一种重型卷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型卷板机，属于卷板机技术领域，包括固定底座、固定架A、固定架B、伺服电机、卷板辊A、液压杆A、支撑架A、卷板辊B、支撑架B、支撑杆、限位架A和限位槽A构成，固定底座顶部一端固定安装有固定架A，固定架A顶部外壁一端固定安装有固定架B，固定架A底部外壁一端的前后两侧均固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术将需要用到的四个导向板底部滑块，分别滑入与钢板宽度相匹配的相对的两对滑槽内侧后，工作人员推动滑槽外侧两端的限位架B带动限位块滑入限位槽C内侧将导向板限位后，工作人员将限位架B和滑槽之间拧入螺栓固定，完成对导向板的安装处理，使钢板在后续进行卷板处理时不会造成偏移的情况。理时不会造成偏移的情况。理时不会造成偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种重型卷板机


[0001]本技术属于卷板机
，具体为一种重型卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是通过利用工作的辊轮，对板料压辊为卷弯筒型件。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202122301059.2一种自动上料的卷板机，该种自动上料的卷板机，具有通过设置导向夹、衔接面板、压缩弹簧和压缩螺纹杆的搭配使用，导向夹、衔接面板、压缩弹簧和压缩螺纹杆的搭配使用，可通过李压缩螺纹杆和压缩弹簧调控导向夹前端导向口的大小，从而达到对不同厚度的板料进行导向，进而有效的防止了板料在进入卷板机之前产生偏移；其中，不足点如下：
[0004]该种自动上料的卷板机在工作人员使用时，由于只是单一的通过导向夹、衔接面板等对钢板在送入卷板机前进行导向处理的，而并未对送入卷板机后的钢板进行导向处理，使得钢板在卷板机内进行卷板处理时，容易产生偏移的情况，且由于该种自动上料的卷板机并未设置有可以进行辅助取料的装置，且卷板辊之间并不能进行调节距离处理，使得工作人员在取料使，容易造成钢板与卷板辊之间产生摩擦，造成钢板表面产生刮滑，且工作人员手动取料也特别的不方便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述该种自动上料的卷板机将钢板送入卷板机后容易产生偏移，不方便取料的问题，提供一种重型卷板机。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种重型卷板机，包括固定底座、固定架A、固定架B、伺服电机、卷板辊A、液压杆A、支撑架A、卷板辊B、支撑架B、支撑杆、限位架A和限位槽A构成，所述固定底座顶部一端固定安装有固定架A，所述固定架A顶部外壁一端固定安装有固定架B，所述固定架A底部外壁一端的前后两侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机另一端均通过输出轴连接有卷板辊A，所述固定架A外壁一端顶部固定安装有液压杆A，所述液压杆A外壁底部固定安装有支撑架A，所述支撑架A另一端通过轴承转动设置有卷板辊B，所述卷板辊B另一端外侧通过轴承转动设置有支撑架B，所述固定架A外壁另一端顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆外侧顶部通过滑块滑动设置有限位架A，且支撑杆和滑块之间通过螺栓连接，所述限位架A外壁另一端嵌入设置有限位槽A，且支撑架B契合滑动设置在限位槽A内侧，所述固定架A外壁后侧设置有导料机构，所述固定架B底部设置有抬料机构，所述固定底座顶部外侧设置有调节导向机构；
[0007]所述导料机构由固定架C、丝杆滑轨B、送料架、凹槽和滚轮构成。
[0008]其中，所述固定架A外壁后侧固定安装有固定架C，所述固定架C外壁底部两端的前后两侧均固定安装有丝杆滑轨B，所述丝杆滑轨B外侧之间均通过滑块滑动设置有送料架，所述送料架外壁顶部嵌入设置有凹槽，所述凹槽有若干个，且每三个呈等距并列设置，所述凹槽内侧均通过轴承转动设置有滚轮，且滚轮外表面材质为橡胶。
[0009]其中，所述调节导向机构由滑槽、限位槽B、限位架B、限位块、导向板、滑块、限位槽C构成，所述固定底座顶部外壁靠近固定架A前后两侧均固定安装有滑槽，所述滑槽有若干个，且每两个呈相对并列设置，所述滑槽顶部外侧相对面均设置有导向板，所述导向板底部外壁固定安装有滑块，且滑块契合滑动设置在滑槽内侧，所述滑槽外壁两端均嵌入设置有限位槽B，所述限位槽B内侧两端均滑动设置有限位架B，且限位架B和滑槽之间通过螺栓连接，所述限位架B外壁相对面均固定安装有限位块，所述滑块外壁两端均固定安装有限位槽C，且限位块契合滑动设置在限位槽C内侧。
[0010]其中，所述抬料机构由丝杆滑轨A、液压杆B、抬料架、液压杆C和抬料板构成，所述固定架B底部外壁固定安装有丝杆滑轨A，所述丝杆滑轨A底部外侧通过滑块滑动设置有液压杆B，所述液压杆B底部固定安装有抬料架，所述抬料架外壁底部两端均固定安装有液压杆C，所述液压杆C外壁相对面均固定安装有抬料板，且抬料板顶部外壁呈弧形状设置。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、该种重型卷板机通过设置有导向板，可使工作人员将需要用到的四个导向板底部滑块，分别滑入与钢板宽度相匹配的相对的两对滑槽内侧后，工作人员推动滑槽外侧两端的限位架B带动限位块滑入限位槽C内侧将导向板限位后，工作人员将限位架B和滑槽之间拧入螺栓固定，完成对导向板的安装处理，使钢板在后续进行卷板处理时不会造成偏移的情况。
[0013]2、该种重型卷板机通过设置有抬料板，可使作人员控制相对的液压杆C带动抬料板分别移动到钢板两端，并再次控制液压杆B升起抬料架，使抬料板接触到钢板表面使抬料板缓慢将钢板抬起的同时，控制液压杆A升起卷板辊B，使钢板处于悬空状态后，工作人员拉动限位架A通过滑块滑出支撑杆，并使限位槽A滑出支撑架B外侧后，工作人员控制丝杆滑轨A带动卷板为圆筒状的钢板移出卷板辊A和卷板辊B之间，方便工作人员将卷板完成的钢板取下。
附图说明
[0014]图1为本技术的卷板机正面剖视结构示意简图；
[0015]图2为本技术中卷板机侧面剖视结构示意简图；
[0016]图3为本技术中图1中A处放大结构示意简图；
[0017]图4为本技术中滑槽部分正视立体结构示意简图。
[0018]图中标记：1、固定底座；101、固定架A；102、固定架B；103、伺服电机；104、卷板辊A；105、液压杆A；106、支撑架A；107、卷板辊B；108、支撑架B；109、支撑杆；2、限位架A；201、限位槽A；3、丝杆滑轨A；301、液压杆B；302、抬料架；303、液压杆C；304、抬料板；4、滑槽；401、限位槽B；402、限位架B；403、限位块；5、导向板；501、滑块；5011、限位槽C；6、固定架C；601、丝杆滑轨B；602、送料架；603、凹槽；604、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术中：
[0021]参照图1
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4，一种重型卷板机，包括固定底座1、固定架A101、固定架B102、伺服电机103、卷板辊A104、液压杆A105、支撑架A106、卷板辊B107、支撑架B108、支撑杆109、限位架A2和限位槽A201构成，固定底座1顶部一端固定安装有固定架A101，固定架A101顶部外壁一端固定安装有固定架B102，固定架A101底部外壁一端的前后两侧均固定安装有伺服电机103，伺服电机103另一端均通过输出轴连接有卷板辊A104，固定架A101外壁一端顶部固定安装有液压杆A105，液压杆A105外壁底部固定安装有支撑架A106，支撑架A106另一端通过轴承转动设置有卷板辊B107，卷板辊B107另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型卷板机，包括固定底座(1)、固定架A(101)、固定架B(102)、伺服电机(103)、卷板辊A(104)、液压杆A(105)、支撑架A(106)、卷板辊B(107)、支撑架B(108)、支撑杆(109)、限位架A(2)和限位槽A(201)构成，所述固定底座(1)顶部一端固定安装有固定架A(101)，所述固定架A(101)顶部外壁一端固定安装有固定架B(102)，所述固定架A(101)底部外壁一端的前后两侧均固定安装有伺服电机(103)，所述伺服电机(103)另一端均通过输出轴连接有卷板辊A(104)，所述固定架A(101)外壁一端顶部固定安装有液压杆A(105)，所述液压杆A(105)外壁底部固定安装有支撑架A(106)，所述支撑架A(106)另一端通过轴承转动设置有卷板辊B(107)，所述卷板辊B(107)另一端外侧通过轴承转动设置有支撑架B(108)，所述固定架A(101)外壁另一端顶部固定安装有支撑杆(109)，所述支撑杆(109)外侧顶部通过滑块滑动设置有限位架A(2)，且支撑杆(109)和滑块之间通过螺栓连接，所述限位架A(2)外壁另一端嵌入设置有限位槽A(201)，且支撑架B(108)契合滑动设置在限位槽A(201)内侧，其特征在于：所述固定架A(101)外壁后侧设置有导料机构，所述固定架B(102)底部设置有抬料机构，所述固定底座(1)顶部外侧设置有调节导向机构；所述导料机构由固定架C(6)、丝杆滑轨B(601)、送料架(602)、凹槽(603)和滚轮(604)构成。2.如权利要求1所述的一种重型卷板机，其特征在于：所述固定架A(101)外壁后侧固定安装有固定架C(6)，所述固定架C(6)外壁底部两端的前后两侧均固定安装有丝杆滑轨B(601)，所述丝杆滑轨B(601)外侧之间均通过滑块滑动设置有送料架(602)，所述送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森，
申请(专利权)人：营口精艺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：