一种活性氧化铝微粉生产用干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于耐火材料生产技术领域，尤其为一种活性氧化铝微粉生产用干燥机，包括干燥筒、风机和加热器，还包括：螺旋输料轴，所述螺旋输料轴通过轴承支撑横向架设在所述干燥筒内，且在干燥筒的端面安装有旋转电机用于驱动螺旋输料轴旋转；摇摆敲击破碎组件，多个所述摇摆敲击破碎组件安装在所述螺旋输料轴的螺旋叶片上并沿螺旋线等距分布；本实用新型专利技术的活性氧化铝微粉生产用干燥机，利用螺旋输料轴输送活性氧化铝微粉物料，在输送过程中通过风机和加热器的配合产生热风进行干燥，干燥效率高；利用设置的摇摆敲击破碎组件，能够随螺旋输料轴的转动而转动，对结块的物料进行破碎，大大提高了物料干燥的充分性和效率，提高了产品的品质。品的品质。品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种活性氧化铝微粉生产用干燥机


[0001]本技术属于耐火材料生产
，具体涉及一种活性氧化铝微粉生产用干燥机。

技术介绍

[0002]耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，其中耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%
‑
60%。
[0003]活性氧化铝微粉是一种十分常见的耐火材料，活性氧化铝，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。
[0004]活性氧化铝微粉在生产过程中，添加剂与原料混合得到预混料，预混料与原料混合研磨得到混合料，混合料加水湿混，进行液压制砖，砖坯送至干燥器内进行干燥，干燥后的砖坯送至隧道窑内进行烧制，烧成后的砖坯进行破碎并经过球磨机研磨得到活性氧化铝微粉。
[0005]活性氧化铝微粉在使用时需要烧结，活性氧化铝微粉使用前暴露在空气中容易变得潮湿，潮湿的活性氧化铝微粉会存在结块的现象，影响其使用效果。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种活性氧化铝微粉生产用干燥机，具有使用方便、干燥效率高以及干燥充分的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性氧化铝微粉生产用干燥机，包括干燥筒、风机和加热器均安装在机架上，所述风机的出气口通过管道与所述加热器的进气口连接，所述加热器的出气口通过管道与所述干燥筒相通，所述干燥筒的顶面首端安装有上料口、底面尾端安装有下料管，所述活性氧化铝微粉生产用干燥机还包括：
[0008]螺旋输料轴，所述螺旋输料轴通过轴承支撑横向架设在所述干燥筒内，且在所述干燥筒的端面安装有旋转电机用于驱动所述螺旋输料轴旋转；
[0009]摇摆敲击破碎组件，多个所述摇摆敲击破碎组件安装在所述螺旋输料轴的螺旋叶片上并沿螺旋线等距分布，且所述摇摆敲击破碎组件包括翻转连接杆和摆锤，在所述螺旋输料轴的螺旋叶片上固定有安装块，所述翻转连接杆的底端铰接在所述安装块上、所述摆锤铰接在所述翻转连接杆的顶端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述摆锤的外壁具有多个呈矩形阵列排布的破碎短轴。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块上固定有限位块用于限制所述
翻转连接杆的翻转范围。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料管上安装有辅助疏通组件，且所述辅助疏通组件包括旋转辊、齿轮副和驱动电机，两个所述旋转辊利用轴承支撑架设在所述下料管内，且两个所述旋转辊利用齿轮副传动连接，所述驱动电机安装在所述下料管上用于驱动所述旋转辊旋转，在所述旋转辊的外壁固定有拨料板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述拨料板的外壁开设有凹槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的活性氧化铝微粉生产用干燥机，利用螺旋输料轴输送活性氧化铝微粉物料，在输送过程中通过风机和加热器的配合产生热风进行干燥，干燥效率高；利用设置的摇摆敲击破碎组件，能够随螺旋输料轴的转动而转动，对结块的物料进行破碎，大大提高了物料干燥的充分性和效率，提高了产品的品质。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的辅助疏通组件轴侧结构示意图；
[0018]图3为本技术中的摇摆敲击破碎组件轴侧结构示意图；
[0019]图中：1、机架；2、干燥筒；3、螺旋输料轴；4、旋转电机；5、上料口；6、风机；7、加热器；8、下料管；9、辅助疏通组件；10、旋转辊；11、拨料板；12、凹槽；13、齿轮副；14、驱动电机；15、安装块；16、翻转连接杆；17、摆锤；18、破碎短轴；19、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图3，本技术提供以下技术方案：一种活性氧化铝微粉生产用干燥机，包括干燥筒2、风机6和加热器7均安装在机架1上，风机6的出气口通过管道与加热器7的进气口连接，加热器7的出气口通过管道与干燥筒2相通，干燥筒2的顶面首端安装有上料口5、底面尾端安装有下料管8，活性氧化铝微粉生产用干燥机还包括：螺旋输料轴3，螺旋输料轴3通过轴承支撑横向架设在干燥筒2内，且在干燥筒2的端面安装有旋转电机4用于驱动螺旋输料轴3旋转；摇摆敲击破碎组件，多个摇摆敲击破碎组件安装在螺旋输料轴3的螺旋叶片上并沿螺旋线等距分布，且摇摆敲击破碎组件包括翻转连接杆16和摆锤17，在螺旋输料轴3的螺旋叶片上固定有安装块15，翻转连接杆16的底端铰接在安装块15上、摆锤17铰接在翻转连接杆16的顶端，其中，在摆锤17的外壁具有多个呈矩形阵列排布的破碎短轴18，在使用时，启动旋转电机4用于驱动螺旋输料轴3旋转，待干燥的活性氧化铝微粉物料从上料口5输送至干燥筒2内，启动风机6和加热器7，风机6和加热器7配合产生热风进入干燥筒2内，螺旋输料轴3对活性氧化铝微粉物料进行拨动和输送，并利用热风对活性氧化铝微粉物料进
行干燥；此外，螺旋输料轴3在旋转时会带动摇摆敲击破碎组件的翻转连接杆16和摆锤17转动，通过摆锤17和破碎短轴18能够将结块的活性氧化铝微粉物料进行破碎，大大提高了物料干燥的充分性和效率，提高了产品的品质，干燥完毕后物料从下料管8处进行下料。
[0022]需要说明的是，风机6和加热器7产生热风的方式为已公开的技术，在此不再赘述。
[0023]具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，安装块15上固定有限位块19用于限制翻转连接杆16的翻转范围，避免摆锤17和破碎短轴18翻转撞击螺旋输料轴3的螺旋叶片。
[0024]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，下料管8上安装有辅助疏通组件9，且辅助疏通组件9包括旋转辊10、齿轮副13和驱动电机14，两个旋转辊10利用轴承支撑架设在下料管8内，且两个旋转辊10利用齿轮副13传动连接，驱动电机14安装在下料管8上用于驱动旋转辊10旋转，在旋转辊10的外壁固定有拨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性氧化铝微粉生产用干燥机，包括干燥筒（2）、风机（6）和加热器（7）均安装在机架（1）上，所述风机（6）的出气口通过管道与所述加热器（7）的进气口连接，所述加热器（7）的出气口通过管道与所述干燥筒（2）相通，所述干燥筒（2）的顶面首端安装有上料口（5）、底面尾端安装有下料管（8），其特征在于：所述活性氧化铝微粉生产用干燥机还包括：螺旋输料轴（3），所述螺旋输料轴（3）通过轴承支撑横向架设在所述干燥筒（2）内，且在所述干燥筒（2）的端面安装有旋转电机（4）用于驱动所述螺旋输料轴（3）旋转；摇摆敲击破碎组件，多个所述摇摆敲击破碎组件安装在所述螺旋输料轴（3）的螺旋叶片上并沿螺旋线等距分布，且所述摇摆敲击破碎组件包括翻转连接杆（16）和摆锤（17），在所述螺旋输料轴（3）的螺旋叶片上固定有安装块（15），所述翻转连接杆（16）的底端铰接在所述安装块（15）上、所述摆锤（17）铰接在所述翻转连接杆（16）的顶端。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李正坤，何健，李有奇，吕戌生，张嘉良，王会，
申请(专利权)人：江苏晶鑫新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：