一种单维度的高精度大承重转台制造技术

本发明专利技术涉及转台技术领域，具体公开了一种单维度的高精度大承重转台，包括台体、底座以及拓展板，所述台体、拓展板整体呈圆板状结构，所述底座上表面设置有驱动轴，所述驱动轴与台体相连，并带动台体转动；所述底座上部设置有若干组支撑套筒，所述支撑套筒绕着驱动轴呈圆形阵列分布；所述支撑套筒中设置有伸缩杆，在伸缩杆顶部镶嵌有滚球；所述拓展板与台体二者的中轴线相互重合，拓展板配合卡在台体的上表面；本发明专利技术所提供的转台，一方面通过拓展板能够扩充台体的面积，放置更多的物品；另一方面通过设置支撑套筒结构，来进行承重，减轻驱动结构的负担，保证转台的正常转动以及长久稳定的工作；装置整体结构简单，设计合理，使用便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种单维度的高精度大承重转台


[0001]本专利技术涉及转台
，具体为一种单维度的高精度大承重转台。

技术介绍

[0002]旋转台是一种用来承载物体并使物体旋转的装置，显然，其主要用以解决物体的传动和承重问题。通常，传动方面，主要是借用电机输出的扭矩并通过中间的传动装置将该扭矩传递到旋转台的载物板上以驱动载物板旋转，从而带动物体旋转；承重方面，物体对载物板的压力也需通过中间的装置有效地将该压力传递到旋转台的底部，并最终传递到地面或其它的承载旋转台的台面上。随着科技的不断发展，在3D人体扫描、360
°
人体摄影、电动餐桌和大体积/大质量物体(如玉石、汽车等)的展示等领域，大尺寸、大载重的旋转台得到了广泛地应用。
[0003]然而，对于现有的大尺寸、大载重的旋转台而言，存在以下的缺陷：1、转台尺寸较为固定，而需要承载的物品尺寸则不固定，大转台放置小尺寸物品或者小转台放置大尺寸物品均会给使用带来不便；2、在放置一些比较重的物品时，由于转动难以保证重心位置，转台往往存在受力不均匀的问题，长久使用后其容易发生变形，从而影响后续的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种单维度的高精度大承重转台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种单维度的高精度大承重转台，包括台体、底座以及拓展板，所述台体、拓展板整体呈圆板状结构，所述底座上表面中心部位设置有驱动轴，所述驱动轴与台体相连，并带动台体转动；所述底座上部设置有若干组支撑套筒，所述支撑套筒绕着驱动轴呈圆形阵列分布；所述支撑套筒中设置有伸缩杆，在伸缩杆顶部镶嵌有滚球；所述拓展板与台体二者的中轴线相互重合，拓展板配合卡在台体的上表面。
[0006]优选的，所述支撑套筒内设置有液压杆，液压杆与伸缩杆底端固定连接。
[0007]优选的，所述台体下部轴心处设置有连接杆，所述连接杆下部设置有插杆；所述驱动轴中设置有驱动槽，所述插杆配合卡在驱动槽中。
[0008]优选的，所述插杆端面为正方形、正五边形、正六边形、正八边形中的任意一种，所述驱动槽的尺寸与之相互配合。
[0009]优选的，所述台体下侧设置有支撑架，所述支撑架设置为环形结构，且支撑架下侧设置有滚槽，所述滚槽的槽底设置为弧形结构；所述伸缩杆顶端配合穿入支撑架中，所述滚球与滚槽槽底相互贴合。
[0010]优选的，所述支撑架侧面横向设置有承托架，所述承托架绕着支撑架侧面均匀设置有多根；所述承托架与台体底部相互贴合，在承托架的一端设置有定位块，所述台体下部
设置有定位槽，所述定位块与定位槽相互卡合。
[0011]优选的，所述承托架设置有四根，在承托架与支撑架之间设置有倾斜的加强架；所述定位块的截面设置为梯形结构。
[0012]优选的，所述台体上表面设置有环形的挡圈，所述拓展板下侧对应设置有环形的卡圈，所述卡圈中设置有卡槽，所述挡圈配合卡入卡槽中。
[0013]优选的，所述挡圈截面设置为梯形结构，所述卡槽形状尺寸与挡圈相互配合；在挡圈上部均匀设置有若干组限位槽，在卡槽中对应设置有限位销，所述限位销与限位槽相互卡接。
[0014]优选的，所述拓展板上表面铺设有防滑垫，所述防滑垫采用硅胶材料制成。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的转台，一方面通过拓展板能够扩充台体的面积，放置更多的物品；另一方面通过设置支撑套筒结构，来进行承重，减轻驱动结构的负担，保证转台的正常转动以及长久稳定的工作；装置整体结构简单，设计合理，使用便捷。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的支撑架安装示意图；图3为本专利技术的拓展板结构示意图；图中标号：1、台体；11、挡圈；12、限位槽；13、连接杆；14、插杆；2、底座；21、驱动轴；3、拓展板；31、防滑垫；32、卡圈；33、卡槽；34、限位销；4、支撑套筒；41、伸缩杆；42、滚球；5、支撑架；51、承托架；52、定位块；53、加强架；54、滚槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种单维度的高精度大承重转台，包括台体1、底座2以及拓展板3，所述台体1、拓展板3整体呈圆板状结构，所述底座2上表面中心部位设置有驱动轴21，所述驱动轴21与台体1相连，并带动台体1转动；所述底座2上部设置
有若干组支撑套筒4，所述支撑套筒4绕着驱动轴21呈圆形阵列分布；所述支撑套筒4中设置有伸缩杆41，在伸缩杆41顶部镶嵌有滚球42；所述拓展板3与台体1二者的中轴线相互重合，拓展板3配合卡在台体1的上表面。
[0021]进一步的，所述支撑套筒4内设置有液压杆，液压杆与伸缩杆41底端固定连接。
[0022]进一步的，所述台体1下部轴心处设置有连接杆13，所述连接杆13下部设置有插杆14；所述驱动轴21中设置有驱动槽，所述插杆14配合卡在驱动槽中。
[0023]进一步的，所述插杆14端面为正方形、正五边形、正六边形、正八边形中的任意一种，所述驱动槽的尺寸与之相互配合。
[0024]进一步的，所述台体1下侧设置有支撑架5，所述支撑架5设置为环形结构，且支撑架5下侧设置有滚槽54，所述滚槽54的槽底设置为弧形结构；所述伸缩杆41顶端配合穿入支撑架5中，所述滚球42与滚槽54槽底相互贴合。
[0025]进一步的，所述支撑架5侧面横向设置有承托架51，所述承托架51绕着支撑架5侧面均匀设置有多根；所述承托架51与台体1底部相互贴合，在承托架51的一端设置有定位块52，所述台体1下部设置有定位槽，所述定位块52与定位槽相互卡合。
[0026]进一步的，所述承托架51设置有四根，在承托架51与支撑架5之间设置有倾斜的加强架53；所述定位块52的截面设置为梯形结构。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单维度的高精度大承重转台，其特征在于：包括台体（1）、底座（2）以及拓展板（3），所述台体（1）、拓展板（3）整体呈圆板状结构，所述底座（2）上表面中心部位设置有驱动轴（21），所述驱动轴（21）与台体（1）相连，并带动台体（1）转动；所述底座（2）上部设置有若干组支撑套筒（4），所述支撑套筒（4）绕着驱动轴（21）呈圆形阵列分布；所述支撑套筒（4）中设置有伸缩杆（41），在伸缩杆（41）顶部镶嵌有滚球（42）；所述拓展板（3）与台体（1）二者的中轴线相互重合，拓展板（3）配合卡在台体（1）的上表面。2.根据权利要求1所述的一种单维度的高精度大承重转台，其特征在于：所述支撑套筒（4）内设置有液压杆，液压杆与伸缩杆（41）底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种单维度的高精度大承重转台，其特征在于：所述台体（1）下部轴心处设置有连接杆（13），所述连接杆（13）下部设置有插杆（14）；所述驱动轴（21）中设置有驱动槽，所述插杆（14）配合卡在驱动槽中。4.根据权利要求3所述的一种单维度的高精度大承重转台，其特征在于：所述插杆（14）端面为正方形、正五边形、正六边形、正八边形中的任意一种，所述驱动槽的尺寸与之相互配合。5.根据权利要求1所述的一种单维度的高精度大承重转台，其特征在于：所述台体（1）下侧设置有支撑架（5），所述支撑架（5）设置为环形结构，且支撑架（5）下侧设置有滚槽（54），所述滚槽（54）的槽底设置为弧形结构；所述伸缩杆（41）顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟权，陆建磊，王瑞，张志岭，
申请(专利权)人：北京开运联合信息技术集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：