一种辅助下料的卷板机翻倒机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助下料的卷板机翻倒机构，包括卷板机，所述卷板机上端面的两端分别设有位移块和下料板，所述位移块的上下两端分别设有上辊和两个下辊，所述上辊位于两个下辊的上方的中心位置，所述下辊的一端位于位移块的内侧设有活动槽A。本实用新型专利技术通过丝杆A转动使得两个下辊通连接架进行同时下降位移，通过其中一个下辊的前端面位于位移块的一端设有旋转杆，且其中一个下辊的底端设有推块，进而在下降一定高度后，通过旋转杆使得其中一个下辊底端的推块朝上，通过丝杆B转动从而使得推块位移将加工好的铁板推出，防止刚加工好的铁板表面残留加工摩擦的温度，导致对工人造成危害。人造成危害。人造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助下料的卷板机翻倒机构


[0001]本技术涉及的卷板机
，具体为一种辅助下料的卷板机翻倒机构。

技术介绍

[0002]卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件和锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备；
[0003]卷板机的工作原理是通过液压力和机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件和筒形件等零件。
[0004]但是，现有的卷板机卷板结束后，需要人工卸板，一般卸板时需要翻倒机构翻倒，人工取板，普通的翻倒机构仅仅翻倒后为取板提供取板空间，但加工后的卷板表面容易残留加工摩擦的热量，热量过高容易对工人造成伤害，安全性不足；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种辅助下料的卷板机翻倒机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种辅助下料的卷板机翻倒机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的卷板机卷板结束后，需要人工卸板，一般卸板时需要翻倒机构翻倒，人工取板，普通的翻倒机构仅仅翻倒后为取板提供取板空间，但加工后的卷板表面容易残留加工摩擦的热量，热量过高容易对工人造成伤害，安全性不足等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅助下料的卷板机翻倒机构，包括卷板机，所述卷板机上端面的两端分别设有位移块和下料板，所述位移块的上下两端分别设有上辊和两个下辊，所述上辊位于两个下辊的上方的中心位置，所述下辊的一端位于位移块的内侧设有活动槽A，其中一个所述下辊的前端面位于位移块的一端设有旋转杆，所述旋转杆贯穿位移块延伸至其中一个下辊的内侧，其中一个所述下辊的底端设有推块。
[0007]优选的，所述卷板机下端面的两侧均设有三个滚轮，所述卷板机的上端面设有连接座，所述下料板插接在连接座的内侧，所述下料板的两端均设有连接轴，所述下料板通过连接轴与卷板机连接。
[0008]优选的，其中一个所述下辊的前端位于活动槽A内侧设有连接架，两个所述下辊通过连接架连接，所述连接架的一端位于活动槽A内壁的底端设有丝杆A，所述丝杆A贯穿连接架延伸至活动槽A内壁的顶端，所述连接架和丝杆A相互啮合。
[0009]优选的，所述推块的底端位于其中一个所述下辊内侧设有活动槽B，所述活动槽B内侧的一端设有丝杆B，所述丝杆B贯穿推块延伸至活动槽B的另一端，所述推块和丝杆B相互啮合。
[0010]优选的，所述丝杆A和丝杆B的一端分别位于位移块和其中一个下辊的内侧均设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器分别与丝杆A和丝杆B连接。
[0011]优选的，所述旋转杆的一端位于下辊的内侧设有转轴，所述旋转杆通过转轴与下辊连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过丝杆A转动使得两个下辊通连接架进行同时下降位移，通过其中一个下辊的前端面位于位移块的一端设有旋转杆，且其中一个下辊的底端设有推块，进而在下降一定高度后，通过旋转杆使得其中一个下辊底端的推块朝上，通过丝杆B转动从而使得推块位移将加工好的铁板推出，防止刚加工好的铁板表面残留加工摩擦的温度，导致对工人造成危害。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术位移块的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术推块的局部结构示意图。
[0017]图中：1、卷板机；2、位移块；3、旋转杆；4、滚轮；5、下辊；6、上辊；7、活动槽A；8、下料板；9、推块；10、连接架；11、丝杆A；12、活动槽B；13、丝杆B。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种辅助下料的卷板机翻倒机构，包括卷板机1，卷板机1上端面的两端分别设有位移块2和下料板8，位移块2的上下两端分别设有上辊6和两个下辊5，上辊6位于两个下辊5的上方的中心位置，下辊5的一端位于位移块2的内侧设有活动槽A7，其中一个下辊5的前端面位于位移块2的一端设有旋转杆3，旋转杆3贯穿位移块2延伸至其中一个下辊5的内侧，旋转杆3的一端位于下辊5的内侧设有转轴，旋转杆3通过转轴与下辊5连接，其中一个下辊5的底端设有推块9，整体通过丝杆A11转动使得两个下辊5通连接架10进行同时下降位移，通过其中一个下辊5的前端面位于位移块2的一端设有旋转杆3，且其中一个下辊5的底端设有推块9，进而在下降一定高度后，通过旋转杆3使得其中一个下辊5底端的推块9朝上，通过丝杆B13转动从而使得推块9位移将加工好的铁板推出，防止刚加工好的铁板表面残留加工摩擦的温度，导致对工人造成危害。
[0020]进一步，卷板机1下端面的两侧均设有三个滚轮4，进而便于卷板机进行位移，卷板机1的上端面设有连接座，下料板8插接在连接座的内侧，下料板8的两端均设有连接轴，下料板8通过连接轴与卷板机1连接，进而便于下料板8与卷板机1连接。
[0021]进一步，其中一个下辊5的前端位于活动槽A7内侧设有连接架10，两个下辊5通过连接架10连接，连接架10的一端位于活动槽A7内壁的底端设有丝杆A11，丝杆A11贯穿连接架10延伸至活动槽A7内壁的顶端，连接架10和丝杆A11相互啮合，推块9的底端位于其中一个下辊5内侧设有活动槽B12，活动槽B12内侧的一端设有丝杆B13，丝杆B13贯穿推块9延伸至活动槽B12的另一端，推块9和丝杆B13相互啮合，丝杆A11和丝杆B13的一端分别位于位移块2和其中一个下辊5的内侧均设有旋转电机，旋转电机通过联轴器分别与丝杆A11和丝杆
B13连接，进而便于丝杆A11转动从而使得连接架10带动两个下辊5进行上下位移。
[0022]工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，打开下料板8，将需要弯曲的铁板放入卷板机1中，关闭下料板8，接通电源，启动装置，通过卷板机1对铁板进行加工，加工完成后，通过丝杆A11转动使得两个下辊5进行下降位移，通过其中一个下辊5的前端面位于位移块2的一端设有旋转杆3，旋转杆3通过转轴与其中一个下辊5连接，且其中一个下辊5的底端设有推块9，进而在下降一定高度后，通过旋转杆3使得其中一个下辊5底端的推块9朝上，通过推块9的底端位于其中一个下辊5内侧设有活动槽B12，活动槽B12内侧的一端设有丝杆B13，推块9和丝杆B13相互啮合，进而通过丝杆B13转动从而使得推块9位移将加工好的铁板推出，防止刚加工好的铁板表面残留加工摩擦的温度，导致对工人造成危害。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助下料的卷板机翻倒机构，包括卷板机(1)，其特征在于：所述卷板机(1)上端面的两端分别设有位移块(2)和下料板(8)，所述位移块(2)的上下两端分别设有上辊(6)和两个下辊(5)，所述上辊(6)位于两个下辊(5)的上方的中心位置，所述下辊(5)的一端位于位移块(2)的内侧设有活动槽A(7)，其中一个所述下辊(5)的前端面位于位移块(2)的一端设有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)贯穿位移块(2)延伸至其中一个下辊(5)的内侧，其中一个所述下辊(5)的底端设有推块(9)。2.根据权利要求1所述的一种辅助下料的卷板机翻倒机构，其特征在于：所述卷板机(1)下端面的两侧均设有三个滚轮(4)，所述卷板机(1)的上端面设有连接座，所述下料板(8)插接在连接座的内侧，所述下料板(8)的两端均设有连接轴，所述下料板(8)通过连接轴与卷板机(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种辅助下料的卷板机翻倒机构，其特征在于：其中一个所述下辊(5)的前端位于活动槽A(7)内侧设有连接架(10)，两个所述下辊(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文亮，冯志祥，
申请(专利权)人：江苏龙胜机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：