中高频感应加热装置制造方法及图纸

一种中高频感应加热装置，包括：与交流电源相连的整流电路，整流电路连接中高频逆变电路，控制电路控制中高频逆变电路的工作频率，中高频感应加热装置中设有谐振电路。谐振电路包括谐振电容器和感应加热线圈，谐振电容器和感应加热线圈直接接入具有中高频电流的中高频逆变电路，感应加热线圈包裹于由金属材料制成的筒体外。由于中高频感应加热装置无中高频变压器，使得中高频感应加热装置更高效节能。并避免了因中高频变压器在工作中的升温会恶化其它电器元件的工作环境，使中高频感应加热装置工作更可靠。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中高频感应加热装置。技术背景目前，各种高频感应加热装置因其具有高效节能的优点，已在各个领域广泛应用。如中国专利01273109. 9号便提出了一种"纺织器材专用高频感应加热 装置"。在该技术方案中，三相交流电经功率调节器转换成直流电并与过载保 护器以及将直流电转换成高频电流的高频逆变器连接，过载保护器与高频逆变 器连接，高频逆变器与高频变压器连接，高频变压器与感应加热线圈连接。其 可实现加热功能，且电效率相对较高。但存在以下不足1、 由于高频感应加热装置设有高频变压器，高频感应加热装置在工作过 程中，高频变压器发热量大，能耗高。2、 由于高频感应加热装置设有高频变压器，使得加热装置结构复杂，制 造成本高，且高频变压器在工作中的升温会恶化其它电器元件的工作环境，损 坏其它电器元件，造成中高频感应加热装置工作不可靠。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种高效节能、工作可靠的中高频感应加热装置。本技术是通过以下技术方案来实现的一种中高频感应加热装置，包括与交流电源相连的整流电路，整流电路 连接中高频逆变电路，控制电路控制中高频逆变电路的工作频率，中高频感应加热装置中设有谐振电路，其特征在于所述的谐振电路包括谐振电容器和感应加热线圏，谐振电容器和感应加热线圏直接接入具有中高频电流的中高频逆 变电路，感应加热线圈包裹于由金属材料制成的简体外。本技术的加热原理是中高频逆变电路形成几千赫兹到几十千赫兹的 电流提供给感应加热线圏，使感应加热线圏中的金属简体形成涡流产生热量。本技术的优点在于由于谐振电容器和感应加热线圈直接接入具有中 高频电流的中高频逆变电路，中高频感应加热装置无中高频变压器，使得本实 用新型的中高频感应加热装置更高效节能，且结构更简单，制造成本低。同时， 避免了因中高频变压器在工作中的升温会恶化其它电器元件的工作环境，使中 高频感应加热装置工作更可靠。在本技术中，所述的感应加热线圈与简体间设有保温层。保温层可减 少简体的热量散失，使本技术的中高频感应加热装置特别适合在塑料、纺 织行业的加热筒体上使用。本技术的简体形状可以是各种形状。在本技术中，所述的感应加热线圈绕制于简体保温层外。其可使感应 线圈的安装比较方便。在本技术中，所述的感应加热线圈固化于加热块中，加热块包裹于保 温层外。其利于改造现有的塑料、纺织行业的加热简体。加热块的外部形状可 以是根据简体的状形状进行设置。在本技术中，所述的交流电源与整流电路间设有电网滤波电路。在本技术中，所述的整流电路中包括AC/DC模块电源、电抗器L1、 和电容C1、 C2。在本技术中，所述的中高频逆变电路由全桥逆变电路或半桥逆变电路在本技术中，所述的控制电路设有辅助电源、釆样谐振电路工作频率 及电流的同步跟踪电路及互感器T、用于驱动中高频逆变电路的驱动电路、过 流过压过热保护电路、基准振荡及信号处理电路和人机界面显示电路。附图说明图l是本技术中高频感应加热装置电路框图。图2是将本技术感应加热线圈设于塑料拉丝机料简简体外时示意图。 图3是本技术固化有感应加热线圈的加热块示意图。具体实施方式如图l所示本实施例中高频感应加热装置包括交流电源与整流电路l 间设有电网滤波电路2。整流电路中包括AC/DC模块电源、电抗器L1、和电 容C1、 C2。整流电路连接中高频逆变电路3。中高频逆变电路3是由四个IGBT功率管构成的全桥逆变电路。控制电路4控制中高频逆变电路的工作频率，控制电路设有辅助电源5、 采样谐振电路工作频率及电流的同步跟踪电路10及互感器T、用于驱动中高频 逆变电路的驱动电路6、过流过压过热保护电路7、基准振荡及信号处理电路8 和人机界面显示电路9。中高频感应加热装置中设有谐振电路，谐振电路包括谐振电容器C3和 感应加热线圈L。谐振电容器C3和感应加热线圏L直接接入具有中高频电流的 中高频逆变电路3，感应加热线圈L包裹于由金属材料制成的简体10外。如图2所示本技术中高频感应加热装置的感应加热线圈L设于塑料拉丝机料简简体10外，感应加热线圈L与筒体11间设有保温层12。如图3所示感应加热线圈L固化于加热块13中，加热块包裹于保温层 外。其利于改造现有的塑料、纺织行业的加热简体。 由于谐振电容器C3和感应加热线圏L直接接入具有中高频电流的中高频逆变电路，中高频感应加热装置无高频变压器，使得中高频感应加热装置更高 效节能，且结构更简单，制造成本低。并避免了因中高频变压器在工作中的升 温会恶化其它电器元件的工作环境，使中高频感应加热装置工作更可靠。保温 层可减少简体中的热量散失，使中高频感应加热装置特别适合在塑料、纺织行 业的加热简体上使用。权利要求1、一种中高频感应加热装置，包括与交流电源相连的整流电路，整流电路连接中高频逆变电路，控制电路控制中高频逆变电路的工作频率，中高频感应加热装置中设有谐振电路，其特征在于所述的谐振电路包括谐振电容器和感应加热线圈，谐振电容器和感应加热线圈直接接入具有中高频电流的中高频逆变电路，感应加热线圈包裹于由金属材料制成的筒体外。2、 根据权利要求1所述的中高频感应加热装置，其特征在于所述的感 应加热线圈与简体间设有保温层。3、 根据权利要求1所述的中高频感应加热装置，其特征在于所述的感 应加热线圈绕制于简体保温层外。4、 根据权利要求1所述的中高频感应加热装置，其特征在于所述的感 应加热线圏固化于加热块中，加热块包裹于保温层外。5、 根据权利要求1所述的中高频感应加热装置，其特征在于所述的交 流电源与整流电路间设有电网滤波电路。6、 根据权利要求1所述的中高频感应加热装置，其特征在于所述的整 流电路中包括AC/DC模块电源、电抗器L1、和电容C1、 C2。7、 根据权利要求1所述的中高频感应加热装置，其特征在于所述的中 高频逆变电路由全桥逆变电路或半桥逆变电路构成。8、 根据权利要求1所述的中高频感应加热装置，其特征在于所述的控 制电路设有辅助电源、采样谐振电路工作频率及电流的同步跟踪电路及互感器 T、用于驱动中高频逆变电路的驱动电路、过流过压过热保护电路、基准振荡及 信号处理电路和人机界面显示电路。专利摘要一种中高频感应加热装置，包括与交流电源相连的整流电路，整流电路连接中高频逆变电路，控制电路控制中高频逆变电路的工作频率，中高频感应加热装置中设有谐振电路。谐振电路包括谐振电容器和感应加热线圈，谐振电容器和感应加热线圈直接接入具有中高频电流的中高频逆变电路，感应加热线圈包裹于由金属材料制成的筒体外。由于中高频感应加热装置无中高频变压器，使得中高频感应加热装置更高效节能。并避免了因中高频变压器在工作中的升温会恶化其它电器元件的工作环境，使中高频感应加热装置工作更可靠。文档编号H05B6/06GK201042088SQ20072010900公开日2008年3月26日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年4月29日专利技术者王岳平 申请人:王岳平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中高频感应加热装置，包括：与交流电源相连的整流电路，整流电路连接中高频逆变电路，控制电路控制中高频逆变电路的工作频率，中高频感应加热装置中设有谐振电路，其特征在于：所述的谐振电路包括谐振电容器和感应加热线圈，谐振电容器和感应加热线圈直接接入具有中高频电流的中高频逆变电路，感应加热线圈包裹于由金属材料制成的筒体外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王岳平，
申请(专利权)人：王岳平，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]