一种氮氧化钒及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种氮氧化钒的其制备方法，包括：a.将钒酸铵盐加入第一回转窑中，加热至330～390℃反应40～70min脱氨以获得热态钒氧化物和混合气体；b.将热态钒氧化物加入第二回转窑中，在保护气氛中进行第一还原反应，升温进行第二还原反应，以获得热态氮氧化钒；c.将热态氮氧化钒加入冷却筒中在保护气氛中降温至20～60℃，以获得氮氧化钒。本发明专利技术的方法通过脱氨、氨还原制得V 65～76％，N 10％～20％，O 4％～20％的氮氧化钒，以此为原料生产钒氮合金可降低配碳量，且反应温度低、反应时间短，能源消耗小。能源消耗小。

【技术实现步骤摘要】
一种氮氧化钒及其制备方法


[0001]本专利技术涉及冶金领域，尤其涉及一种氮氧化钒及其制备方法。

技术介绍

[0002]钒氮合金是钢铁工业中最重要和应用最广泛的钒合金添加剂，钒氮合金的加入可提供钢材的综合性能。目前，国内外钒氮合金主要采用常压一步法制备，该方法是在钒氧化物中配加碳质还原剂后混匀压球，再在氮气气氛中高温煅烧后获得钒氮合金。该方法中需要需要向反应炉窑内通入大量氮气，其作用一是维持炉窑呈微正压，防止空气进入炉窑内部，作用二是通过大量氮气稀释碳热反应生成的一氧化碳浓度，通过氮气稀释降低炉窑内一氧化碳分压，促进碳热还原氮化反应的进行并降低反应起始温度。采用常压一步法工艺制备钒氮合金，通入炉窑的氮气实际最终进入钒氮合金中的氮利用率仅为5％～10％，存在氮利用率低的问题，尽管氮气稀释可降低炉窑内一氧化碳分压，炉窑温度让需要达到1400～1550℃才能完成还原氮化反应，存在反应温度高、能耗大的问题。
[0003]因此，现有技术中存在对氮氧化钒及其制备方法改进的需求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮氧化钒的制备方法，其特征在于，包括：a.将钒酸铵盐加入第一回转窑中，加热至330～390℃反应40～70min脱氨以获得热态钒氧化物和混合气体；b.将所述热态钒氧化物加入第二回转窑中，在保护气氛中进行第一还原反应，升温进行第二还原反应，以获得热态氮氧化钒；c.将所述热态氮氧化钒加入冷却筒中在保护气氛中降温至20～60℃，以获得氮氧化钒。2.根据权利要求1所述的氮氧化钒的制备方法，其特征在于，所述第一还原反应的条件包括加热温度为470℃～630℃，反应时间为40～80min，所述第二还原反应的条件包括加热温度为740℃～860℃，反应时间为50～130min。3.根据权利要求1所述的氮氧化钒的制备方法，其特征在于，所述钒酸铵盐为偏钒酸铵、六聚钒酸铵、十聚钒酸铵中的至少一种。4.根据权利要求1所述的氮氧化钒的制备方法，其特征在于，以质量百分比计，所述钒酸铵盐中K...

【专利技术属性】
技术研发人员：师启华，刘红，高雷章，王宁，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：