一种精细化控制山梨酸生产过程的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及食品加工领域，且公开了一种精细化控制山梨酸生产过程的系统，包括裂解炉，所述裂解炉通过一次聚合塔进气流量表以及二次聚合塔进气流量表连接有聚合装置，所述聚合装置通过管路与蒸馏釜连接，蒸馏釜通过冷凝器与甲苯和巴豆醛回收储罐连接，甲苯和巴豆醛回收储罐与聚合装置通过管路连接，蒸馏釜通过管路与酸解釜连接，酸解釜通过管路与压缩机连接，压缩机通过管路与离心机连接，所述压缩机通过管路连接甲苯和巴豆醛回收机构，甲苯和巴豆醛回收机构通过管路与酸解釜连接。豆醛回收机构通过管路与酸解釜连接。豆醛回收机构通过管路与酸解釜连接。

【技术实现步骤摘要】
一种精细化控制山梨酸生产过程的系统


[0001]本技术涉及食品加工领域，具体为一种精细化控制山梨酸生产过程的系统。

技术介绍

[0002]山梨酸是国际公认的防腐效果好，安全性最高的一类食品防腐剂。经过近几十年来山梨酸生产技术的不断发展，目前工业上生产山梨酸的主要方法是巴豆醛
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乙烯酮法。醋酸高温裂解得到乙烯酮，裂解温度730
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750度，压力10
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20kPa,停留时间0.5
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3秒。然后乙烯酮和巴豆醛进行聚合反应，反应温度50
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60度，生成聚酯。蒸出溶剂和剩余巴豆醛后，聚酯酸解，经过酒精洗涤，得到成品山梨酸。
[0003]但是目前工业化生产过程也存在一些问题，第一，循环套用的巴豆醛和甲苯混合液没有精准计量，对巴豆醛和甲苯的混合比例，重量没有精细控制，导致聚合反应效果偏差大；第二，裂解产生的乙烯酮流量没有精细化控制，乙烯酮进入聚合塔的总量和流速没有实时监控，导致了乙烯酮流量的巨大波动，从而导致聚合反应的效果不稳定，时好时坏。为了得到质量稳定的山梨酸聚酯，提高聚合反应稳定性，本技术提供一种精细化控制山梨酸聚合反应生产过程的系统，为此我们提出了一种精细化控制山梨酸生产过程的系统。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精细化控制山梨酸生产过程的系统，解决了上述的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种精细化控制山梨酸生产过程的系统，包括裂解炉，所述裂解炉通过一次聚合塔进气流量表以及二次聚合塔进气流量表连接有聚合装置，所述聚合装置通过管路与蒸馏釜连接，蒸馏釜通过冷凝器与甲苯和巴豆醛回收储罐连接，甲苯和巴豆醛回收储罐与聚合装置通过管路连接，蒸馏釜通过管路与酸解釜连接，酸解釜通过管路与压缩机连接，压缩机通过管路与离心机连接，所述压缩机通过管路连接甲苯和巴豆醛回收机构，甲苯和巴豆醛回收机构通过管路与酸解釜连接。
[0008]优选的，聚合装置包括二次聚合塔以及二次聚合塔，所述裂解炉通过一次聚合塔进气流量表与一次聚合塔连接，一次聚合塔通过二次聚合塔进气流量表连接二次聚合塔，一次聚合塔以及二次聚合塔均通过管路与蒸馏釜连接，一次聚合塔以及二次聚合塔的连接管路上外界管路均与对应的一次聚合塔以及二次聚合塔回连，甲苯和巴豆醛回收储罐通过管路与一次聚合塔连接。
[0009]优选的，甲苯和巴豆醛回收机构包括第一盐酸储罐、盐酸提浓塔以及第二盐酸储罐，所述压缩机通过管路连接第一盐酸储罐,第一盐酸储罐通过管路连接盐酸提浓塔,盐酸提浓塔通过管路连接第二盐酸储罐,第二盐酸储罐通过管路连接酸解釜。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种精细化控制山梨酸生产过程的系统，具备以下
[0012]有益效果：
[0013]1、该精细化控制山梨酸生产过程的系统，精确监控了乙烯酮气体的流速和流量，精细化控制聚合反应的进程，减少了乙烯酮原料的浪费，提高了原料使用效率。避免了过度反应或者反应不充分的生产现状。
[0014]2、该精细化控制山梨酸生产过程的系统，精准监控了巴豆醛和甲苯的混合比例和质量，为聚合反应效果的稳定打下了坚实基础，有效弥补了生产监控的盲区，避免了由于溶剂和原料配比不精确导致的聚合反应不稳定问题。
附图说明
[0015]图1为本技术系统示意图。
[0016]图中：1、裂解炉；2、一次聚合塔；3、二次聚合塔；4、蒸馏釜；5、冷凝器；6、甲苯和巴豆醛回收储罐；7、酸解釜；8、压缩机；9、离心机；10、第一盐酸储罐；11、盐酸提浓塔；12、第二盐酸储罐；13、一次聚合塔进气流量表；14、二次聚合塔进气流量表。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，一种精细化控制山梨酸生产过程的系统，包括裂解炉1，裂解炉1通过一次聚合塔进气流量表13以及二次聚合塔进气流量表14连接有聚合装置，聚合装置通过管路与蒸馏釜4连接，蒸馏釜4通过冷凝器5与甲苯和巴豆醛回收储罐6连接，甲苯和巴豆醛回收储罐6与聚合装置通过管路连接，蒸馏釜4通过管路与酸解釜7连接，酸解釜7通过管路与压缩机8连接，压缩机8通过管路与离心机9连接，压缩机8通过管路连接甲苯和巴豆醛回收机构，甲苯和巴豆醛回收机构通过管路与酸解釜7连接。
[0019]进一步的，聚合装置包括二次聚合塔3以及二次聚合塔3，裂解炉1通过一次聚合塔进气流量表13与一次聚合塔2连接，一次聚合塔2通过二次聚合塔进气流量表14连接二次聚合塔3，一次聚合塔2以及二次聚合塔3均通过管路与蒸馏釜4连接，一次聚合塔2以及二次聚合塔3的连接管路上外界管路均与对应的一次聚合塔2以及二次聚合塔3回连，甲苯和巴豆醛回收储罐6通过管路与一次聚合塔2连接。
[0020]进一步的，甲苯和巴豆醛回收机构包括第一盐酸储罐10、盐酸提浓塔11以及第二盐酸储罐12，压缩机8通过管路连接第一盐酸储罐10,第一盐酸储罐10通过管路连接盐酸提浓塔11,盐酸提浓塔11通过管路连接第二盐酸储罐12,第二盐酸储罐12通过管路连接酸解釜7。
[0021]经过裂解炉1产生的乙烯酮气体经过一次聚合塔进气流量表13监控，一次聚合塔进气流量表13精确反应进气总量和进气速度。按照先快后慢的顺序进气，前期巴豆醛充足，反应物料黏度小，可以快速进气，加快反应。后期随着反应物料黏度逐步加大，巴豆醛大量
消耗，就需要降低进气速度，延长反应时间，促进乙烯酮和巴豆醛充分融合反应。
[0022]二次聚合塔底部乙烯酮进口设置进气流量表14，由于二次聚合塔进行反应的乙烯酮来源主要是一次聚合塔剩余的乙烯酮尾气，气体量偏小，全程低速进气，主要监控气体总量，当进气总量与理论进气量相当后，并且反应体系物料折光率达到要求后就可以结束反应，放料。
[0023]聚合反应结束后的物料进入蒸馏釜4，蒸馏后的甲苯和巴豆醛经过冷凝器5冷凝后进入甲苯和巴豆醛回收储罐6，甲苯和巴豆醛重复套用，并混合新甲苯和巴豆醛，化验确认甲苯和巴豆醛质量比为1：1。确保甲苯和巴豆醛比例和质量稳定。
[0024]蒸馏后的聚酯经过酸解釜7进行酸解反应，压滤，乙醇洗涤得到成品。回收的盐酸经过第一盐酸提浓塔11提浓后，然后重复利用。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精细化控制山梨酸生产过程的系统，其特征在于，包括裂解炉(1)，所述裂解炉(1)通过一次聚合塔进气流量表(13)以及二次聚合塔进气流量表(14)连接有聚合装置，所述聚合装置通过管路与蒸馏釜(4)连接，蒸馏釜(4)通过冷凝器(5)与甲苯和巴豆醛回收储罐(6)连接，甲苯和巴豆醛回收储罐(6)与聚合装置通过管路连接，蒸馏釜(4)通过管路与酸解釜(7)连接，酸解釜(7)通过管路与压缩机(8)连接，压缩机(8)通过管路与离心机(9)连接，所述压缩机(8)通过管路连接甲苯和巴豆醛回收机构，甲苯和巴豆醛回收机构通过管路与酸解釜(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种精细化控制山梨酸生产过程的系统，其特征在于：所述聚合装置包括二次聚合塔(3)以及二次聚合塔(3)，所述裂解炉(1)通过一次聚合塔进气流量表(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗飞，付强，宋金龙，潘如龙，贾月楼，徐云，
申请(专利权)人：江苏润普食品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：