本实用新型专利技术涉及塑料膜生产技术领域，尤其是吹膜用多料混合装置；它包括搅拌罐、电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、出料管和防堵塞机构，搅拌罐上部设置有进料管，搅拌罐下部设置有出料管，所述第二搅拌轴下端设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构为一根由尼龙芯线和碳素线组成的绳，防堵塞机构延伸入出料管；一个电机带动两种模式的搅拌叶并带动防堵塞机构，降低能耗，减少运维成本；通过第二搅拌叶以及防堵塞机构的配合，在大幅度简化结构的前提下，基本达到原输送绞龙的功能。达到原输送绞龙的功能。达到原输送绞龙的功能。
【技术实现步骤摘要】
吹膜用多料混合装置
[0001]本技术涉及塑料膜生产
，尤其是吹膜用多料混合装置。
技术介绍
[0002]塑料膜的生产中，第一个步骤通常是两种或者多种塑料颗粒的混合。该工序中一般采用混料机。现有的混料机中较为先进的是具有两重搅拌叶的混料机，例如中国专利公开的一种塑料薄膜生产设备，专利号202221001174.6，该技术方案中通过上电机带动内外两重搅拌叶进行混合，混合效果好，并且通过底部的下电机带动输送绞龙出料。
[0003]上述技术方案工作效率高且不容易出现堵塞，但设置两个电机，操作工序较多，维护较为繁琐。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种吹膜用多料混合装置。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]吹膜用多料混合装置，它包括搅拌罐、电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、出料管和防堵塞机构，搅拌罐底部安装有多个支脚，搅拌罐上部通过支架安装有一电机，电机的转轴横向设置，电机的转轴前端安装有第一伞型齿轮，搅拌罐顶部通过第一轴承安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴顶端安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮互相啮合，第一搅拌轴外侧安装有多个上部搅拌叶，第一搅拌轴为空心轴，第一搅拌轴内插入有第二搅拌轴，搅拌罐内壁焊接有安装架，第二搅拌轴顶部安装有第三伞型齿轮，第三伞型齿轮与第一伞型齿轮互相啮合，且第二搅拌轴下端通过第二轴承与安装架连接，安装架为第二搅拌轴提供支撑力，第二搅拌轴外侧设置有多个下部搅拌叶，搅拌罐上部设置有进料管，搅拌罐下部设置有出料管(由于挤出机或者吹膜机的进料出料均为横向，故出料管主体为横向设置)，所述第二搅拌轴下端设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构为一根由尼龙芯线和碳素线组成的绳，防堵塞机构延伸入出料管。
[0007]具体的，所述进料管材质为波纹管，进料时塑料颗粒与波纹管凹凸的内壁撞击，降低物料因塑料颗粒表面水分而粘结成团的概率。
[0008]具体的，所述上部搅拌叶采用桨式叶轮，它的主要作用是将物料混合，所述下部搅拌叶采用螺旋叶片，它的主要作用是将物料挤向出料管。
[0009]具体的，所述防堵塞机构的尼龙芯线设置有多根，多根尼龙芯线被碳素线编织的编织套包裹，尼龙芯线具有很强的韧性，在长期的扭曲和弯折中可保证不断裂，碳素线具有耐磨性能，起到打散因表面凝结水分而聚集成团的塑料颗粒，避免出料管堵塞，碳素线即使长期与物料摩擦也不容易磨损断裂，起到保护尼龙芯线的作用。
[0010]具体的，所述第二搅拌轴下端形成有一盲孔，防堵塞机构的上端插入盲孔内并通过强力胶与盲孔内壁固接，可防止防堵塞机构脱离第二搅拌轴。
[0011]本技术的有益效果为：一个电机带动两种模式的搅拌叶并带动防堵塞机构，
降低能耗，减少运维成本；通过第二搅拌叶以及防堵塞机构的配合，在大幅度简化结构的前提下，基本达到原输送绞龙的功能。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为防堵塞机构的结构示意图。
[0014]图中，1、搅拌罐；2、支架；3、电机；4、第一伞型齿轮；5、第一轴承；6、第一搅拌轴；7、第二伞型齿轮；8、上部搅拌叶；9、第三伞型齿轮；10、第二搅拌轴；11、第二轴承；12、安装架；13、下部搅拌叶；14、出料管；15、防堵塞机构；16、进料管；17、支脚；18、尼龙芯线；19、碳素线。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0016]如图1所示，吹膜用多料混合装置，它包括搅拌罐1、电机3、第一搅拌轴6、第二搅拌轴10、出料管14和防堵塞机构15，搅拌罐1底部安装有多个支脚17，搅拌罐1上部通过支架2安装有一电机3，电机3的转轴横向设置，电机3的转轴前端安装有第一伞型齿轮4，搅拌罐1顶部通过第一轴承5安装有第一搅拌轴6，第一搅拌轴6顶端安装有第二伞型齿轮7，第一伞型齿轮4与第二伞型齿轮7互相啮合，第一搅拌轴6外侧安装有多个上部搅拌叶8，第一搅拌轴6为空心轴，第一搅拌轴6内插入有第二搅拌轴10，搅拌罐1内壁焊接有安装架12，第二搅拌轴10顶部安装有第三伞型齿轮9，第三伞型齿轮9与第一伞型齿轮4互相啮合，且第二搅拌轴10下端通过第二轴承11与安装架12连接，第二搅拌轴10外侧设置有多个下部搅拌叶13，搅拌罐1上部设置有进料管16(数量根据进料的种类来设置，比如需要混合三种料则设置三根进料管并分别连通定量投料设备)，搅拌罐1下部设置有出料管14，所述第二搅拌轴10下端设置有防堵塞机构15，所述防堵塞机构15为一根由尼龙芯线18和碳素线19组成的绳，防堵塞机构15延伸入出料管14。
[0017]所述进料管16材质为波纹管。
[0018]所述上部搅拌叶8采用桨式叶轮，所述下部搅拌叶13采用螺旋叶片。
[0019]如图2所示，所述防堵塞机构15的尼龙芯线18设置有多根，多根尼龙芯线18被碳素线19编织的编织套包裹。
[0020]所述第二搅拌轴10下端形成有一盲孔，防堵塞机构15的上端插入盲孔内并通过强力胶与盲孔内壁固接。
[0021]本技术的工作原理：
[0022]开启电机，电机带动上部搅拌叶、下部搅拌叶以及防堵塞机构旋转，外部的投料设备定量投料，物料沿着进料管进入搅拌罐。由于电机不可避免发生抖动故进料管(波纹管)也不可避免的抖动，故投入的物料即使因为表面含水而聚集成团也容易在进料过程中与波纹状管壁撞击而分散。多种物料进入在搅拌罐上部时被上部搅拌叶混合搅匀，物料进入到搅拌罐上部时受到下部搅拌叶的推动涌向出料管。当然，下部搅拌叶也具有一定的混合能力，可进一步混合各种物料。如果有少量物料在出料管处重新粘聚成团，容易在防堵塞机构的剐蹭下分散，不容易堵塞出料管。
[0023]上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.吹膜用多料混合装置，它包括搅拌罐、电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、出料管和防堵塞机构，搅拌罐底部安装有多个支脚，搅拌罐上部通过支架安装有一电机，电机的转轴横向设置，电机的转轴前端安装有第一伞型齿轮，搅拌罐顶部通过第一轴承安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴顶端安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮互相啮合，第一搅拌轴外侧安装有多个上部搅拌叶，第一搅拌轴为空心轴，第一搅拌轴内插入有第二搅拌轴，搅拌罐内壁焊接有安装架，第二搅拌轴顶部安装有第三伞型齿轮，第三伞型齿轮与第一伞型齿轮互相啮合，且第二搅拌轴下端通过第二轴承与安装架连接，第二搅拌轴外侧设置有多个下部搅拌叶，搅拌罐上部设置有进料管，搅拌罐下部设置有出料管；其特征在于，所述第二搅拌轴下端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊志超，
申请(专利权)人：广州市富金塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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