本实用新型专利技术公开了一种润滑剂生产包装用输送装置，包括工作台，所述工作台的下端靠近四角位置均固定安装有支腿，所述工作台的外部设置有传送带，其中一个所述支腿的一侧固定安装有斜板，所述斜板的一侧固定安装有电机，且电机的输出轴一端固定安装有转动辊，所述转动辊设置在传送带的内部，所述工作台的上端靠近中间位置固定安装有固定框，所述固定框的一侧固定安装有控制器，所述固定框的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述固定框的上端固定安装有过滤箱，所述电动伸缩杆贯穿固定框的内部，且电动伸缩杆的一端固定安装有斜限位板。本实用新型专利技术所述的一种润滑剂生产包装用输送装置，具备便于对润滑剂的包装进行限位，且便于对包装筒进行除灰。筒进行除灰。筒进行除灰。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂生产包装用输送装置
[0001]本技术涉及润滑剂生产领域，特别涉及一种润滑剂生产包装用输送装置。
技术介绍
[0002]润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用，润滑剂在生产过程中需要对润滑剂进行包装运输，因此需要一种润滑剂生产包装用输送装置；
[0003]在对比文件一种润滑剂生产用输送装置(申请号：CN215636570U)中，虽然能够起到“可以达到使润滑剂粘性降低，利于润滑剂流动”的有益效果，但是在进行输送时，单纯的输送结构不能对包装筒进行有效的限位，从而在输送的时候包装筒在传送带上出现杂乱的现象，进而影响后期的包装，并且装置在使用的时候，只能够进行输送，无法对包装筒内部进行有效的除尘，进而在后期包装润滑剂时，润滑剂内部含有杂质，影响润滑剂的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种润滑剂生产包装用输送装置，可以有效解决
技术介绍
中：现有的润滑剂生产包装用输送装置，在使用的时候，不能便于对包装筒进行有效的限位，从而在输送的时候包装筒在传送带上出现杂乱的现象，进而影响后期的包装；其次，现有的润滑剂生产包装用输送装置，在使用的时候，不能对包装筒内部进行有效的除尘，进而在后期包装润滑剂时，润滑剂内部含有杂质，影响润滑剂的使用效果的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种润滑剂生产包装用输送装置，包括工作台，所述工作台的下端靠近四角位置均固定安装有支腿，所述工作台的外部设置有传送带，其中一个所述支腿的一侧固定安装有斜板，所述斜板的一侧固定安装有电机，且电机的输出轴一端固定安装有转动辊，所述转动辊设置在传送带的内部，所述工作台的上端靠近中间位置固定安装有固定框，所述固定框的一侧固定安装有控制器，所述固定框的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述固定框的上端固定安装有过滤箱。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述电动伸缩杆贯穿固定框的内部，且电动伸缩杆的一端固定安装有斜限位板，两个所述斜限位板相对于工作台呈相对倾斜设置。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述固定框的内部靠近中间位置固定安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的底端固定安装有吸盘，且吸盘的外部连接有软导管，所述软导管的一端贯穿固定框的上端与过滤箱内部连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述固定框的上端靠近过滤箱的一侧固定安装有吸气泵，所述吸气泵与过滤箱之间连接管连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述固定框的内部顶端开设有T型槽，所述斜限位板的上端靠近中间位置固定安装有连接板，所述连接板的上端固定安装有T型块。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述T型块与T型槽活动匹配，且T型槽位于伸缩气缸的前方，所述传送带的上端设置有若干个包装筒。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的固定框，固定框的两侧均固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆贯穿固定框的内部，电动伸缩杆的一端固定安装有斜限位板，两个斜限位板相对于工作台呈相对倾斜设置，从而传送带带动包装筒进行移动时，由于两个斜限位板的作用，使包装筒通过固定框下方时，处于一字排列的顺序通过，进而便于可以对润滑剂后期进行包装，不会出现包装筒在传送带上处于杂乱摆放的现象，且两个斜限位板的上端连接有连接板，连接板的上端通过T型块与固定框内部的T型槽活动连接，进而可以调节两个斜限位板之间的间距，从而便于不同尺寸的包装筒有序输送，
[0013]固定框的上端固定安装有过滤箱，启动吸气泵，从而使吸盘产生吸力，进而可以对通过固定框下方的包装筒内部的灰尘进行吸附，从而便于后期包装润滑剂，伸缩气缸可以带动吸盘上下移动，进而使不同高度包装筒通过固定框时，吸盘始终处于包装筒的上方。
附图说明
[0014]图1为本技术一种润滑剂生产包装用输送装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种润滑剂生产包装用输送装置的固定框结构示意图；
[0016]图3为本技术一种润滑剂生产包装用输送装置的过滤箱结构示意图；
[0017]图4为本技术一种润滑剂生产包装用输送装置的固定框内部示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、传送带；3、支腿；4、斜板；5、电机；6、转动辊；7、固定框；8、控制器；9、电动伸缩杆；10、斜限位板；11、连接板； 12、过滤箱；13、伸缩气缸；14、吸盘；15、软导管；16、连接管；17、吸气泵；18、T型槽；19、T型块；20、包装筒。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
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4所示，一种润滑剂生产包装用输送装置，包括工作台1，工作台 1的下端靠近四角位置均固定安装有支腿3，工作台1的外部设置有传送带2，其中一个支腿3的一侧固定安装有斜板4，斜板4的一侧固定安装有电机5，且电机5的输出轴一端固定安装有转动辊6，转动辊6设置在传送带2的内部，工作台1的上端靠近中间位置固定安装有固定框7，固定框7的一侧固定安装有控制器8，固定框7的两侧均固定安装有电动伸缩杆9，固定框7的上端固定安装有过滤箱12。
[0021]在本实施例中，为了对包装筒20进行限位，电动伸缩杆9贯穿固定框7 的内部，且电动伸缩杆9的一端固定安装有斜限位板10，两个斜限位板10相对于工作台1呈相对倾斜设置。
[0022]在本实施例中，固定框7的内部靠近中间位置固定安装有伸缩气缸13，且伸缩气缸13的底端固定安装有吸盘14，且吸盘14的外部连接有软导管15，软导管15的一端贯穿固定框7的上端与过滤箱12内部连接。
[0023]在本实施例中，为了对包装筒20进行除尘，固定框7的上端靠近过滤箱 12的一侧
固定安装有吸气泵17，吸气泵17与过滤箱12之间连接管16连接。
[0024]在本实施例中，为了使斜限位板10进行移动，固定框7的内部顶端开设有T型槽18，斜限位板10的上端靠近中间位置固定安装有连接板11，连接板11的上端固定安装有T型块19。
[0025]在本实施例中，T型块19与T型槽18活动匹配，且T型槽18位于伸缩气缸13的前方，传送带2的上端设置有若干个包装筒20。
[0026]需要说明的是，本技术为一种润滑剂生产包装用输送装置，在使用时，首先将若干个包装筒20放置在传送带2的上，通过设置的固定框7，固定框7的两侧均固定安装有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9贯穿固定框7的内部，电动伸缩杆9的一端固定安装有斜限位板10，两个斜限位板10相对于工作台1呈相对倾斜设置，从而传送带2带动包装筒20进行移动时，由于两个斜限位板10的作用，使包装筒20通过固定框7下方时，处于一字排列的顺序通过，进而便于可以对润滑剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑剂生产包装用输送装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的下端靠近四角位置均固定安装有支腿(3)，所述工作台(1)的外部设置有传送带(2)，其中一个所述支腿(3)的一侧固定安装有斜板(4)，所述斜板(4)的一侧固定安装有电机(5)，且电机(5)的输出轴一端固定安装有转动辊(6)，所述转动辊(6)设置在传送带(2)的内部，所述工作台(1)的上端靠近中间位置固定安装有固定框(7)，所述固定框(7)的一侧固定安装有控制器(8)，所述固定框(7)的两侧均固定安装有电动伸缩杆(9)，所述固定框(7)的上端固定安装有过滤箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种润滑剂生产包装用输送装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)贯穿固定框(7)的内部，且电动伸缩杆(9)的一端固定安装有斜限位板(10)，两个所述斜限位板(10)相对于工作台(1)呈相对倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种润滑剂生产包装用输送装置，其特征在于：所述固定框(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：何威，
申请(专利权)人：广州加美隆润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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