一种金属基陶瓷复合膜的修补工艺制造技术

本发明专利技术在前人制备技术的基础上，采用过温共烧技术制备得到陶瓷膜层与金属基体结合强度较高的金属基陶瓷复合膜，同时对高温烧结后带有裂纹的金属基陶瓷复合膜进行修补。通过填缝隙工艺，选用平均粒径为陶瓷膜层粉末A平均粒径0.1~0.8倍的陶瓷粉末B对带有裂纹的膜层进行缝隙填充修补，再通过表面清洗，去除陶瓷膜层表面多余的粉料，最后结合溶胶凝胶技术低温烧结制备完整无缺陷的金属基陶瓷复合膜。本发明专利技术具有工艺简单、成本低、膜层完整等优点。膜层完整等优点。膜层完整等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属基陶瓷复合膜的修补工艺


[0001]本专利技术属于膜材料的制备领域，具体涉及一种金属基陶瓷复合膜的修补工艺。

技术介绍

[0002]金属基陶瓷复合膜是由具有高强度、高孔隙率、大孔径的金属支撑体与小孔径的陶瓷膜层经高温烧结制备而成。金属基陶瓷复合膜具备可焊接、耐高温、耐高压、耐酸碱腐蚀、使用寿命长且环保易清洗等优点，在膜过滤分离
占据重要地位。随着石油化工产业的高速发展，金属基陶瓷复合膜的应用领域越加广泛。因而，为了提高金属基陶瓷复合膜的性能和使用寿命，需要在原有技术工艺的基础上，不断改进发展新工艺。
[0003]金属基陶瓷复合膜的陶瓷涂层与金属基体材料的结合主要为分子力结合，结合强度低，膜层附着力较差，易出现脱落。另外，金属基体与陶瓷粉料两种不同材料的热膨胀系数差异较大且金属基体表层存在缺陷，在高温烧结过程中膜层易开裂，进而影响膜材料的性能和使用寿命。例如，专利CN200510034021.6以有机金属化合物为前驱体，形成金属氧化物溶胶并负载于金属基体表面经热处理制备得到金属基陶瓷复合膜。专利CN02803848.7将金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属基陶瓷复合膜的修补工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤1：将金属粉末与添加剂混合形成悬浮液，均匀涂敷于多孔不锈钢基体表面，干燥后制备得到金属粉末粘结层；步骤2：将陶瓷粉末A与添加剂混合形成悬浮液，均匀涂敷于步骤1中制备得到的带有金属粉末粘结层的基体表面，形成带有陶瓷粉末涂层的胚体；步骤3：将步骤2中制备得到的带有陶瓷粉末涂层的胚体在一定条件下热处理，即可制备得到带有裂纹的金属基陶瓷复合膜材料；步骤4：将陶瓷粉末B与添加剂混合形成修补陶瓷膜层的浆料，采用填缝隙工艺将前述浆料填充至陶瓷膜的裂缝中，再进行表面清洗后干燥，制备得到裂缝被陶瓷粉末B填充的金属基陶瓷复合膜材料；步骤5：以有机化合物或无机金属化合物为前驱体制备涂膜液溶胶，将步骤4制备得到的金属基陶瓷复合膜材料的膜层浸渍于溶胶内，经干燥后热处理制备得到修补的金属基陶瓷复合膜。2. 根据权利要求1所述的一种金属基陶瓷复合膜的修补工艺，其特征在于，步骤1中所述的金属粉末为不锈钢或镍合金粉末中的一种；所述金属粉末的平均粒径均为1 ~ 50 μm；所述添加剂种类为聚酰亚胺、PVA、PVB、甲基纤维素中的一种；所述的悬浮液中金属粉末的质量分数为10 ~ 70 %。3.根据权利要求1所述的一种金属基陶瓷复合膜的修补工艺，其特征在于，步骤1中所述的涂敷方法为喷涂、浸渍或刷涂。4.根据权利要求1所述的一种金属基陶瓷复合膜的修补工艺，其特征在于，步骤2中所述的陶瓷粉末A为氧化锆、氧化铝、氧化钛、氧化硅或钇稳定氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳辉，宋鑫颖，成瑞，
申请(专利权)人：江苏七禾新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：