一种润滑剂制备过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑剂制备过滤器，包括过滤罐，所述过滤罐的顶端设置有密封顶盖，贯穿过滤罐与密封顶盖的连接处上下端安装有若干个固定螺栓，贯穿过滤罐的底端居中固定安装有杂质排放口，贯穿密封顶盖的上下端居中安装有升降螺杆，贯穿过滤罐的一侧靠上端固定安装有润滑剂出口，贯穿过滤罐的另一侧靠底端固定安装有润滑剂进口，升降螺杆的底端安装有压盘，过滤罐的内部固定安装有胆筒，胆筒的内部靠底端设置有弹簧；本实用新型专利技术所述的一种润滑剂制备过滤器，提高了过滤器的利用率，且能够及时将过滤后的不溶性杂质排出过滤组件，避免不溶性杂质在过滤组件中大量滞留，导致过滤组件堵塞。组件堵塞。组件堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂制备过滤器


[0001]本技术涉及润滑剂制备领域，特别涉及一种润滑剂制备过滤器。

技术介绍

[0002]润滑过程中所使用的润滑剂必须纯净，不含杂质，否则会严重危害机器，如摩擦面拉毛、卡死和堵塞润滑孔道等，因此润滑剂在制备生产的过程中，必须采用过滤器对润滑油进行过滤，除去润滑剂中的不溶性杂质，本方案具体涉及润滑剂制备过滤器；现有的润滑剂制备过滤器在使用时，润滑剂直接大量通过过滤器中的过滤组件，由于润滑剂的流量较大，会导致不溶性杂质快速堆积在过滤纸上，导致过滤纸堵塞，降低过滤器的利用率，且过滤后的不溶性杂质无法从过滤组件中及时排出，因此会导致不溶性杂质大量滞留在过滤组件中，导致过滤组件堵塞。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种润滑剂制备过滤器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种润滑剂制备过滤器，包括过滤罐，所述过滤罐的顶端设置有密封顶盖，贯穿过滤罐与密封顶盖的连接处上下端安装有若干个固定螺栓，贯穿过滤罐的底端居中固定安装有杂质排放口，贯穿密封顶盖的上下端居中安装有升降螺杆，贯穿过滤罐的一侧靠上端固定安装有润滑剂出口，贯穿过滤罐的另一侧靠底端固定安装有润滑剂进口；
[0006]所述升降螺杆的底端安装有压盘，过滤罐的内部固定安装有胆筒，胆筒的内部靠底端设置有弹簧，胆筒的内部且位于弹簧的顶端设置有过滤组件。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述过滤组件包括两块呈上下方向排列的搭载盘，其中位于上方的搭载盘的底端居中固定安装有铷磁棒，两块搭载盘之间靠外圈固定安装有套筒，两块搭载盘之间且位于套筒的内圈固定安装有过滤纸筒，两块搭载盘之间且位于铷磁棒的外圈固定安装有导流套，贯穿下方搭载盘的上下端居中开设有过滤器进口，贯穿下方搭载盘的上下端靠外圈开设有若干个通孔。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述固定螺栓的栓帽与密封顶盖卡接，固定螺栓的栓杆与过滤罐螺纹连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述升降螺杆与密封顶盖螺纹连接，升降螺杆与密封顶盖的连接处靠顶端安装有密封圈，升降螺杆的外圈靠底端与压盘的连接处安装有轴承。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述搭载盘的外径、套筒的外径、胆筒的内径和压盘的底面直径相等，过滤组件与胆筒套接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述套筒的筒体呈多孔设置，导流套的上半段套体呈多孔设置，导流套的下半段外圈呈倾斜面设置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置过滤组件，润滑剂通过过滤器进口进入到过滤组件中，润滑剂中的金属性杂质被铷磁棒吸附，之后润滑剂穿过导流套上半段的套体并被过滤纸筒过滤，过滤后的润滑剂大部分穿过套筒流至过滤罐的上端，少量润滑剂携带其他不溶性杂质经过导流套下半段的导流，穿过通孔回流至过滤罐的内部底端，使得过滤组件中被过滤后的不溶性杂质能够排出过滤组件，避免不溶性杂质大量堆积在过滤组件中，降低过滤组件的过滤效果；
[0014]通过设置胆筒、弹簧、升降螺杆和压盘配合过滤组件，当润滑剂出口处流出的润滑剂明显减少时，说明暴露在胆筒顶端的过滤纸筒和套筒堵塞，此时转动升降螺杆带动压盘向上移动，之后弹簧带动过滤组件向上移动，将未堵塞的过滤纸筒和套筒部分暴露在胆筒的顶端，继续过滤润滑剂，逐步利用过滤组件，提高过滤组件的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种润滑剂制备过滤器的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种润滑剂制备过滤器中过滤罐与密封顶盖的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种润滑剂制备过滤器中过滤组件的主视剖视图。
[0018]图中：1、过滤罐；2、密封顶盖；3、固定螺栓；4、润滑剂出口；5、润滑剂进口；6、杂质排放口；7、升降螺杆；8、弹簧；9、过滤组件；10、压盘；11、胆筒；901、搭载盘；902、铷磁棒；903、套筒；904、过滤纸筒；905、导流套；906、通孔；907、过滤器进口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图3所示，一种润滑剂制备过滤器，包括过滤罐1，过滤罐1的顶端设置有密封顶盖2，贯穿过滤罐1与密封顶盖2的连接处上下端安装有若干个固定螺栓3，贯穿过滤罐1的底端居中固定安装有杂质排放口6，贯穿密封顶盖2的上下端居中安装有升降螺杆7，贯穿过滤罐1的一侧靠上端固定安装有润滑剂出口4，贯穿过滤罐1的另一侧靠底端固定安装有润滑剂进口5；
[0021]升降螺杆7的底端安装有压盘10，过滤罐1的内部固定安装有胆筒11，胆筒11的内部靠底端设置有弹簧8，胆筒11的内部且位于弹簧8的顶端设置有过滤组件9。
[0022]过滤组件9包括两块呈上下方向排列的搭载盘901，其中位于上方的搭载盘901的底端居中固定安装有铷磁棒902，两块搭载盘901之间靠外圈固定安装有套筒903，两块搭载盘901之间且位于套筒903的内圈固定安装有过滤纸筒904，两块搭载盘901之间且位于铷磁棒902的外圈固定安装有导流套905，贯穿下方搭载盘901的上下端居中开设有过滤器进口907，贯穿下方搭载盘901的上下端靠外圈开设有若干个通孔906，通过过滤组件9对进入过滤罐1中的润滑剂进行过滤，除去润滑剂中的金属类杂质和其他不溶性杂质。
[0023]固定螺栓3的栓帽与密封顶盖2卡接，固定螺栓3的栓杆与过滤罐1螺纹连接，通过固定螺栓3连接过滤罐1和密封顶盖2，确保密封顶盖2与过滤罐1之间的密封性。
[0024]升降螺杆7与密封顶盖2螺纹连接，升降螺杆7与密封顶盖2的连接处靠顶端安装有
密封圈，升降螺杆7的外圈靠底端与压盘10的连接处安装有轴承，转动升降螺杆7后带动压盘10升降，进而控制过滤组件9深入胆筒11的深度。
[0025]搭载盘901的外径、套筒903的外径、胆筒11的内径和压盘10的底面直径相等，过滤组件9与胆筒11套接，取下固定螺栓3后，再取下密封顶盖2，再将过滤组件9从胆筒11的内部取出，便于过滤组件9的更换。
[0026]套筒903的筒体呈多孔设置，导流套905的上半段套体呈多孔设置，导流套905的下半段外圈呈倾斜面设置，进入过滤罐1中润滑剂通过过滤器进口907进入导流套905中，润滑剂中的金属性杂质被铷磁棒902吸附，之后润滑剂穿过导流套905上半段的套体，再经过过滤纸筒904过滤后，大部分润滑剂穿过套筒903的筒体流至胆筒11的上端，少部分润滑剂携带其他不溶性杂质回流至过滤罐1的内部底端。
[0027]需要说明的是，本技术为一种润滑剂制备过滤器，在使用时，首先将润滑剂通过润滑剂进口5通入过滤罐1的内部底端，之后润滑剂通过过滤器进口907进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑剂制备过滤器，其特征在于：包括过滤罐(1)，所述过滤罐(1)的顶端设置有密封顶盖(2)，贯穿过滤罐(1)与密封顶盖(2)的连接处上下端安装有若干个固定螺栓(3)，贯穿过滤罐(1)的底端居中固定安装有杂质排放口(6)，贯穿密封顶盖(2)的上下端居中安装有升降螺杆(7)，贯穿过滤罐(1)的一侧靠上端固定安装有润滑剂出口(4)，贯穿过滤罐(1)的另一侧靠底端固定安装有润滑剂进口(5)；所述升降螺杆(7)的底端安装有压盘(10)，过滤罐(1)的内部固定安装有胆筒(11)，胆筒(11)的内部靠底端设置有弹簧(8)，胆筒(11)的内部且位于弹簧(8)的顶端设置有过滤组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种润滑剂制备过滤器，其特征在于：所述过滤组件(9)包括两块呈上下方向排列的搭载盘(901)，其中位于上方的搭载盘(901)的底端居中固定安装有铷磁棒(902)，两块搭载盘(901)之间靠外圈固定安装有套筒(903)，两块搭载盘(901)之间且位于套筒(903)的内圈固定安装有过滤纸筒(904)，两块搭载盘(901)之间且...

【专利技术属性】
技术研发人员：何佳，付恒宇，
申请(专利权)人：广州加美隆润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：