一种贴片型PCB的引线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴片型PCB的引线结构，包括PCB电路板和绝缘边框，所述PCB电路板的外边缘安装有绝缘边框，所述绝缘边框与PCB电路板的四角均设置有装配螺孔，所述装配螺孔内设置有装配螺丝，所述PCB电路板与绝缘边框通过装配螺丝连接装配，所述PCB电路板的外部设置有外板框，所述外板框的两侧均开设有出线槽，所述绝缘边框外侧均卡接有引线板。该贴片型PCB的引线结构通过设置有引线板、出线槽、插脚、插槽、固定螺栓、固定孔，PCB电路板的引线从引线板处导出，再从出线槽走线，引线板的插脚插入插槽中，插脚的固定螺孔通过固定螺栓拧紧，从而对引线板实现固定，通过可拆装的结构辅助走线，解决了导线无辅助的问题。解决了导线无辅助的问题。解决了导线无辅助的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片型PCB的引线结构


[0001]本技术涉及PCB
，具体为一种贴片型PCB的引线结构。

技术介绍

[0002]PCB电路板是一种印刷电路板，是将电子元器件进行电气连接的总板。PCB电路板贴片型PCB电路板结构简单，可在外部加装框架，元件通过焊接焊在电路板上。电子元件的导线需要向外引出，以连接至外部的装置、传感器等器件上，从而实现主板控制。
[0003]由于电子元器件的导线较细且较短，一旦外部连接的器件拉扯导线，往往导线会在PCB的焊锡点处脱落，引线得不到较好的保护，会造成断裂损坏，需要重新进行锡焊，检修复杂，人工成本高。因此需要一种可拆装的引线结构，将导线规整引出，进行辅助走线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贴片型PCB的引线结构，以解决上述
技术介绍
中提出的由于电子元器件的导线较细且较短，一旦外部连接的器件拉扯导线，往往导线会在PCB的焊锡点处脱落，造成损坏，需要重新进行锡焊，检修复杂，人工成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴片型PCB的引线结构，包括PCB电路板和绝缘边框，所述PCB电路板的外边缘安装有绝缘边框，所述绝缘边框与PCB电路板的四角均设置有装配螺孔，所述装配螺孔内设置有装配螺丝，所述PCB电路板与绝缘边框通过装配螺丝连接装配，所述PCB电路板的外部设置有外板框，所述外板框的两侧均开设有出线槽，所述绝缘边框外侧均卡接有引线板，所述引线板的上方安装有压线条，所述引线板的顶端和底端均设置有插脚，所述外板框内侧壁的四角均开设有插槽，所述插脚嵌入插槽中。
[0006]优选的，所述插脚的内部开设有固定螺孔，所述固定螺孔与插槽之间设置有固定螺栓，所述引线板通过固定螺栓与外板框连接装配。
[0007]优选的，所述引线板一端开设有走线槽，所述走线槽设置有多组并等间距分布。
[0008]优选的，所述外板框外壁前端的四角均焊接有挂钩，所述挂钩呈“L”形，所述压线条的顶端和底端均焊接有挂环，所述挂环分别挂接在挂钩处。
[0009]优选的，所述压线条共设置有两组，所述压线条分别位于引线板上方并悬空于外板框之上。
[0010]优选的，所述PCB电路板的顶端和底端均安装有连接器，所述连接器贯穿外板框的预留槽并延伸至外板框外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该贴片型PCB的引线结构不仅实现了辅助走线，结构可拆，实现了防止焊点脱落，而且实现了压紧限位，固定导线，便于检修；
[0012](1)通过设置有引线板、出线槽、插脚、插槽、固定螺栓、固定孔，PCB电路板的引线从引线板处导出，再从出线槽走线，引线板的插脚插入插槽中，插脚的固定螺孔通过固定螺栓拧紧，从而对引线板实现固定，引线板与PCB电路板的绝缘边框抵紧，保证外板框与PCB电
路板之间的连接稳定性，通过可拆装的结构辅助走线；
[0013](2)通过设置有走线槽、压线条、走线板，走线槽开设有多组，每组等间距分布，从PCB电路板引出的导线分别从走线槽处导出，并通过其上方的压线条压紧导线，使导线分布在走线槽内部，有序导出，并保持导线从锡焊点导出时不会直接被拉扯到外部，防止焊点脱落；
[0014](3)通过设置有压线条、挂钩、挂环，压线条通过两组挂环挂接在挂钩上，挂钩呈“L”形，不会轻易松脱，使压线条可快速拆装并悬空设置在外板框上，对引线板处走线槽内的导线进行压紧限位，起到固定导线的作用，且便于拆装，以方便对导线的检修。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的引线板正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的压线条侧视结构示意图。
[0019]图中：1、外板框；2、PCB电路板；3、固定螺栓；4、出线槽；5、引线板；6、压线条；7、走线槽；8、插脚；9、插槽；10、挂环；11、挂钩；12、装配螺孔；13、绝缘边框；14、装配螺丝；15、连接器；16、固定螺孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种贴片型PCB的引线结构，包括PCB电路板2和绝缘边框13，PCB电路板2的外边缘安装有绝缘边框13，绝缘边框13与PCB电路板2的四角均设置有装配螺孔12，装配螺孔12内设置有装配螺丝14，PCB电路板2与绝缘边框13通过装配螺丝14连接装配，PCB电路板2的外部设置有外板框1，外板框1的两侧均开设有出线槽4，绝缘边框13外侧均卡接有引线板5，引线板5的上方安装有压线条6，引线板5的顶端和底端均设置有插脚8，外板框1内侧壁的四角均开设有插槽9，插脚8嵌入插槽9中；
[0022]PCB电路板2的顶端和底端均安装有连接器15，连接器15贯穿外板框1的预留槽并延伸至外板框1外部，插脚8的内部开设有固定螺孔16，固定螺孔16与插槽9之间设置有固定螺栓3，引线板5通过固定螺栓3与外板框1连接装配；
[0023]具体地，如图1、图2和图3所示，PCB电路板2的引线从引线板5处导出，再从出线槽4走线，引线板5的插脚8插入插槽9中，插脚8的固定螺孔16通过固定螺栓3拧紧，从而对引线板5实现固定，引线板5与PCB电路板2的绝缘边框13抵紧，保证外板框1与PCB电路板2之间的连接稳定性，通过可拆装的结构辅助走线。
[0024]实施例2：引线板5一端开设有走线槽7，走线槽7设置有多组并等间距分布；
[0025]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，走线槽7开设有多组，每组等间距分布，从PCB电路板2处引出的导线分别从走线槽7处导出，并通过其上方的压线条6压紧导线，使导线分
布在走线槽7内部，有序导出，并保持导线从锡焊点导出时不会直接被拉扯到外部，防止焊点脱落。
[0026]实施例3：外板框1外壁前端的四角均焊接有挂钩11，挂钩11呈“L”形，压线条6的顶端和底端均焊接有挂环10，挂环10分别挂接在挂钩11处，压线条6共设置有两组，压线条6分别位于引线板5上方并悬空于外板框1之上；
[0027]具体地，如图1、图3和图4所示，压线条6通过两组挂环10挂接在挂钩11上，挂钩11呈“L”形，不会轻易松脱，使压线条6可快速拆装并悬空设置在外板框1上，对引线板5处走线槽7内的导线进行压紧限位，起到固定导线的作用，且便于拆装，以方便对导线的检修。
[0028]工作原理：PCB电路板2的引线从引线板5处导出，再从出线槽4走线，引线板5的插脚8插入插槽9中，插脚8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片型PCB的引线结构，包括PCB电路板(2)和绝缘边框(13)，其特征在于：所述PCB电路板(2)的外边缘安装有绝缘边框(13)，所述绝缘边框(13)与PCB电路板(2)的四角均设置有装配螺孔(12)，所述装配螺孔(12)内设置有装配螺丝(14)，所述PCB电路板(2)与绝缘边框(13)通过装配螺丝(14)连接装配，所述PCB电路板(2)的外部设置有外板框(1)，所述外板框(1)的两侧均开设有出线槽(4)，所述绝缘边框(13)外侧均卡接有引线板(5)，所述引线板(5)的上方安装有压线条(6)，所述引线板(5)的顶端和底端均设置有插脚(8)，所述外板框(1)内侧壁的四角均开设有插槽(9)，所述插脚(8)嵌入插槽(9)中。2.根据权利要求1所述的一种贴片型PCB的引线结构，其特征在于：所述插脚(8)的内部开设有固定螺孔(16)，所述固定螺孔(16)与插槽(9)之间设置有固定螺栓(3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金城，
申请(专利权)人：苏州万事达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：