一种联合制样机组制造技术

本实用新型专利技术公开一种联合制样机组，其包括：一个颚式破碎机设置在机架的顶端，在所述颚式破碎机的出料口下方设有缩分组件，所述缩分组件包括一个定比缩分器，在所述定比缩分器的前斜下方设有一个对辊破碎机；所述缩分组件还包括一个设在所述对辊破碎机的出口下方的一个二分器，在所述二分器的两个出料口处设有两个存查样接料盒；所述定比缩分器的后斜下方连接一个板状导料管，所述板状导料管的出口下方是全水分接料盒和弃料小车，一个给料部件设在所述机架的侧面，所述给料部件的顶端与所述颚式破碎机入料口对接。本实用新型专利技术具有设计合理、结构紧凑、占地面积小的优点。占地面积小的优点。占地面积小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种联合制样机组


[0001]本技术涉及一种联合制样机组，属于矿料制样领域。

技术介绍

[0002]在煤样制样领域，通常都是单机破碎，然后单机缩分，再单机破碎，单机缩分，这样效率低，人工劳动强度大；当然，市场上也有全自动制样设备，但是占地面积大，成本高。
[0003]因此，一种占地面积小可以直接一次性制备样品的联合制样机组成为本领域技术人员追求的目标。

技术实现思路

[0004]本技术的首要目的在于解决现有的单机制样效率低劳动强度大、全自动制样设备占地面积大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种联合制样机组，其特征在于：其包括：一个用于初级破碎的颚式破碎机设置在机架的顶端，在所述颚式破碎机的出料口下方设有用于对初级破碎后的样料进行缩分的缩分组件，所述缩分组件包括一个定比缩分器，在所述定比缩分器的前斜下方设有一个用于对样品进行二次破碎的对辊破碎机；所述缩分组件还包括一个设在所述对辊破碎机的出口下方的一个用于将经过二次破碎后样品二等分的二分器，在所述二分器的两个出料口处设有两个存查样接料盒；所述定比缩分器的后斜下方连接一个板状导料管，所述板状导料管的出口下方是全水分接料盒和弃料小车，一个用于提供样料的给料部件设在所述机架的侧面，所述给料部件的顶端与所述颚式破碎机入料口对接。
[0006]作为优选方案，其中，所述板状导料管为呈斜向设置的截面呈长条矩形的板状管，其包括一个上端水平设置的呈长条状的开口的接料口端，下端具有呈长条状开口的卸料口端，所述接料口端位于所述定比缩分器后端出口的下方，所述板状导料管斜向向后下方延伸，且在所述卸料口端的正下方是弃料小车，所述弃料小车的上端开口大于或等于与卸料口端的开口宽度，所述全水分接料盒设在所述弃料小车上面和所述卸料口端之间，所述全水分接料盒以需要的缩分比例覆盖所述卸料口端的开口宽度置入到所述卸料口端下方的位置。
[0007]作为优选方案，其中，所述颚式破碎机包括：主动力、传动机构、颚破腔、颚式破碎机进料斗、静颚板和动颚板组件；
[0008]所述颚式破碎机进料斗固定在所述颚破腔的第一侧顶部；所述颚破腔和主动力并列设在所述机架的顶部，所述静颚板固定在颚破腔的第一侧壁板内表面上，所述动颚板组件相对于所述静颚板设置颚破腔内，所述传动机构连接于所述动颚板组件和主动力之间，用于带动所述动颚板组件做朝向静颚板的挤压动作。
[0009]作为优选方案，其中，所述动颚板组件包括：动颚体、动颚板和偏心轴；所述偏心轴的两端通过轴承一水平设置在颚破腔的顶部，所述偏心轴的中间部位具有偏心凸缘，所述
动颚体的顶部通过轴承二与所述偏心凸缘连接，所述动颚体相对于静颚板可以移动地设置，所述动颚板固定在所述动颚体的与所述静颚板相对的面上；一个拉杆的一端铰接于所述动颚体的下端背面，所述拉杆的自由端伸出所述颚破腔，且在所述拉杆的尾端设有螺母一，一个弹簧一设在所述螺母一和所述颚破腔外壁之间。
[0010]所述传动机构包括一个主动轮，设在所述主动力的端部；一个从动轮设在所述偏心轴的端部，一个皮带连接于所述主动轮和从动轮之间。
[0011]作为优选方案，其中，所述颚式破碎机还包括一个用于调节破碎粒度的破碎粒度调节组件，其包括：调节螺杆一、楔块一、楔块二、撑板、拉杆和弹簧一；所述调节螺杆一可以旋转升降地垂直设置的颚破腔内，楔块一固定在所述调节螺杆一的下部，所述楔块二的斜面与楔块一的斜面接触地邻近所述楔块一设置，在所述楔块二的背面设有一个弧状凹槽二，所述动颚体的背部设有弧状凹槽一，所述撑板的两端呈圆弧状、分别与所述弧状凹槽一、弧状凹槽二配合。
[0012]作为优选方案，其中，所述缩分组件包括一个链条，所述链条通过四个链轮支撑，所述四个链轮呈矩形布置在一个垂直平面内，使所述链条形成上、下水平设置的链条上部、链条下部和两个链条垂直部分；一个与垂直平面垂直的且垂直设置的安装板设在一个链条垂直部分附近，一个用于驱动所述链条往复运动的驱动机构设在安装板上、并与所述链条垂直部分连接；
[0013]所述驱动机构包括一个偏心轮，一个与偏心轮连为一体的连杆，一个一端与所述连杆铰接的导向杆垂直地设在两组滚子之间，两组滚子呈竖向地设置在所述安装板上，所述链条通过连接件与所述导向杆连接；
[0014]所述定比缩分器包括一个与所述链条上部连接的缩分料斗，两个平行于所述链条上部的导杆一设在所述缩分料斗的两外侧，所述缩分料斗的两侧具有可以沿所述导杆一滑动的连接耳一，所述缩分料斗包括一个大料斗，所述大料斗具有朝向后方的所述全水分接料盒和弃料小车的出料口一，在所述大料斗内设有一个定比料斗，所述定比料斗具有朝向前方的所述对辊破碎机的出料口二，在所述定比料斗的上端的两侧具有两个用于调节所述定比料斗开口宽度的调节板；
[0015]所述二分器包括一个与所述链条下部连接的二分料斗，一个平行于所述链条下部的导杆二设在所述二分料斗的外侧，所述二分料斗的外侧具有可以沿所述导杆二滑动的连接耳二，所述二分料斗包括：一个设在中间上端的V形接料斗，在V形接料斗的两侧设有向下延伸的多个间隔等分设置用于接收V形接料斗出口样品的第一小料斗、第二小料斗，第一小料斗和第二小料斗分别设在两侧、且间隔布置，第一小料斗、第二小料斗的出口分别朝向两个存查样接料盒。
[0016]作为优选方案，其中，所述对辊破碎机包括：对辊电机、对辊传动机构、链轮一、链轮二、主动辊、从动辊、对辊链条、涨紧轮；所述对辊电机、主动辊和从动辊安装在机架上，所述对辊传动机构连接于对辊电机和主动辊之间，用于向主动辊提供动力；在所述主动辊和从动辊的另一端设有链轮一、链轮二，一个涨紧轮固定在主动辊的外侧下方，对辊链条连接于所述链轮二和涨紧轮上，所述对辊链条的外侧与所述链轮一啮合。
[0017]作为优选方案，其中，所述对辊破碎机进一步包括一粒度调节机构，其包括：设在所述从动辊两端的安装座的侧面的调节螺杆二、所述调节螺杆二通过支架二设置，在调节
螺杆二的外端设有螺母二，在支架二和安装座之间的螺杆上设有弹簧二。
[0018]作为优选方案，其中，所述对辊传动机构包括对辊主带轮、对辊皮带和对辊从动轮，所述对辊主带轮设在对辊电机的输出轴上，所述对辊从动轮设在主动辊的轴端部，所述对辊皮带连接于对辊主带轮和对辊从动轮之间。
[0019]作为优选方案，其中，所述给料部件包括一个垂直设置的支架，一个一端设在所述支架上端、另一端固定在所述机架的顶端的带式输送机，且所述带式输送机上端的出口处与所述颚式破碎机入料口对接；在所述带式输送机的入料口的上端设有一个呈斗状的入料斗，在所述带式输送机的上面设有一个密封防护罩；一个用于驱动带式输送机运转的电机设在支架的下方；在所述支架的底部设有用于调节高度的调节高度脚杯。
[0020]为了提高本技术所述的联合制样机组的环保性能，在制样过程中避免粉尘外溢，最好，在所述机架的外面设有密封式外罩；所述机架内设置隔板将所述机架内的空间分隔成用于设置缩分组件和对辊破碎机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联合制样机组，其特征在于：其包括：一个用于初级破碎的颚式破碎机(2)设置在机架(5)的顶端，在所述颚式破碎机(2)的出料口下方设有用于对初级破碎后的样料进行缩分的缩分组件(3)，所述缩分组件(3)包括一个定比缩分器(31)，在所述定比缩分器(31)的前斜下方设有一个用于对样品进行二次破碎的对辊破碎机(4)；所述缩分组件(3)还包括一个设在所述对辊破碎机(4)的出口下方的一个用于将经过二次破碎后样品二等分的二分器(32)，在所述二分器(32)的两个出料口处设有两个存查样接料盒(34)；所述定比缩分器(31)的后斜下方连接一个板状导料管(33)，所述板状导料管(33)的出口下方是全水分接料盒(35)和弃料小车(36)，一个用于提供样料的给料部件(1)设在所述机架(5)的侧面，所述给料部件(1)的顶端与所述颚式破碎机(2)入料口对接；所述板状导料管(33)为呈斜向设置的截面呈长条矩形的板状管，其包括一个上端水平设置的呈长条状的开口的接料口端(331)，下端具有呈长条状开口的卸料口端(332)，所述接料口端(331)位于所述定比缩分器(31)后端出口的下方，所述板状导料管(33)斜向向后下方延伸，且在所述卸料口端(332)的正下方是弃料小车(36)，所述弃料小车(36)的上端开口大于或等于与卸料口端的开口宽度，所述全水分接料盒(35)设在所述弃料小车(36)上面和所述卸料口端(332)之间，所述全水分接料盒(35)以需要的缩分比例覆盖所述卸料口端的开口宽度置入到所述卸料口端(332)下方的位置；所述颚式破碎机(2)包括：主动力(21)、传动机构(22)、颚破腔(23)、颚式破碎机进料斗(24)、静颚板(25)和动颚板组件(27)；所述颚式破碎机进料斗(24)固定在所述颚破腔(23)的第一侧顶部；所述颚破腔(23)和主动力(21)并列设在所述机架(5)的顶部，所述静颚板(25)固定在颚破腔(23)的第一侧壁板内表面上，所述动颚板组件(27)相对于所述静颚板(25)设置颚破腔(23)内，所述传动机构(22)连接于所述动颚板组件(27)和主动力(21)之间，用于带动所述动颚板组件(27)做朝向静颚板(25)的挤压动作。2.根据权利要求1所述的一种联合制样机组，其特征在于：所述动颚板组件(27)包括：动颚体(271)、动颚板(272)和偏心轴(273)；所述偏心轴(273)的两端通过轴承一(2732)水平设置在颚破腔(23)的顶部，所述偏心轴(273)的中间部位具有偏心凸缘(2731)，所述动颚体(271)的顶部通过轴承二(2733)与所述偏心凸缘(2731)连接，所述动颚体(271)相对于静颚板(25)可以移动地设置，所述动颚板(272)固定在所述动颚体(271)的与所述静颚板(25)相对的面上；一个拉杆(265)的一端铰接于所述动颚体(271)的下端背面，所述拉杆(265)的自由端伸出所述颚破腔(23)，且在所述拉杆(265)的尾端设有螺母一(267)，一个弹簧一(266)设在所述螺母一(267)和所述颚破腔(23)外壁之间；所述传动机构(22)包括一个主动轮(221)，设在所述主动力(21)的端部；一个从动轮(222)设在所述偏心轴(273)的端部，一个皮带(223)连接于所述主动轮(221)和从动轮(222)之间。3.根据权利要求2所述的一种联合制样机组，其特征在于：所述颚式破碎机(2)还包括一个用于调节破碎粒度的破碎粒度调节组件(26)，其包括：调节螺杆一(261)、楔块一(262)、楔块二(263)、撑板(264)；所述调节螺杆一(261)可以旋转并升降地垂直设置的颚破腔(23)内，楔块一(262)固定在所述调节螺杆一(261)的下部，所述楔块二(263)的斜面与楔块一(262)的斜面接触地邻近所述楔块一(262)设置，在所述楔块二(263)的背面设有一个
弧状凹槽二(2631)，所述动颚体(271)的背部设有弧状凹槽一(2711)，所述撑板(264)的两端呈圆弧状、分别与所述弧状凹槽一(2711)、弧状凹槽二(2631)配合。4.根据权利要求1
‑
3其中任一项所述的一种联合制样机组，其特征在于，所述缩分组件(3)包括一个链条(39)，所述链条(39)通过四个链轮(394)支撑，所述四个链轮呈矩形布置在一个垂直平面内，使所述链条(39)形成上、下水平设置的链条上部(391)、链条下部(392)和两个链条垂直部分(393)；一个与垂直平面垂直的且垂直设置的安装板(38)设在一个链条垂直部分(393)附近，一个用于驱动所述链条(39)往复运动的驱动机构(37)设在安装板(38)上、并与所述链条垂直部分(393)连接；所述驱动机构(37)包括一个偏心轮(371)，一个与偏心轮(371)连为一体的连杆(372)，一个一端与所述连杆(372)铰接的导向杆(373)垂直地设在两组滚子(375)之间，两组所述滚子(375)呈竖向地设置在所述安装板(38)上，所述链条(39)通过连接件(374)与所述导向杆(373)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文莉，张宏维，
申请(专利权)人：江西光明智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：