一种新型液压剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液压剪板机，属于剪板机技术领域，包括工作台、护板、切割凹槽、集料箱和工作箱，工作台上方两侧均固定安装有护板，工作台上方一侧嵌入设置有切割凹槽，工作台一侧固定安装有集料箱，工作台上方固定安装有工作箱，工作台上方分别设置有切割机构和固定机构，切割机构包括：滑槽、滑块、切割刀和液压油缸，工作箱内部两侧均嵌入设置有滑槽，滑槽内部均滑动设置有滑块，滑块之间均固定安装有切割刀，工作箱上方固定安装有液压油缸。本实用新型专利技术通过设置滑槽、滑块、切割刀和液压油缸，当装置在使用过程中可以利用上述结构对下切时的切割刀进行定位滑动，进而防止切割刀在使用过程中发生偏移，进而提高切割质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压剪板机


[0001]本技术属于剪板机
，具体为一种新型液压剪板机。

技术介绍

[0002]液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器，它能剪切各种厚度的钢板材料，常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪三种类型。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202020577219.9一种带有下料装置的液压摆式剪板机，该种带有下料装置的液压摆式剪板机，通过推动板依次将料箱最底部的板材推动至液压摆式剪板机下方进行加工，后面的板材会推动前面加工完成的板材落至第二下料池，加工产生的边角料通过筛选槽落入第一下料池，方便将成品和边角料进行分离；其中，不足点如下：
[0004]现有的装置在使用过程中虽然可以对切割完成的板材进行快速下料，但是在具体使用过程中该装置对板材进行切割过程中固定效果不佳，进而导致装置在具体切割过程中容易发生偏移，进而降低切割质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种新型液压剪板机。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种新型液压剪板机，包括工作台、护板、切割凹槽、集料箱和工作箱，所述工作台上方两侧均固定安装有护板，所述工作台上方一侧嵌入设置有切割凹槽，所述工作台一侧固定安装有集料箱，所述工作台上方固定安装有工作箱，所述工作台上方分别设置有切割机构和固定机构；
[0007]所述切割机构包括：滑槽、滑块、切割刀和液压油缸，所述工作箱内部两侧均嵌入设置有滑槽，所述滑槽内部均滑动设置有滑块，所述滑块之间均固定安装有切割刀，所述工作箱上方固定安装有液压油缸；
[0008]所述固定机构包括：气缸、连接板、八字型固定板、下部固定块、橡胶条、伺服电机、螺纹杆、导向杆、L型前端固定板和凹槽，所述工作箱一侧通过安装板设置有气缸，所述气缸下方固定安装有连接板，所述连接板下方固定安装有八字型固定板，所述八字型固定板下方固定安装有下部固定块，所述下部固定块下方固定安装有橡胶条，所述工作箱下方一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过其自身设置的输出轴安装有螺纹杆，所述工作箱下方另一侧固定安装有导向杆，所述导向杆与螺纹杆之间共同活动安装有L型前端固定板，所述L型前端固定板一侧嵌入设置有凹槽。
[0009]优选的，所述液压油缸下方与切割刀上方进行连接，所述橡胶条设置有多组。
[0010]优选的，所述切割刀与切割凹槽的位置呈对应设置，所述凹槽内部紧密贴合设置有橡胶片。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置滑槽、滑块、切割刀和液压油缸，当装置在使用过程中可以利用上述结构对下切时的切割刀进行定位滑动，进而防止切割刀在使用过程中发生偏移，进而提高切割质量。
[0013]2、本技术中，通过设置气缸、连接板、八字型固定板、下部固定块、橡胶条、伺服电机、螺纹杆、导向杆、L型前端固定板和凹槽，当装置在使用过程中可以利用上述结构对板材的上端和前端同时进行固定，进而提高板材在切割过程中的切割效果，且在对板材的上端进行固定时，利用八字型固定板增大下部固定块对板材的固定效果，进而提高切割质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正面结构示意简图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大结构示意简图；
[0016]图3为本技术中工作台立体结构示意简图；
[0017]图4为本技术中L型前端固定立体结构示意简图。
[0018]图中标记：1、工作台；101、护板；102、切割凹槽；103、集料箱；2、工作箱；201、滑槽；202、滑块；203、切割刀；204、液压油缸；3、气缸；301、连接板；302、八字型固定板；303、下部固定块；3031、橡胶条；4、伺服电机；401、螺纹杆；402、导向杆；403、L型前端固定板；4031、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术中：
[0021]参照图1
‑
4，一种新型液压剪板机，包括工作台1、护板101、切割凹槽102、集料箱103和工作箱2，工作台1上方两侧均固定安装有护板101，工作台1上方一侧嵌入设置有切割凹槽102，工作台1一侧固定安装有集料箱103，工作台1上方固定安装有工作箱2，工作台1上方分别设置有切割机构和固定机构；
[0022]切割机构包括：滑槽201、滑块202、切割刀203和液压油缸204，工作箱2内部两侧均嵌入设置有滑槽201，滑槽201内部均滑动设置有滑块202，滑块202之间均固定安装有切割刀203，工作箱2上方固定安装有液压油缸204；
[0023]固定机构包括：气缸3、连接板301、八字型固定板302、下部固定块303、橡胶条3031、伺服电机4、螺纹杆401、导向杆402、L型前端固定板403和凹槽4031，工作箱2一侧通过安装板设置有气缸3，气缸3下方固定安装有连接板301，连接板301下方固定安装有八字型固定板302，八字型固定板302下方固定安装有下部固定块303，下部固定块303下方固定安装有橡胶条3031，工作箱2下方一侧固定安装有伺服电机4，伺服电机4通过其自身设置的输出轴安装有螺纹杆401，工作箱2下方另一侧固定安装有导向杆402，导向杆402与螺纹杆401之间共同活动安装有L型前端固定板403，L型前端固定板403一侧嵌入设置有凹槽4031。
[0024]参照图1、3，本实施例中，液压油缸204下方与切割刀203上方进行连接，利用液压油缸204带动切割刀203向下进行移动，进而对板材进行切割。
[0025]参照图1、2，本实施例中，液橡胶条3031设置有多组，利用橡胶条3031增大与板材之间的摩擦力，进而提高固定效果。
[0026]参照图1、3，本实施例中，切割刀203与切割凹槽102的位置呈对应设置，设置切割凹槽102的进而提高装置在使用过程中的切割效果。
[0027]参照图1、4，本实施例中，凹槽4031内部紧密贴合设置有橡胶片，当板材嵌入至凹槽4031内部后，利用橡胶片增加固定效果，防止板材前端发生折弯。
[0028]参照图1、3，本实施例中，气缸3与外部气泵相连接，且气泵、液压油缸204、伺服电机4均通过导线与外部电源电性连接，且均设置有与之相匹配的控制面板。
[0029]工作原理：首先工作人员件需要切剪的板材放置在工作台1的上方，然后工作人员手动将板材向前进行推进，将板材的前端推动至合适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液压剪板机，包括工作台(1)、护板(101)、切割凹槽(102)、集料箱(103)和工作箱(2)，所述工作台(1)上方两侧均固定安装有护板(101)，所述工作台(1)上方一侧嵌入设置有切割凹槽(102)，所述工作台(1)一侧固定安装有集料箱(103)，所述工作台(1)上方固定安装有工作箱(2)，其特征在于：所述工作台(1)上方分别设置有切割机构和固定机构；所述切割机构包括：滑槽(201)、滑块(202)、切割刀(203)和液压油缸(204)，所述工作箱(2)内部两侧均嵌入设置有滑槽(201)，所述滑槽(201)内部均滑动设置有滑块(202)，所述滑块(202)之间均固定安装有切割刀(203)，所述工作箱(2)上方固定安装有液压油缸(204)；所述固定机构包括：气缸(3)、连接板(301)、八字型固定板(302)、下部固定块(303)、橡胶条(3031)、伺服电机(4)、螺纹杆(401)、导向杆(402)、L型前端固定板(403)和凹槽(4031)，所述工作箱(2)一侧通过安装板设置有气缸(3)，所述气缸(3)下方固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森，
申请(专利权)人：营口精艺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：