一种新型具有防护功能的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型具有防护功能的切割机，属于切割机技术领域，包括工作台、导料槽、固定架、丝杆滑轨A、丝杆滑轨B、支撑架A、伺服电机和切割盘，工作台外壁前端一侧嵌入设置有导料槽，工作台顶部外壁两端均固定安装有固定架，固定架外壁相对面均固定安装有丝杆滑轨A，丝杆滑轨A外侧之间均通过滑块滑动设置有丝杆滑轨B。本实用新型专利技术将其中一块管材置于夹持架A之间后，工作人员推动夹持架A通过滑块在导轨B外侧滑动到指定位置，并推动滑动架带动夹板A向下移动，使相对的两个夹板A接触到管材两端的上下两侧表面夹持后，工作人员将滑动架和夹持架A之间拧入螺栓固定，并再将导轨B和滑块之间拧入螺栓固定，完成对管材的固定处理。完成对管材的固定处理。完成对管材的固定处理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型具有防护功能的切割机


[0001]本技术属于切割机
，具体为一种新型具有防护功能的切割机。

技术介绍

[0002]切割机是用于对各种料件进行指定规格裁切的机械，分为金属切割机和非金属切割机。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202122028749.5一种用于塑料管材切割机的夹紧装置，该种用于塑料管材切割机的夹紧装置，具有通过所述夹紧机构能够对塑料管材进行有效的固定，在固定好后，启动切割设备，转动管材自转一圈，完成对塑料管材的切割，夹紧机构的设置使切割过程中稳定高效，并且切割时，保证管材不会发生偏移，保证切口的平直，同时消除了安全隐患；其中，不足点如下：
[0004]该种用于塑料管材切割机的夹紧装置在工作人员使用对大量管材进行切割处理时，由于是通过滚筒对管材周围进行夹持处理的，使得管材在切割时容易产生转动，造成管材容易产生偏移和影响管材切割的效率，使得该种用于塑料管材切割机的夹紧装置的固定效果比较差的同时，由于该种用于塑料管材切割机的夹紧装置并未设置有可以进行防护飞屑的装置，使得管材在进行切割时，会飞溅出大量飞屑，容易飞溅到工作人员皮肤表面，对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述该种用于塑料管材切割机的夹紧装置夹持固定效果比较差，并未进行防护的问题，提供一种新型具有防护功能的切割机。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种新型具有防护功能的切割机，包括工作台、导料槽、固定架、丝杆滑轨A、丝杆滑轨B、支撑架A、伺服电机和切割盘，所述工作台外壁前端一侧嵌入设置有导料槽，所述工作台顶部外壁两端均固定安装有固定架，所述固定架外壁相对面均固定安装有丝杆滑轨A，所述丝杆滑轨A外侧之间均通过滑块滑动设置有丝杆滑轨B，所述丝杆滑轨B底部外侧通过滑块滑动设置有支撑架A，所述支撑架A底部外壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机外侧一端通过输出轴连接有切割盘，所述支撑架A前端之间设置有防飞屑机构，所述支撑架A外壁底部相对面均设置有调节夹持机构，所述导料槽顶部外侧设置有导料收集机构；
[0007]所述调节夹持机构由导轨B、夹持架A、滑槽A、夹板A和滑动架构成。
[0008]其中，所述支撑架A外壁底部相对面均固定安装有导轨B，所述导轨B外侧底部均通过滑块滑动设置有夹持架A，所述夹持架A顶部外壁一端嵌入设置有滑槽A，所述滑槽A内侧滑动设置有滑动架，所述滑动架外壁底部和夹持架A一端底部相对面均固定安装有夹板A，所述夹板A呈弧形状设置，且夹板A外壁凹面配套设置有若干竖条状凸块。
[0009]其中，所述防飞屑机构由滑槽B和防护网构成，所述支撑架A外壁前端之间的上下两侧均固定安装有滑槽B，所述滑槽B内侧之间均契合滑动设置有防护网，所述防护网外表
面材质为PVC。
[0010]其中，所述导料收集机构由丝杆滑轨C、支撑架B、夹持架B、夹板B、电动伸缩杆A、电动伸缩杆B和储料箱构成，所述导料槽外壁一端固定安装有丝杆滑轨C，所述丝杆滑轨C外侧一端通过滑块滑动设置有支撑架B，所述支撑架B外侧一端顶部通过转轴转动设置有夹持架B，所述夹持架B外壁底部一端和支撑架B外壁底部之间均通过转轴转动设置有电动伸缩杆B，所述夹持架B顶部外壁中间的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A底部外壁之间和夹持架B外壁底部相对面均固定安装有夹板B，所述夹板B呈弧形状设置，且夹板B外壁凹面配套设置有若干竖条状凸块。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、该种新型具有防护功能的切割机通过设置有夹板A，可使工作人员推动夹持架A通过滑块在导轨B外侧滑动到指定位置，并推动滑动架带动夹板A向下移动，使相对的两个夹板A接触到管材两端的上下两侧表面夹持后，工作人员将滑动架和夹持架A之间拧入螺栓固定，并再将导轨B和滑块之间拧入螺栓固定，完成对管材的固定处理。
[0013]2、该种新型具有防护功能的切割机通过设置有防护网，工作人员将防护网外侧上下两端分别滑入相对的滑槽B内侧之间后，工作人员对管材进行切割处理时，具有机械强度高，硬度大特性的PVC材质防护网可将大量管材切割时产生的飞屑抵挡，并防止防护网产生损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的切割装置正视结构示意简图；
[0015]图2为本技术中切割装置正面剖视结构示意简图；
[0016]图3为本技术中图2中A处放大结构示意简图；
[0017]图4为本技术中图2中B处放大结构示意简图；
[0018]图5为本技术中夹持架A侧视立体爆炸结构示意简图。
[0019]图中标记：1、工作台；101、导料槽；102、固定架；103、丝杆滑轨A；104、丝杆滑轨B；105、支撑架A；2、伺服电机；201、切割盘；3、导轨B；301、夹持架A；3011、滑槽A；302、夹板A；303、滑动架；4、丝杆滑轨C；401、支撑架B；402、夹持架B；403、夹板B；404、电动伸缩杆A；405、电动伸缩杆B；5、储料箱；6、滑槽B；601、防护网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术中：
[0022]参照图1
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5，一种新型具有防护功能的切割机，包括工作台1、导料槽101、固定架102、丝杆滑轨A103、丝杆滑轨B104、支撑架A105、伺服电机2和切割盘201，工作台1外壁前端一侧嵌入设置有导料槽101，工作台1顶部外壁两端均固定安装有固定架102，固定架102外壁相对面均固定安装有丝杆滑轨A103，丝杆滑轨A103外侧之间均通过滑块滑动设置有丝杆
滑轨B104，丝杆滑轨B104底部外侧通过滑块滑动设置有支撑架A105，支撑架A105底部外壁固定安装有伺服电机2，伺服电机2外侧一端通过输出轴连接有切割盘201，支撑架A105前端之间设置有防飞屑机构，支撑架A105外壁底部相对面均设置有调节夹持机构，导料槽101顶部外侧设置有导料收集机构；
[0023]调节夹持机构由导轨B3、夹持架A301、滑槽A3011、夹板A302和滑动架303构成。
[0024]参照图2、3、5，进一步的，支撑架A105外壁底部相对面均固定安装有导轨B3，导轨B3外侧底部均通过滑块滑动设置有夹持架A301，夹持架A301顶部外壁一端嵌入设置有滑槽A3011，滑槽A3011内侧滑动设置有滑动架303，滑动架303外壁底部和夹持架A301一端底部相对面均固定安装有夹板A302，夹板A302呈弧形状设置，且夹板A302外壁凹面配套设置有若干竖条状凸块，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型具有防护功能的切割机，包括工作台(1)、导料槽(101)、固定架(102)、丝杆滑轨A(103)、丝杆滑轨B(104)、支撑架A(105)、伺服电机(2)和切割盘(201)，所述工作台(1)外壁前端一侧嵌入设置有导料槽(101)，所述工作台(1)顶部外壁两端均固定安装有固定架(102)，所述固定架(102)外壁相对面均固定安装有丝杆滑轨A(103)，所述丝杆滑轨A(103)外侧之间均通过滑块滑动设置有丝杆滑轨B(104)，所述丝杆滑轨B(104)底部外侧通过滑块滑动设置有支撑架A(105)，所述支撑架A(105)底部外壁固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)外侧一端通过输出轴连接有切割盘(201)，其特征在于：所述支撑架A(105)前端之间设置有防飞屑机构，所述支撑架A(105)外壁底部相对面均设置有调节夹持机构，所述导料槽(101)顶部外侧设置有导料收集机构；所述调节夹持机构由导轨B(3)、夹持架A(301)、滑槽A(3011)、夹板A(302)和滑动架(303)构成。2.如权利要求1所述的一种新型具有防护功能的切割机，其特征在于：所述支撑架A(105)外壁底部相对面均固定安装有导轨B(3)，所述导轨B(3)外侧底部均通过滑块滑动设置有夹持架A(301)，所述夹持架A(301)顶部外壁一端嵌入设置有滑槽A(3011)，所述滑槽A(3011)内侧滑动设置有滑动架(303)，所述滑动架(303)外壁底部和夹持架A(301)一端底部相对面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森，
申请(专利权)人：营口精艺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：