮存排出组件40以及收集组件
50：箱体20内设有供冻干粉放置的容置空间21；支撑组件30设置在底座10上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻干粉自动定量分装装置，其特征在于，所述冻干粉自动定量分装装置包括：底座；箱体，所述箱体内设有供冻干粉放置的容置空间；支撑组件，所述支撑组件设置在所述底座上，并支撑所述箱体；控制器，所述控制器设置在所述箱体表面；贮存排出组件，所述贮存排出组件包括设于容置空间内的贮存件和伸入所述贮存件内的搅拌组件，所述贮存件包括贮存罐和自动阀门组件，所述贮存罐包括进口部和出口部，所述进口部连通于所述出口部，所述出口部伸出所述箱体，所述自动阀门组件设于所述进口部和所述出口部之间，并与所述控制器电性连接，以控制所述冻干粉的掉落；以及收集组件，所述收集组件包括设置在所述底座上的电子秤和设置在所述电子秤上的收集瓶，所述电子秤与所述控制器电性连接，所述收集瓶设于所述出口部的下方，所述冻干粉经所述出口部掉落至所述收集瓶。2.如权利要求1所述的冻干粉自动定量分装装置，其特征在于，所述自动阀门组件包括阀门和设于所述阀门周缘的安装座，所述安装座套设于所述进口部和所述出口部连接处的外周，所述阀门抵接于所述进口部的出口处和所述出口部的进口处，所述控制器控制所述阀门的开合以控制所述冻干粉的掉落。3.如权利要求2所述的冻干粉自动定量分装装置，其特征在于，所述进口部由其开口处至所述阀门处的横截面呈倒锥形。4.如权利要求2所述的冻干粉自动定量分装装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：电机，所述电机设置在所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘裕，李映桦，陈芝威，袁惠萍，
申请(专利权)人：中科睿极深圳医学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：