一种干压共烧金属基陶瓷复合膜的制备方法技术

技术编号:37088105 阅读:39 留言:0更新日期:2023-03-29 20:03
本发明专利技术属于膜材料的制备领域,具体涉及一种干压共烧金属基陶瓷复合膜的制备方法。本发明专利技术将合金粉料与陶瓷粉料混合压制成型制备金属基体生胚,再结合压力成型技术和筛网技术,先通过筛网技术将陶瓷粉料均匀的分布在金属基体生胚表面,再利用压力将陶瓷粉料压入金属基体生胚表层孔隙,并在金属基体表面形成平整、均匀的涂层,最后通过热处理制备得到金属基陶瓷复合膜,制备得到的金属基陶瓷复合膜其膜层与基体结合强度较高、膜层完整均匀。本发明专利技术简化了制备工艺、缩短了成膜时间、具有可重复性、操作简单,条件可控。条件可控。条件可控。

【技术实现步骤摘要】
一种干压共烧金属基陶瓷复合膜的制备方法


[0001]本专利技术属于膜材料的制备领域,具体涉及一种干压共烧金属基陶瓷复合膜的制备方法。

技术介绍

[0002]膜过滤分离技术在气固分离、液体分离、化工产品和生化产品分离和纯化等过滤分离过程中占据重要地位,广泛应用于化工烟气除尘、工业污水处理、冶金、石化、新能源、生物医药等领域。无机膜材料包括金属膜和陶瓷膜,陶瓷膜有耐高温、耐高压、耐腐蚀等优点,但是机械强度低容易破裂、不易连接。金属膜机械强度高、可焊接、密封性较好但是孔径一般难以控制,使用性受到限制。为实现金属膜和陶瓷膜优势互补,以满足工业特殊工况对高性能膜材料的需求,研究人员研发出金属基陶瓷复合膜材料。
[0003]金属基陶瓷复合膜材料是以多孔金属为基体、陶瓷涂层为膜层的复合材料,结合了金属膜和陶瓷膜的优点,具有良好的机械加工性能、焊接性能和密封性能,化学稳定性好、耐高温、耐高压、使用寿命长且环保、易清洗。目前,已广泛地应用于航天、航空、国防、化工机械等工业领域。然而,由于金属基体材料与陶瓷涂层材料材质上的差异且两者热物理性能差别较大,烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干压共烧金属基陶瓷复合膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1:将一定粒径的合金粉料和陶瓷粉料A按比例研磨混合均匀,倒入模具压制成型;步骤2:将步骤1中模具底座取出进行半脱模,与模具底座接触的金属基陶瓷生坯面朝上且不露出模具;步骤3:将陶瓷粉料B、粘结剂溶液按一定比例混合搅拌均匀,烘干后研磨均匀即可制备得到分散均匀的制膜粉料;步骤4:将步骤2制备得到的半脱模金属基陶瓷生坯面模具上放置筛网,再将步骤3中得到的制膜粉料以一定方式均匀平铺在金属基陶瓷生坯表面,在制膜粉料上放入保护层,最后将底座放入模具,经压制成型得到金属基陶瓷半成品膜;步骤5:将步骤4得到的金属基陶瓷半成品膜在一定气氛条件下热处理即可制备得到金属基陶瓷复合膜。2.根据权利要求1所述的一种干压共烧金属基陶瓷复合膜的制备方法,其特征在于,步骤1中所述的合金粉为不锈钢、钛合金、镍合金、NiCrAlFe 合金粉中的一种,平均粒径为5 ~ 300 μm。3.根据权利要求1所述的一种干压共烧金属基陶瓷复合膜的制备方法,其特征在于,步骤1中所述的陶瓷粉料A为氧化锆、氧化铝、氧化钛或钇稳定氧化锆,平均粒径均为1 ~ 10 μm;所述的合金粉料与陶瓷粉料A比例为1 ~ 3。4.根据权利要求1所述的一种干压共...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨佳辉宋鑫颖吴海涛葛威黄鑫
申请(专利权)人:江苏七禾新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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